一种不锈钢弯头管件专用内腔修整装置的制作方法

本实用新型涉及不锈钢弯头管件修整相关领域，具体是一种不锈钢弯头管件专用内腔修整装置。

背景技术：

不锈钢管件属于管件的一种，它是由不锈钢的材质制成所以叫不锈钢管件，它包含：不锈钢弯头，不锈钢三通，不锈钢四通，不锈钢异径管，不锈钢管帽等，由于制备机器精密度原因，导致弯头内腔需要进行修整处理，通常使用内腔修整装置进行操作修整。

当进行修整时，由于结构设置使得自身在内腔修整性使用具有较高的便捷性，但调节方面使用效果较差，难以进行位置调节、便于细部操作，且底端滑向效果差，难以在使用过程中推进滑动灵活改变修整方向，便于配合进行修整。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种不锈钢弯头管件专用内腔修整装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种不锈钢弯头管件专用内腔修整装置，该装置包括调节手把、转动杆、右侧修整架、背侧调向钮、分调节钮、左侧修整架、柱状修整头、修整体、边架、竖直调节机构、滑向机构、安装件和锥状修整头，所述调节手把左侧嵌入安装于转动杆上，所述转动杆上转动安装于边架右侧端，所述右侧修整架上转动安装有背侧调向钮，所述分调节钮位于左侧修整架背侧，所述柱状修整头固定安装于修整体上，所述安装件上穿插有锥状修整头，所述竖直调节机构装设于边架底端，所述滑向机构位于边架下方，所述竖直调节机构包括壳体、内撑杆、螺套、螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、直杆、外控把和轴承，所述壳体顶端固定安装有内撑杆，所述内撑杆顶端贴合于边架上，所述螺套内表面与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆底端焊接固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮紧固有直杆，所述直杆左侧紧固有外控把，所述直杆外表面与轴承内表面间隙配合，所述滑向机构包括边体框、导向框、对接杆、短铰杆、长铰杆、内滚圈、滚槽、中段方板、中部滚圈、中空槽和分滚圈，所述边体框内装设有导向框，所述边体框顶端装设于括竖直调节机构下方，所述导向框上贯穿设有中空槽，所述对接杆左侧转动安装有分滚圈，所述短铰杆与长铰杆铰链连接，所述内滚圈沿滚槽滚动，所述中段方板内侧装设有中部滚圈，所述中空槽内侧滚动安装有分滚圈。

优选的，所述对接杆共设有两个，并且呈对称安装设置。

优选的，所述螺套呈竖直状态安装设置。

优选的，所述内撑杆为圆柱体结构。

优选的，所述边体框中部设有长方形挖空槽。

优选的，所述边架与竖直调节机构采用贴合搭接形式组装。

优选的，所述右侧修整架与左侧修整架结构、大小相同。

优选的，所述长铰杆宽度为三厘米。

优选的，所述短铰杆为铝合金制成，质量轻、硬度大。

优选的，所述边体框为铸铁制成，支撑强度大。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种不锈钢弯头管件专用内腔修整装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种不锈钢弯头管件专用内腔修整装置，通过优化设置了竖直调节机构，在修整装置左侧外表面上设置外控把，手动转动外控把使得直杆右侧的第二锥齿轮咬合第一锥齿轮转动，第一锥齿轮顶端的螺纹杆随第一锥齿轮转动，螺套被推出将边架及边架上相应结构移动，进行竖直方向的位置调节，调节方面使用效果好，便捷进行位置调节、细部操作。

优点2：本实用新型所述一种不锈钢弯头管件专用内腔修整装置，通过优化设置了滑向机构，底端内装设有分滚圈、中部滚圈和内滚圈便于配合导向框、中段方板和滚槽使边架及边架底端的竖直调节机构相对于滑向机构进行位移调节，使得边架上的修整结构在使用过程中推进滑动灵活改变修整方向，便于配合进行修整。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型图1中a处的局部放大图；

图3是本实用新型滑向机构水平剖视图；

图4是本实用新型竖直调节机构结构示意图；

图5是本实用新型图3中b处的局部放大图。

其中：调节手把-1、转动杆-2、右侧修整架-3、背侧调向钮-4、分调节钮-5、左侧修整架-6、柱状修整头-7、修整体-8、边架-9、竖直调节机构-10、滑向机构-11、安装件-12、锥状修整头-13、壳体-1001、内撑杆-1002、螺套-1003、螺纹杆-1004、第一锥齿轮-1005、第二锥齿轮-1006、直杆-1007、外控把-1008、轴承-1009、边体框-1101、导向框-1102、对接杆-1103、短铰杆-1104、长铰杆-1105、内滚圈-1106、滚槽-1107、中段方板-1108、中部滚圈-1109、中空槽-1110、分滚圈-1111。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种不锈钢弯头管件专用内腔修整装置，包括调节手把1、转动杆2、右侧修整架3、背侧调向钮4、分调节钮5、左侧修整架6、柱状修整头7、修整体8、边架9、竖直调节机构10、滑向机构11、安装件12和锥状修整头13，调节手把1左侧嵌入安装于转动杆2上，转动杆2上转动安装于边架9右侧端，右侧修整架3上转动安装有背侧调向钮4，分调节钮5位于左侧修整架6背侧，柱状修整头7固定安装于修整体8上，安装件12上穿插有锥状修整头13，竖直调节机构10装设于边架9底端，滑向机构11位于边架9下方，竖直调节机构10包括壳体1001、内撑杆1002、螺套1003、螺纹杆1004、第一锥齿轮1005、第二锥齿轮1006、直杆1007、外控把1008和轴承1009，壳体1001顶端固定安装有内撑杆1002，内撑杆1002顶端贴合于边架9上，螺套1003内表面与螺纹杆1004螺纹连接，螺纹杆1004底端焊接固定有第一锥齿轮1005，第一锥齿轮1005与第二锥齿轮1006相啮合，第二锥齿轮1006紧固有直杆1007，直杆1007左侧紧固有外控把1008，直杆1007外表面与轴承1009内表面间隙配合，滑向机构11包括边体框1101、导向框1102、对接杆1103、短铰杆1104、长铰杆1105、内滚圈1106、滚槽1107、中段方板1108、中部滚圈1109、中空槽1110和分滚圈1111，边体框1101内装设有导向框1102，边体框1101顶端装设于括竖直调节机构10下方，导向框1102上贯穿设有中空槽1110，对接杆1103左侧转动安装有分滚圈1111，短铰杆1104与长铰杆1105铰链连接，内滚圈1106沿滚槽1107滚动，便于滚动进行位移调节，中段方板1108内侧装设有中部滚圈1109，中空槽1110内侧滚动安装有分滚圈1111，配合整体相应结构形成完整的调节体系。

进一步的，所述对接杆1103共设有两个，并且呈对称安装设置，双向平行滑向调节。

进一步的，所述螺套1003呈竖直状态安装设置，便于进行竖直方向上的调节。

进一步的，所述内撑杆1002为圆柱体结构，支撑稳固性较好。

进一步的，所述边体框1101中部设有长方形挖空槽，满足相应的使用需求。

进一步的，所述边架9与竖直调节机构10采用贴合搭接形式组装，便于竖直调节时，分开增加边架9的竖直高度。

进一步的，所述右侧修整架3与左侧修整架6结构、大小相同，满足修整需求的操作。

进一步的，所述长铰杆1105宽度为三厘米，硬度较大、使用效果好。

进一步的，所述短铰杆1104为铝合金制成，质量轻、硬度大。

进一步的，所述边体框1101为铸铁制成，支撑强度大。

本实用新型通过改进提供一种不锈钢弯头管件专用内腔修整装置，工作原理如下；

第一，利用修整体8上柱状修整头7以及安装件12上的锥状修整头13进行修边操作；

第二，在修边相应结构过低，难以较好进行修边时，手动转动外控把1008使得直杆1007右侧的第二锥齿轮1006咬合第一锥齿轮1005转动，第一锥齿轮1005顶端的螺纹杆1004随第一锥齿轮1005转动；

第三，螺套1003被推出将边架9及边架9上相应结构移动，进行竖直方向的位置调节，调节方面使用效果好，便捷进行位置调节、细部操作；

第四，在水平轴向方向上修边不到位需进行调整时，利用底端内装设有分滚圈1111、中部滚圈1109和内滚圈1106便于配合导向框1102、中段方板1108和滚槽1107使边架9及边架9底端的竖直调节机构10相对于滑向机构11进行位移调节，使得边架9上的修整结构在使用过程中推进滑动灵活改变修整方向，便于配合进行修整。

本实用新型通过改进提供一种不锈钢弯头管件专用内腔修整装置，通过优化设置了竖直调节机构10，在修整装置左侧外表面上设置外控把1008，手动转动外控把1008使得直杆1007右侧的第二锥齿轮1006咬合第一锥齿轮1005转动，第一锥齿轮1005顶端的螺纹杆1004随第一锥齿轮1005转动，螺套1003被推出将边架9及边架9上相应结构移动，进行竖直方向的位置调节，调节方面使用效果好，便捷进行位置调节、细部操作；通过优化设置了滑向机构11，底端内装设有分滚圈1111、中部滚圈1109和内滚圈1106便于配合导向框1102、中段方板1108和滚槽1107使边架9及边架9底端的竖直调节机构10相对于滑向机构11进行位移调节，使得边架9上的修整结构在使用过程中推进滑动灵活改变修整方向，便于配合进行修整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。