一种便于装配及维修的龙门机床的制作方法

本实用新型涉及龙门机床技术领域，具体为一种便于装配及维修的龙门机床。

背景技术：

机床是现在加工行业普遍使用的一种加工工具，结合了镗床和铣床的两种功能于一体，适用于各种中、小型工件的垂直平面，直勾槽或圆弧槽的铣削，镗铣头除铣削外，还可以镗孔和钻孔，随着技术的进步，现有的龙门机床在使用上存在缺陷，因此，对一种便于装配及维修的龙门机床的需求日益增长。

现有的龙门机床多是一体式的，由于龙门机床自身结构的限制，不便于对其进行装配及维修，此外，现有的龙门机床加工过程会产生冷却液与铁屑混合的废液，废液排出后，排屑物的收集十分不方便，且无法对废液进行回收再利用，造成了资源的浪费，因此，针对上述问题提出一种便于装配及维修的龙门机床。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于装配及维修的龙门机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于装配及维修的龙门机床，包括机床底座，所述机床底座外侧滑动连接有龙门支架，所述龙门支架贯穿机床底座，所述机床底座底端面内侧中心位置固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮外侧固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿机床底座，所述螺纹轴与机床底座转动连接，所述螺纹轴外侧螺旋连接有滑块，所述滑块贯穿机床底座和龙门支架，所述滑块与机床底座和龙门支架滑动连接，所述机床底座顶端面中心位置固定连接有工作台，所述龙门支架前端面顶端设有刀座，所述刀座与龙门支架滑动连接，所述机床底座前端面固定连接有过滤箱，所述过滤箱右端面底端连通有水泵，所述水泵右端面通过连接管连通有散热箱，所述散热箱右端面连通有连接管，所述连接管的另一端与刀座连通。

优选的，所述机床底座顶端面开设有排屑槽，所述排屑槽内设有螺旋叶片，所述螺旋叶片与排屑槽转动连接，所述机床底座后端面固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端与螺旋叶片固定连接。

优选的，所述过滤箱底端面内侧中心位置固定连接有防水电动伸缩杆，所述防水电动伸缩杆顶端面固定连接有托板，所述托板顶端面滑动连接有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱与过滤箱滑动连接。

优选的，所述散热箱顶端面固定连接有散热片，所述散热片贯穿散热箱。

优选的，所述散热箱顶端面右端设有风机，所述风机与散热箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的机床底座、龙门支架、第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹轴和滑块，这种设置配合机床底座与龙门支架的滑动连接、机床底座与第一电机的固定连接、第一电机与第一锥齿轮的固定连接、第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接、第二锥齿轮与螺纹轴的固定连接和螺纹轴与滑块的螺旋连接，实现了便于对龙门机床进行装配及维修；

2、本实用新型中，通过设置的过滤箱、碎屑收集箱、散热箱、散热片和风机，这种设置配合过滤箱与碎屑收集箱的滑动连接、散热箱与散热片的固定连接和散热箱与风机的固定连接，实现了方便的收集排屑物，且可对废液进行回收再利用，避免了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型防水电动伸缩杆的安装结构示意图。

图中：1-机床底座、2-龙门支架、3-第一电机、4-第一锥齿轮、5-第二锥齿轮、6-螺纹轴、7-滑块、8-排屑槽、9-工作台、10-刀座、11-螺旋叶片、12-第二电机、13-过滤箱、14-防水电动伸缩杆、15-托板、16-碎屑收集箱、17-水泵、18-散热箱、19-散热片、20-风机、21-连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于装配及维修的龙门机床，包括机床底座1，所述机床底座1外侧滑动连接有龙门支架2，所述龙门支架2贯穿机床底座1，所述机床底座1底端面内侧中心位置固定连接有第一电机3，所述第一电机3的主轴末端固定连接有第一锥齿轮4，所述第一锥齿轮4的外侧啮合连接有第二锥齿轮5，所述第二锥齿轮5外侧固定连接有螺纹轴6，所述螺纹轴6贯穿机床底座1，所述螺纹轴6与机床底座1转动连接，所述螺纹轴6外侧螺旋连接有滑块7，这种设置便于对龙门支架2进行固定，所述滑块7贯穿机床底座1和龙门支架2，所述滑块7与机床底座1和龙门支架2滑动连接，所述机床底座1顶端面中心位置固定连接有工作台9，所述龙门支架2前端面顶端设有刀座10，所述刀座10与龙门支架2滑动连接，所述机床底座1前端面固定连接有过滤箱13，这种设置便于对废液进行过滤，所述过滤箱13右端面底端连通有水泵17，所述水泵17右端面通过连接管连通有散热箱18，所述散热箱18右端面连通有连接管21，所述连接管21的另一端与刀座10连通。

所述机床底座1顶端面开设有排屑槽8，所述排屑槽8内设有螺旋叶片11，所述螺旋叶片11与排屑槽8转动连接，所述机床底座1后端面固定连接有第二电机12，所述第二电机12的主轴末端与螺旋叶片11固定连接，这种设置便于进行排屑，所述过滤箱13底端面内侧中心位置固定连接有防水电动伸缩杆14，所述防水电动伸缩杆14顶端面固定连接有托板15，所述托板15顶端面滑动连接有碎屑收集箱16，所述碎屑收集箱16与过滤箱13滑动连接，这种设置便于工作人员收集碎屑，所述散热箱18顶端面固定连接有散热片19，所述散热片19贯穿散热箱18，这种设置便于增大过滤后的冷却液的散热面积，便于其散热，所述散热箱18顶端面右端设有风机20，所述风机20与散热箱18固定连接，这种设置便于对散热片19进行强制散热，便于加快冷却液的冷却速度。

工作流程：所述装置内所有用电器均为外接电源，使用装置前，将装置通电，工作人员在安装装置时，首先将龙门支架2对准机床底座1上的凹槽，然后插进去，然后工作人员通过外部控制器控制第一电机3运转，第一电机3运转带动第一锥齿轮4旋转，第一锥齿轮4旋转带动第二锥齿轮5旋转，第二锥齿轮5旋转带动螺纹轴6旋转，螺纹轴6旋转使滑块7在机床底座1内滑动，卡进龙门支架2内，对龙门支架2进行固定，完成装置的安装，装置在使用时，刀座10对工作台9上的工件进行加工，冷却液将加工出的碎屑一起带走，从工作台9上的槽内流进排屑槽8内，此时的第二电机12运转，带动螺旋叶片11旋转，将冷却液连同碎屑的混合物排放至过滤箱13内的碎屑收集箱16内，冷却液在经过过滤后，经水泵17流入散热箱18,散热箱18内的散热片19与冷却液接触，增大了冷却液的散热面积，加快了使用后的冷却液的散热速度，此时风机20运转，对散热片19进行强制冷却，进一步加快散热速度，使过滤后的冷却液可以投入使用，当碎屑收集箱16内收集的碎屑很多时，工作人员通过外部控制器控制防水电动伸缩杆14运转，将碎屑收集箱16从过滤箱13内送出，便于工作人员对碎屑收集箱16进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。