一种定位精准且无误差的打孔装置的制作方法

本实用新型涉及打孔装置的生产与制造技术领域，具体为一种定位精准且无误差的打孔装置。

背景技术：

随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属板制造出来过后，需要根据实际需求通过打孔装置对金属板进行定位打孔，但是传统的金属件打孔装置仍然存在有一定的缺陷，比如，传统打孔装置的定位效果不好，在对金属制品进行打孔的时候，产生的振动很容易使金属制品偏离原来的位置，造成打孔失败，大大降低了金属制品的合格率，浪费了大量的资源，因此，如何能够定位精确且无误差的对金属件进行打孔，成为了一项亟待解决的技术难题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定位精准且无误差的打孔装置，具备定位精准且无误差的优点，解决了传统打孔装置打孔不准确的问题。

（二）技术方案

为实现上述定位精准且无误差的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位精准且无误差的打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧固定连接有第二磁极，所述工作台的顶部中间开设有打孔槽，所述工作台的顶部前方活动连接有金属板，所述工作台的顶部后方固定连接有底座，所述底座的顶部两侧固定连接有铰接座，所述铰接座的内壁活动连接有活动杆，所述活动杆的外壁固定连接有把手，所述活动杆的底部固定连接有第一磁极，所述底座的顶部中间固定连接有背板，所述背板的外壁开设有竖槽，所述竖槽的内壁活动连接有滑轮，所述滑轮固定连接在安装板的两侧，所述安装板的正面固定连接有电机，所述电机的输出轴顶部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有切割筒，所述切割筒的底部固定连接有刀刃，所述安装板的顶部固定连接有电动推杆的输出轴，所述电动推杆的外壁固定连接有安装法兰，所述安装法兰的外壁固定连接有安装架。

优选的，所述第一磁极与第二磁极的磁性相反，异性磁极相互吸引，能够把金属板稳定的固定在第一磁极和第二磁极之间，防止在打孔过程中发生偏移、错位等情况。

优选的，所述活动杆的形状是“l”型，“l”型活动杆底部的第一磁极与第二磁极的位置相对应，能够稳定的夹持住金属板。

优选的，所述把手的外壁固定连接有橡胶套筒，橡胶套筒起到防滑的作用，即使工作人员手部出汗也可以有效的扳动把手。

优选的，所述安装板的左右两侧均匀设置有十个滑轮，十个滑轮的设置进一步增加了安装板上下运动时的稳定性，使整体装置更加的稳定可靠。

优选的，所述切割筒的位置与打孔槽的位置相对应，通过切割筒对金属板进行切割，切割后的废料落入到打孔槽内，不会影响金属板的正常打孔。

优选的，所述安装架固定连接在背板的顶部，通过固定住安装架的位置从而能够固定住电动推杆的位置，使整体结构更加的稳定。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种定位精准且无误差的打孔装置，具备以下有益效果：

1、该定位精准且无误差的打孔装置，通过扳动把手使活动杆翘起，然后把金属板放置在工作台上，调整好金属板的位置之后放下把手，第一磁极和第二磁极相互吸引能够稳定的夹持住金属板，防止金属板在打孔过程中因为震动而发生偏移或者歪斜等情况，通过把手、活动杆、金属板、工作台、第一磁极和第二磁极之间的配合使用，从而达到了能够稳定固定住金属板位置的效果。

2、该定位精准且无误差的打孔装置，通过电动推杆运行带动其输出轴顶部的安装板在竖槽内上升或者下降，当安装板下降至合适位置时，电机运行带动其输出轴顶部的连接片和切割筒旋转，切割筒旋转通过刀刃对金属板进行切割，打出一个孔洞，通过电动推杆、安装板、竖槽、电机、连接片、切割筒、刀刃和金属板之间的配合使用，从而达到了能够有效对金属板进行打孔的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切割筒部分放大示意图。

图中：1-工作台、2-打孔槽、3-金属板、4-底座、5-背板、6-竖槽、7-滑轮、8-安装板、9-电机、10-连接片、11-切割筒、12-刀刃、13-安装架、14-安装法兰、15-电动推杆、16-铰接座、17-活动杆、18-把手、19-第一磁极、20-第二磁极。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种定位精准且无误差的打孔装置，包括工作台1，工作台1的顶部两侧固定连接有第二磁极20，第一磁极19与第二磁极20的磁性相反，异性磁极相互吸引，能够把金属板3稳定的固定在第一磁极19和第二磁极20之间，防止在打孔过程中发生偏移、错位等情况，工作台1的顶部中间开设有打孔槽2，工作台1的顶部前方活动连接有金属板3，工作台1的顶部后方固定连接有底座4，底座4的顶部两侧固定连接有铰接座16，铰接座16的内壁活动连接有活动杆17，活动杆17的形状是“l”型，“l”型活动杆17底部的第一磁极19与第二磁极20的位置相对应，能够稳定的夹持住金属板3，活动杆17的外壁固定连接有把手18，把手18的外壁固定连接有橡胶套筒，橡胶套筒起到防滑的作用，即使工作人员手部出汗也可以有效的扳动把手18，活动杆17的底部固定连接有第一磁极19，底座4的顶部中间固定连接有背板5，背板5的外壁开设有竖槽6，竖槽6的内壁活动连接有滑轮7，安装板8的左右两侧均匀设置有十个滑轮7，十个滑轮7的设置进一步增加了安装板8上下运动时的稳定性，使整体装置更加的稳定可靠，滑轮7固定连接在安装板8的两侧，安装板8的正面固定连接有电机9，电机9的输出轴顶部固定连接有连接板10，连接板10的底部固定连接有切割筒11，切割筒11的位置与打孔槽2的位置相对应，通过切割筒11对金属板3进行切割，切割后的废料落入到打孔槽2内，不会影响金属板3的正常打孔，切割筒11的底部固定连接有刀刃12，安装板8的顶部固定连接有电动推杆15的输出轴，电动推杆15的外壁固定连接有安装法兰14，安装法兰14的外壁固定连接有安装架13，安装架13固定连接在背板5的顶部，通过固定住安装架13的位置从而能够固定住电动推杆15的位置，使整体结构更加的稳定。

工作原理:先扳动把手18使活动杆17翘起，活动杆17翘起后把金属板3放置在工作台1上，调整好金属板3的位置之后放下把手18，第一磁极19和第二磁极20相互吸引能够稳定的夹持住金属板3，防止金属板3在打孔过程中因为震动而发生偏移或者歪斜等情况，然后控制电动推杆15运行使安装板8在竖槽6内上升或者下降，当安装板8下降至合适位置时，电机9运行带动连接片10和切割筒11旋转，切割筒11旋转通过刀刃12对金属板3进行切割，打出一个孔洞。

综上所述，该定位精准且无误差的打孔装置，通过扳动把手18使活动杆17翘起，然后把金属板3放置在工作台1上，调整好金属板3的位置之后放下把手18，第一磁极19和第二磁极20相互吸引能够稳定的夹持住金属板3，防止金属板3在打孔过程中因为震动而发生偏移或者歪斜等情况，通过把手18、活动杆17、金属板3、工作台1、第一磁极19和第二磁极20之间的配合使用，从而达到了能够稳定固定住金属板3位置的效果；通过电动推杆15运行带动其输出轴顶部的安装板8在竖槽6内上升或者下降，当安装板8下降至合适位置时，电机9运行带动其输出轴顶部的连接片10和切割筒11旋转，切割筒11旋转通过刀刃12对金属板3进行切割，打出一个孔洞，通过电动推杆15、安装板8、竖槽6、电机9、连接片10、切割筒11、刀刃12和金属板3之间的配合使用，从而达到了能够有效对金属板3进行打孔的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。