一种方便转移的电气自动化车床的制作方法

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种方便转移的电气自动化车床。

背景技术：

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床；配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

1、现有技术中，一般的电气自动化车床由于没有专门的移动装置，从而会出现了移动困难的结果，车床无论是在需要维修时还是需要报废时都会出现移动不便的情况，从而增加了许多的人力物力和大量的精力来移动机器，从而导致了成本增加和搬运困难的情况出现；

2、现有技术中，一般的电气自动化车床由于没有专门的升降装置，从而给许多不同身高的操作人员带来了不便，从而可能会导致操作人员因长期处于不恰当的位置而给其带来不必要的损伤，从而可能会导致操作困难的情况出现，从而增加了人力资源成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便转移的电气自动化车床，具备便于移动和自动升降的优点，解决了不便移动和不能升降的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于移动和自动升降的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便转移的电气自动化车床，包括盒体，所述盒体的顶部设置有摆放架，所述摆放架的内部活动安装有车床本体，所述摆放架的底部固定连接有电机，所述电机位于盒体的内部，所述电机的输出轴固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的底部螺纹连接有螺旋杆套，所述螺旋杆套的底部与盒体内壁的底部固定连接，所述螺旋杆的表面固定连接有绳体，所述绳体的右端固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接有固定块，所述固定块的右端与盒体右侧面的内壁固定连接，所述摆放架的底部铰接有第一拉动杆，所述第一拉动杆底部活动套接有连接轴，所述连接轴的表面活动套接有第二拉动杆，所述第二拉动杆的底部与盒体内壁的底部铰接，所述第一拉动杆的底部和第二拉动杆的顶部均位于连接轴的表面，所述摆放架的底部与盒体的顶部相抵触，所述第一拉动杆、第二拉动杆和连接轴均为三个，所述绳体依次穿过三个连接轴且与连接轴固定连接，三个所述第一拉动杆和第二拉动杆的左侧面均固定连接有第一转动珠，两个所述第一转动珠均活动连接有第一转动盒，两个所述有第一转动盒之间固定连接有伸缩套杆；

所述盒体的底部固定连接有四个固定杆，四个所述固定杆的底部均固定连接有第二转动珠，所述第二转动珠的表面活动连接有第二转动盒，所述第二转动珠位于第二转动盒的内部，所述第二转动盒为倒帽子状，所述第二转动盒前侧与后侧的底部均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的底部均固定连接有第三转动盒，所述第三转动盒的内部活动连接有第三转动珠，所述第三转动珠的表面均固定连接有挡路板，所述挡路板的内侧面固定连接有停止板，所述第二转动盒的底部固定连接滑轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盒体的正面固定连接有两个拉手，两个所述拉手分别位于盒体正面的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转动珠均位于第一转动盒的内部，且第一转动珠可以做顺时针和逆时针运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述挡路板位于滑轮的前侧与后侧，且两个挡路板呈八字状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绳体位于伸缩套杆后侧，且伸缩套杆与绳体互不接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便转移的电气自动化车床，具备以下有益效果：

1、该方便转移的电气自动化车床，通过设置第二转动珠在第二转动盒内自由的转动，从而使得滑轮可以任意转动方向，从而达到便于移动的效果，利用挡路板挡住停下的滑轮，从而避免了机器停住后还会发生位移的现象，从而达到随意移动和随意停止的效果，从而使得操作人员便于操作，从而避免了浪费许多的人力物力和大量的精力来移动机器的情况出现。

2、该方便转移的电气自动化车床，通过设置螺旋杆缠绕绳体，从而使得第一拉动杆和第二拉动杆从倾斜状态移动到竖直状态，从而达到了自由升降机器的效果，从而使得操作人员便于操作机器，从而避免了操作人员因长期处于不恰当的位置而给其带来损伤的情况出现，从而间接的达到了节约人力资源成本的效果，从而间接的达到了省时省力的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构正剖图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的局部放大图。

图中：1、盒体；2、摆放架；3、车床本体；4、拉手；5、电机；6、螺旋杆；7、螺旋杆套；8、绳体；9、弹簧；10、固定块；11、第一拉动杆；12、连接轴；13、第二拉动杆；14、第一转动盒；15、第一转动珠；16、伸缩套杆；17、固定杆；18、第二转动盒；19、第二转动珠；20、电动推杆；21、第三转动盒；22、第三转动珠；23、挡路板；24、停止板；25、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种方便转移的电气自动化车床，包括盒体1，所述盒体1的顶部设置有摆放架2，所述摆放架2的内部活动安装有车床本体3，所述摆放架2的底部固定连接有电机5，所述电机5位于盒体1的内部，所述电机5的输出轴固定连接有螺旋杆6，所述螺旋杆6的底部螺纹连接有螺旋杆套7，所述螺旋杆套7的底部与盒体1内壁的底部固定连接，所述螺旋杆6的表面固定连接有绳体8，所述绳体8的右端固定连接有弹簧9，所述弹簧9的右端固定连接有固定块10，所述固定块10的右端与盒体1右侧面的内壁固定连接，所述摆放架2的底部铰接有第一拉动杆11，所述第一拉动杆11底部活动套接有连接轴12，所述连接轴12的表面活动套接有第二拉动杆13，所述第二拉动杆13的底部与盒体1内壁的底部铰接，所述第一拉动杆11的底部和第二拉动杆13的顶部均位于连接轴12的表面，通过设置螺旋杆6缠绕绳体8，从而使得第一拉动杆11和第二拉动杆13从倾斜状态移动到竖直状态，从而达到了自由升降机器的效果，从而使得操作人员便于操作机器，从而避免了操作人员因长期处于不恰当的位置而给其带来损伤的情况出现，从而间接的达到了节约人力资源成本的效果，从而间接的达到了省时省力的效果，所述摆放架2的底部与盒体1的顶部相抵触，所述第一拉动杆11、第二拉动杆13和连接轴12均为三个，所述绳体8依次穿过三个连接轴12且与连接轴12固定连接，三个所述第一拉动杆11和第二拉动杆13的左侧面均固定连接有第一转动珠15，两个所述第一转动珠15均活动连接有第一转动盒14，两个所述有第一转动盒14之间固定连接有伸缩套杆16；

所述盒体1的底部固定连接有四个固定杆17，四个所述固定杆17的底部均固定连接有第二转动珠19，所述第二转动珠19的表面活动连接有第二转动盒18，所述第二转动珠19位于第二转动盒18的内部，所述第二转动盒18为倒帽子状，所述第二转动盒18前侧与后侧的底部均固定连接有电动推杆20，两个所述电动推杆20的底部均固定连接有第三转动盒21，所述第三转动盒21的内部活动连接有第三转动珠22，所述第三转动珠22的表面均固定连接有挡路板23，所述挡路板23的内侧面固定连接有停止板24，所述第二转动盒18的底部固定连接滑轮25，通过设置第二转动珠19在第二转动盒18内自由的转动，从而使得滑轮25可以任意转动方向，从而达到便于移动的效果，利用挡路板23挡住停下的滑轮25，从而避免了机器停住后还会发生位移的现象，从而达到随意移动和随意停止的效果，从而使得操作人员便于操作，从而避免了浪费许多的人力物力和大量的精力来移动机器的情况出现。

具体的，所述盒体1的正面固定连接有两个拉手4，两个所述拉手4分别位于盒体1正面的两侧。

本实施方案中，利用盒体1正面两侧的两个拉手4，从而给操作人员提供了一个给力点，从而方便操作人员推动机器，从而达到方便移动的效果。

具体的，所述第一转动珠15均位于第一转动盒14的内部，且第一转动珠15可以做顺时针和逆时针运动。

本实施方案中，利用第一转动珠15做顺时针和逆时针运动，从而使得伸缩套杆16伸长和缩短，从而达到支持和限制第一拉动杆11和第二拉动杆13运动的效果。

具体的，两个所述挡路板23位于滑轮25的前侧与后侧，且两个挡路板23呈八字状。

本实施方案中，利用滑轮25前侧与后侧的挡路板23，从而限制了滑轮25的滑动，再利用挡路板23表面的停止板24停止滑轮25的运动，从而达到限制滑轮25位移的效果。

具体的，所述绳体8位于伸缩套杆16的后侧，且伸缩套杆16与绳体8互不接触。

本实施方案中，利用绳体8位于伸缩套杆16的后侧，从而使得绳体8在运作时不会影响伸缩套杆16的运动，从而避免了机器故障的情况出现。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用时，操作人员通过拉手4把力依次传递给盒体1、固定杆17和第二转动珠19，使得第二转动珠19利用其与第二转动盒18之间的摩擦力和地面与滑轮25之间的摩擦力共同使得滑轮25进行转动，从而达到任意移动的效果，利用电动推杆20推动挡路板23和停止板24限制滑轮25的位移，从而达到快速停止的效果；通过启动电机5带动螺旋杆6从螺旋杆套7中螺旋上升，从而带动绳体8缠绕在螺旋杆6的表面并向左移动，从而使得连接轴12向左移动和弹簧9向左移动，从而使得第一拉动杆11和第二拉动杆13从倾斜状态向竖直状态移动，在第一拉动杆11和第二拉动杆13移动的同时伸缩套杆16之间的距离加大，从而使得伸缩套杆16伸长，从而达到自由上升到恰当位置的效果，当停止工作时，利用电机5反向转动和弹簧9的回弹性使得机器下降，再解开挡路板23对滑轮25的限制，从而达到任意转移的效果。

综上所述，该方便转移的电气自动化车床，通过设置第二转动珠19在第二转动盒18内自由的转动，从而使得滑轮25可以任意转动方向，从而达到便于移动的效果，利用挡路板23挡住停下的滑轮25，从而避免了机器停住后还会发生位移的现象，从而达到随意移动和随意停止的效果，从而使得操作人员便于操作，从而避免了浪费许多的人力物力和大量的精力来移动机器的情况出现；通过设置螺旋杆6缠绕绳体8，从而使得第一拉动杆11和第二拉动杆13从倾斜状态移动到竖直状态，从而达到了自由升降机器的效果，从而使得操作人员便于操作机器，从而避免了操作人员因长期处于不恰当的位置而给其带来损伤的情况出现，从而间接的达到了节约人力资源成本的效果，从而间接的达到了省时省力的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。