一种风机罩加工设备的制作方法

文档序号:21909784发布日期:2020-08-18 19:37阅读:212来源:国知局
一种风机罩加工设备的制作方法

本实用新型涉及空调设备加工领域,具体为一种风机罩加工设备。



背景技术:

申请人河北京帅金属丝网制品有限公司于2018年提出了一项实用新型专利zl201820018620.1,公开了一种方便拆卸的风机罩,包括:钢丝罩,其为环形网状结构,所述钢丝罩下侧设置有支架,所述支架下端设置有铆接孔,所述支架上端设置有底座,所述底座左上侧设置有固定杆,所述固定杆右侧设置有弹簧,所述底座右上侧设置有竖杆,所述竖杆右侧上部设置有楔形块,所述竖杆左侧中部设置有曲柄,所述竖杆与底座之间设置有转轴,外圈,其设置于所述钢丝罩外侧,所述外圈中心设置有圆盘,所述圆盘与支架之间设置有通孔,所述通孔内侧设置有铆钉;楔形块与曲柄的组合使用,能够方便对风机罩的拆装,减少拆卸的繁琐程度。

参考图1,图1为风机罩的俯视图,其支架(又称骨架)为标号a,钢丝罩(又称网罩)为标号b。本方案和上述实用新型专利的风机罩的网罩略有不同,上述实用新型的网罩多多个金属环组成,本方案的网罩为螺旋形。

申请人上海大学于2015年提出了一项发明专利申请cn201510243432.x,其公开了一种旋转型风机罩的装配装置及其装配方法,旋转型风机罩的装配装置包括转机构、移载机构、自动装配机构、夹具系统和控制器,其中旋转机构通过旋转运动转换工位,移载机构可将需要装配的零件放至装配位置,夹具系统配合自动装配机构进行装配,控制器则是用于控制装配速度。

本方案的目的也是提出一种可旋转的风机罩装配机构,但是本申请所需要解决的技术问题是:如何简化设备结构,降低开发成本,以最低成本开发出故障最少的加工设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种风机罩加工设备,其结构简单、故障率低、成本低。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风机罩加工设备,包括夹具固定单元、钢丝输出单元,所述夹具固定单元上设有用于缠绕风机罩的网罩的夹具;所述夹具固定单元包括基座、设置在基座上的转动台,所述夹具固定在转动台上;所述钢丝输出单元设置在基座的一侧。

在上述的风机罩加工设备中,所述基座内设有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端和转动台传动连接。

在上述的风机罩加工设备中,所述转动台的中部设有延伸到基座内的转轴,所述转轴和基座之间通过轴承连接;所述转轴和驱动电机通过皮带传动。

在上述的风机罩加工设备中,所述转动台上设有多个螺栓孔,所述夹具上设有多个与所述螺栓孔对应的定位孔;所述夹具和转动台之间通过穿过螺栓孔和定位孔的螺栓连接。

在上述的风机罩加工设备中,所述钢丝输出单元包括机架、设置在机架上的用于缠绕钢丝的缠绕架,所述缠绕架以可自转的方式转动连接在所述机架上。

在上述的风机罩加工设备中,所述夹具包括固定环;所述固定环的圆心位置设有固定片,所述固定片上设有多个用于固定风机罩的骨架的一端的定位夹钳,所述固定环上设有多个用于固定风机罩骨架的另外一端的固定座,所述固定座和定位夹钳一一对应;所述固定片的高度高于所述固定环;所述固定环和固定片之间设有多个弧形的固定板,所述固定板的顶部设有多个卡槽;多个固定板上的多个卡槽组成从固定环至固定片方向上的螺旋延伸的用于缠绕网罩的卡槽组;所述定位孔设置在固定环上。

在上述的风机罩加工设备中,所述固定座上设有多个用于以可拆卸的方式安装固定件的固定孔,所述固定件用于固定风机罩骨架的两侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过可固定、可转动夹具的夹角固定单元固定夹角,通过钢丝输出单元输出钢丝,可以将钢丝缠绕到夹角上,其结构非常简单、实用性高、只有电机驱动或人手驱动,无多余电气件,故障率低。

附图说明

图1为本实用新型的风机罩的俯视图;

图2为本实用新型的实施例1的夹具固定单元的主视图;

图3为本实用新型的实施例1的刚丝输出单元的主视图;

图4为本实用新型的实施例1的夹具固定单元的俯视图;

图5为本实用新型的实施例1的夹具的俯视图;

图6为本实用新型的实施例1的夹具的左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1~6,一种风机罩加工设备,包括夹具固定单元10、钢丝输出单元20,所述夹具固定单元10上设有用于缠绕风机罩的网罩的夹具;所述夹具固定单元10包括基座11、设置在基座11上的转动台12,所述夹具固定在转动台12上;所述钢丝输出单元20设置在基座11的一侧。

具体来说,将夹具固定在夹具固定单元10上,通过手动或电动驱动转动台12转动,将钢丝缠绕到夹具上,在此过程中,钢丝从钢丝输出单元20输出,一般来说,钢丝输出单元20无需动力,只需要转动台12带动钢丝缠绕进而带动钢丝输出单元20输出即可。

在本实施例中,钢丝输出单元20为无动力机构,具体来说,所述钢丝输出单元20包括机架21、设置在机架21上的用于缠绕钢丝的缠绕架22,所述缠绕架22以可自转的方式转动连接在所述机架21上

优选地,所述基座11内设有驱动电机13,所述驱动电机13的动力输出端和转动台12传动连接,所述转动台12的中部设有延伸到基座11内的转轴14,所述转轴14和基座11之间通过轴承连接;所述转轴14和驱动电机13通过皮带传动。当然在实际应用中,通过操作人员手工转动转动台12也是可选的。

作为本实施例的进一步优选,所述转动台12上设有多个螺栓孔15,所述夹具上设有多个与所述螺栓孔15对应的定位孔;所述夹具和转动台12之间通过穿过螺栓孔15和定位孔的螺栓连接。

作为本实施例的进一步优选,所述夹具包括固定环1;所述固定环1的圆心位置设有固定片2,所述固定片2上设有多个用于固定风机罩的骨架的一端的定位夹钳3,所述固定环1上设有多个用于固定风机罩骨架的另外一端的固定座4,所述固定座4和定位夹钳3一一对应;所述固定片2的高度高于所述固定环1;所述固定环1和固定片2之间设有多个弧形的固定板5,所述固定板5的顶部设有多个卡槽6;多个固定板5上的多个卡槽组成从固定环1至固定片2方向上的螺旋延伸的用于缠绕网罩的卡槽组;所述固定环1的四周设有定位孔9,所述固定环1通过穿过定位孔9的螺栓将固定环1锁紧在基座11的螺栓孔15上。

实际应用中,在固定环1和固定片2上无需先固定骨架,骨架应该在网罩缠绕好之后再安装。

缠绕网罩的具体步骤为:

步骤1:将风机罩加工夹具固定好,通过螺栓穿过定位孔9和螺栓孔15,可将夹具稳稳的固定在基座11上;

步骤2:在驱动电机13作用下,转动台12转动带动夹具转动,将铁丝沿卡槽组螺旋缠绕以形成螺旋状钢丝网;

步骤3:将骨架的一端固定在固定座4上,具体固定方式可以有很多种比如通过安装到固定座4上的小型夹钳固定,或通过穿过固定座4上的两个固定孔8上的u形螺栓紧固件紧固住骨架的一端,骨架的另外一端通过定位夹钳3固定;

步骤4:松开螺栓孔15内螺栓,将本夹具吊起来,通过碰焊的方式将骨架和网罩接触点焊接。

优选地,所述固定板5的板面竖直布置,所述固定板5为中间高两侧低的弧形板。固定板5的具体结构由骨架的形状决定。

在上述的吊装夹具的步骤中,吊装通过吊环来吊起来,具体来说,所述固定片2的中部设有用于以可拆卸的方式安装吊环的安装孔7。吊环一端为0型钢圈,一端为穿过安装孔7的螺纹端,通过螺母将其锁紧在安装孔7上。

在本实施例中,所述固定座4上设有多个用于以可拆卸的方式安装固定件的固定孔8,固定件如上述的小型夹钳或u形螺栓紧固件;所述固定件用于固定风机罩骨架的两侧。固定孔8预留的数量较多,主要是适应于不同宽度的骨架。本实施例并不选择在固定座4上设置固定的不可拆卸的夹钳的原因在于:位置空间有限,设置夹钳不方便。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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