一种新型有色金属焊接枪的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种新型有色金属焊接枪。

背景技术：

随着工业产品设计水平和制造技术的提高，焊技术不断发展，红外激光焊接技术、氩弧焊枪已在工业中得到广泛应用。

现有技术，对于铁制品或钢制品的焊接，大多是通过电磁加热的方式对待焊接材料进行加热，经由焊料的接入，对待焊接材料进行焊接。这样通过电磁加热的方式对铁制品、钢制品等导磁金属进行加热，不仅焊接方式安全、而且焊接设备轻便，焊接操作简单。其原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所以热转化率特别高，最高可达到95％是一种直接加热的方式。

对于铝、铜等有色金属来说，由于铝、铜等有色金属并非属于磁性金属(即，其不能够被磁铁吸附)，导致电磁线路板组成部分产生的交变磁场的磁力线难以穿过铝、铜等有色金属，进而无法实现电磁加热，现有的有色金属焊接枪则能够让磁力线强制通过有色金属，实现有有色金属的加热。但是，该有色金属加热枪上的电磁线圈组是固定安装在固定上的，从而导致其难以根据待加热的有色金属的尺寸进行调节，从而阻碍其使用，因此，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型有色金属焊接枪，其通过设置的调节组件，可实现相邻电磁线圈之间的间距可调，使得在加热或焊接不同尺寸的有色金属时，能够通过调节组件调节相邻电磁线圈之间的间距，以适应不同尺寸的有色金属加热或焊接，具有调节效果好，调节方便，实用效果好，设计巧妙，调节稳定的优势。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型有色金属焊接枪，包括：加热手柄、设置于所述加热手柄内的电路板、与电路板连接的电源电缆线，以及，设置于所述加热手柄上的、在通电时能够产生磁力线并可使该磁力线强制通过置于其加热位置处的有色金属以使所述有色金属从内部升温，从而实现对有色金属进行加热的电磁加热组件；所述电磁加热组件包括：固定装配于所述加热手柄上的固定架；安装于所述固定架上远离所述加热手柄一侧并可相对于所述固定架运动的电磁线圈组，所述电磁线圈组至少设置有两块电磁线圈，相邻所述电磁线圈之间存在间隙且该间隙为用于对有色金属进行加热的加热区，所述电磁线圈用于在通电后产生磁力线并使该磁力线强制通过置于所述加热区内的有色金属；以及，设置于所述固定架与所述电磁线圈之间的、用于调节相邻所述电磁线圈之间间距以对不同尺寸的有色金属进行加热的调节组件。

所述固定架上靠近所述电磁线圈一侧设置有调节窗口，所述调节组件包括：设置于所述电磁线圈与所述固定架之间并可相对于所述固定架滑动的、用于安装电磁线圈并驱动电磁线圈相对于所述固定架滑动的安装板；安装于所述调节窗口内并可相对于所述调节窗口转动的、用于驱动所述安装板运动以调节相邻所述电磁线圈之间间距的驱动件；以及，穿设于所述驱动件上并与所述调节窗口的内壁固定装配的、用于实现所述驱动件相对于所述调节窗口转动的转轴。

所述安装板上靠近所述固定架一侧设置有外螺纹槽，所述驱动件为与所述外螺纹槽适配的螺纹柱。

所述安装板整体呈c型，所述电磁线圈安装于所述安装板上形成的凹槽内，且所述凹槽内设置有弹性橡胶件，所述弹性橡胶件用于保护所述电磁线圈并提升所述电磁线圈与所述安装板之间装配的稳固性。

所述调节窗口的边角上设有导斜角，所述导斜角用于扩大所述调节窗口在边角处的尺寸以便于使用者转动驱动件。

所述电磁线圈组包括：设置于所述固定架上远离所述加热手柄一侧的第一磁芯；设置于所述固定架上的、与所述第一磁芯设置侧同侧的第二磁芯，所述第二磁芯与所述第一磁芯相互靠近的端面之间存在间隙；一部分固定安装于所述固定架上的、另一部分缠绕于所述第一磁芯上的、用于固定所述第一磁芯并在通电后产生磁力线的第一铜线圈；以及，一部分固定安装于所述固定架上的、另一部分缠绕于所述第二磁芯上的、用于固定所述第二磁芯并在通电后产生磁力线的第二铜线圈；所述第一磁芯与所述第一铜线圈组合为一电磁线圈，所述第二磁芯与所述第二铜线圈组合为另一电磁线圈，且所述第一铜线圈与所述第二铜线圈的绕线方向相同。

所述第一磁芯与所述第二磁芯之间间隙范围为0毫米-25毫米。

所述第一铜线圈与所述第二铜线圈相互靠近的一端相互连接，且所述第一铜线圈与所述第二铜线圈相互远离的一端与所述电路板连接；或者，所述第一铜线圈与所述第二铜线圈为同一根铜线。

所述第一铜线圈与所述第二铜线圈的圈数均在40圈至60圈之间。

所述固定架整体呈u型，且所述固定架与所述加热手柄之间通过紧固螺钉可拆卸式固定装配。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：在使用该新型有色金属焊接枪时，先通过电源电缆线接通市电，然后将待加热的有色金属置于加热区内，当待加热的有色金属尺寸与加热区域的大小难以匹配时，通过手动推动驱动件绕转轴转动，从而驱动安装在安装板上电磁线圈沿其轴线方向运动，进而将加热区域的大小调整到与有色金属的尺寸适配，然后按压控制开关，控制电路板控制第一铜线圈和第二筒线圈通电，从而使得电磁线圈产生磁力线；由于第一铜线圈与第二铜线圈绕线的方向相同，使得第一磁芯与第二磁芯相互靠近的一端为不同的磁极，而磁力线有从n极流出，s极流入的特性，使得一电磁线圈产生的磁力线能够流入另一电磁线圈的s极，进而使得电磁线圈产生的磁力线能够强制通过置于加热区域内的有色金属，使得有色金属内的金属原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而实现对有色金属进行加热，具有体积小，携带方便，设计巧妙，结构简单，加热效果好，加热速度快，操作方便的优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是对应图1的前视图；

图3是本实施例的第一种爆炸图；

图4是本实施例的第二种爆炸图。

附图标记说明：1、加热手柄；2、控制开关；3、电源电缆线；4、电磁加热组件；41、固定架；411、调节窗口；412、导斜角；413、线槽；42、电磁线圈；421、第一磁芯；422、第二磁芯；423、第一铜线圈；424、第二铜线圈；43、调节组件；431、安装板；4311、外螺纹槽；432、驱动件；433、转轴；434、凹槽；435、弹性橡胶件；44、紧固螺钉；5、加热区。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例涉及一种新型有色金属焊接枪，如图1-4所示，包括：加热手柄1、电路板、控制开关2、电源电缆线3以及电磁加热组件4。

加热手柄1整体呈枪形，加热手柄1用于供用户握持。电路板设置于加热手柄1内，电路板用于对接入的市电进行调整。控制开关2设置于加热手柄1上，且该控制开关2与电路板连接。电源电缆线3一端穿过加热手柄1与电路板电连接，电源电缆线3的另一端直接接入市电，电源电缆线3用于为焊接枪供电。电磁加热组件4设置于加热手柄1上，在通电时，电磁加热组件4能够产生磁力线并可使该磁力线强制通过置于其加热位置处的有色金属，从而使有色金属从内部升温，实现对有色金属进行加热。

进一步地，如图1-4所示，电磁加热组件4包括：固定架41、电磁线圈42组以及调节组件43。固定架41固定装配于加热手柄1上远离电源电缆线3一侧。电磁线圈42组安装于固定架41上远离加热手柄1一侧、并可相对于固定架41运动。其中，电磁线圈42组至少设置有两块电磁线圈42，而相邻电磁线圈42之间存在间隙、且该间隙为用于对有色金属进行加热的加热区5。电磁线圈42用于在通电后产生磁力线并使该磁力线强制通过置于加热区5内的有色金属。调节组件43设置于固定架41与电磁线圈42之间，调节组件43用于调节相邻电磁线圈42之间间距，从而实现对不同尺寸的有色金属进行加热。

优选地，固定架41整体呈u型，且固定架41与加热手柄1之间通过紧固螺钉44可拆卸式固定装配。

具体地，如图1-4所示，固定架41上靠近电磁线圈42一侧设置有调节窗口411，调节组件43包括：安装板431、驱动件432以及转轴433。

安装板431设置于电磁线圈42与固定架41之间、并可相对于固定架41滑动。安装板431用于安装电磁线圈42并驱动电磁线圈42相对于固定架41滑动。驱动件432安装于调节窗口411内、并可相对于调节窗口411转动。驱动件432用于驱动安装板431运动，从而调节相邻电磁线圈42之间的间距。转轴433穿设于驱动件432上并与调节窗口411的内壁固定装配。驱动件432用于实现驱动件432相对于调节窗口411转动。

优选地，如图1-4所示，安装板431上靠近固定架41一侧设置有外螺纹槽4311，驱动件432为与外螺纹槽4311适配的螺纹柱。在调节时，通过驱动螺纹柱绕转轴433转动，使得与该螺纹柱啮合的带有外螺纹槽4311的安装板431沿电磁线圈42的轴线运动。

优选地，如图1-4所示，安装板431整体呈c型，电磁线圈42安装于安装板431上形成的凹槽434内，且凹槽434内设置有弹性橡胶件435，弹性橡胶件435用于保护电磁线圈42并提升电磁线圈42与安装板431之间装配的稳固性。

优选地，如图1-4所示，调节窗口411的边角上设有导斜角412，导斜角412用于扩大调节窗口411在边角处的尺寸以便于使用者转动驱动件432。

进一步地，进一步地，电磁线圈42组包括：第一磁芯421、第二磁芯422、第一铜线圈423以及第二铜线圈424。第一磁芯421设置于固定架41上远离加热手柄1一侧。第二磁芯422设置于固定架41上且与第一磁芯421同侧。需要说明的是，第二磁芯422与第一磁芯421相互靠近的端面之间存在间隙，该间隙即为加热区5。第一铜线圈423一部分固定安装于固定架41上、另一部分缠绕于第一磁芯421上看，第一铜线圈423用于固定第一磁芯421并在通电后产生磁力线。第二铜线圈424一部分固定安装于固定架41上、另一部分缠绕于第二磁芯422上，第二铜线圈424用于固定第二磁芯422并在通电后产生磁力线。

具体地，如图1-4所示，第一磁芯421与第一铜线圈423组合为一电磁线圈42，第二磁芯422与第二铜线圈424组合为另一电磁线圈42，且第一铜线圈423与第二铜线圈424的绕线方向相同。第一磁芯421与第二磁芯422之间间隙范围为0毫米-25毫米。第一铜线圈423与第二铜线圈424相互靠近的一端相互连接，且第一铜线圈423与第二铜线圈424相互远离的一端与电路板连接；或者，第一铜线圈423与第二铜线圈424为同一根铜线。第一铜线圈423与第二铜线圈424的圈数均在40圈至60圈之间。

优选地，如图1-4所示，第一铜线圈423与第二铜线圈424为同一根铜线，固定架41上设置有线槽413，铜线嵌设于线槽413内。第一磁芯421与第二磁芯422对称设置，第一磁芯421与第二磁芯422之间的间距为15毫米，第一铜线圈423与第二铜线圈424的圈数为50圈。在其他实施例中，第一铜线圈423与第二铜线圈424为两段铜线，且其相互靠近的一端扭接在一起并可导通。

本实施例的工作原理大致如下述：在使用该新型有色金属焊接枪时，先通过电源电缆线3接通市电，然后将待加热的有色金属置于加热区5内，当待加热的有色金属尺寸与加热区5域的大小难以匹配时，通过手动推动驱动件432绕转轴433转动，从而驱动安装在安装板431上电磁线圈42沿其轴线方向运动，进而将加热区5域的大小调整到与有色金属的尺寸适配，然后按压控制开关2，控制电路板控制第一铜线圈423和第二筒线圈通电，从而使得电磁线圈42产生磁力线；由于第一铜线圈423与第二铜线圈424绕线的方向相同，使得第一磁芯421与第二磁芯422相互靠近的一端为不同的磁极，而磁力线有从n极流出，s极流入的特性，使得一电磁线圈42产生的磁力线能够流入另一电磁线圈42的s极，进而使得电磁线圈42产生的磁力线能够强制通过置于加热区5域内的有色金属，使得有色金属内的金属原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而实现对有色金属进行加热，具有体积小，携带方便，设计巧妙，结构简单，加热效果好，加热速度快，操作方便的优势。

以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。