一种粉末压机密封送料机构的制作方法

本实用新型涉及送料机构技术领域，具体为一种粉末压机密封送料机构。

背景技术：

粉末压制压力机是粉末压制的主要设备，它具有高压力、高精度、多动作和可使压坯密度均匀的优点，粉末液压机大都在高压场合应用，然而经过不断改进，粉末液压机的结构和压制速度有了很大的发展，由于各种变量输送泵、比例阀、伺服阀和现代电子元件的应用。

在粉末压机工作的时候就会使用到粉末送料机构，但是现有的粉末送料机构不具有密封形，属于开口式送料，在开口式的送料机构就会式粉末暴露在空气中，如果空气中的灰尘较多，在粉末压机进行压片的时候就会影响压片效果，空气中的水分会影响粉末，粉末的吸水性较强，如果处理不好就会出现粉末结块，在倒模的时候，块状粉末就会无法填充模具，模具内填充的粉末就会少，在压片的时候压片的质量发生改变，在送料的时候，传统的送料机构的在送料的时候，工作台上总会残留少量的粉末，就会对原材料的浪费，增大经济成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉末压机密封送料机构，以解决上述背景技术中提出的送料机构中的粉末遇水结块的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末压机密封送料机构，包括进料台和电机，所述进料台的内部连接有过滤网，且过滤网的表面固定连接有连接台，所述过滤网的左端固定连接有连接杆，且连接杆上套接有转板，所述转板的底端固定连接有电机，所述进料台的底端固定连接有装料仓，且装料仓的正面固定安装有固定支架，所述装料仓的表面固定安装有刻度线，所述装料仓的底端固定连接有底仓，所述过滤网的内部安装有滚轮，且滚轮的底端安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离过滤网的一端固定连接有固定台，且固定台上连接有转板，所述过滤网的右端安装有连接台，所述连接台通过第二弹簧连接在过滤网上，所述底仓的内壁上固定连接有清洁刷，所述底仓远离清洁刷的一端固定连接有刮板。

优选的，所述过滤网的内部开设有通孔，所述过滤网的两组通孔分别开设在过滤网的左右两端。

优选的，所述滚轮设置有四组，四组所述滚轮分别安装在通孔的四个角。

优选的，所述第一弹簧设置有四组，所述固定台通过第一弹簧安装在通孔的正中心位置。

优选的，所述转板的长度等于通孔的大小，所述转板安装在固定台的正中心。

优选的，所述清洁刷和刮板安装在底仓的底端，所述清洁刷和刮板的位置高度处于同一横向水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉末压机密封送料机构在进行送料的时候，在遇到粉末结块的时候，可以通过振筛的方式避免粉末结块掉入模具中，在通过振筛的方式将结块的粉末破碎开，继续使用，通过装料仓将粉末密封装起来，和外界隔离开来，避免了粉末和空气中的水分接触出现结块现象，该装置在使用的时候方便了对粉末的处理，装置结构简单，使用成本低，在该装置使用的时候较少了粉末的浪费，通过清洁刷和刮板，将洒落出来的粉末进行收集再利用，减少了成本，节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型进料台和过滤网的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定支架和底仓的俯视结构示意图。

图中：1、进料台；2、过滤网；3、连接台；4、连接杆；5、电机；6、装料仓；7、固定支架；8、底仓；9、固定台；10、第一弹簧；11、滚轮；12、转板；13、第二弹簧；14、清洁刷；15、刮板；16、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种粉末压机密封送料机构，包括进料台1和电机5，进料台1的内部连接有过滤网2，过滤网2的内部开设有通孔，过滤网2的两组通孔分别开设在过滤网2的左右两端，过滤网2的表面开设有均匀的开口，连接台3从过滤网2的底端贯穿到过滤网2的顶端，过滤网2和连接台3的接触面以通过密封圈来减少接触面的漏洞，防止了结块的粉末通过漏洞掉落到装料仓6的内部，且过滤网2的表面固定连接有连接台3，过滤网2的左端固定连接有连接杆4，且连接杆4上套接有转板12，转板12的底端固定连接有电机5，电机5的额定电压为二百二十伏特，进料台1的底端固定连接有装料仓6，且装料仓6的正面固定安装有固定支架7，装料仓6的表面固定安装有刻度线16，装料仓6为透明材质制成，通过刻度线16观察装料仓6内部粉末的多少，在内部的粉末少的时候可以添加。

装料仓6的底端固定连接有底仓8，过滤网2的内部安装有滚轮11，滚轮11设置有四组，四组滚轮11分别在通孔的四个角，在转板12转动的时候就会触碰到滚轮11，在于滚轮11接触的时候时候就会挤压了过滤网2晃动，在过滤网2晃动的时候就会起到了振筛的功能，将结块的粉末通用振筛分散开来，且滚轮11的底端安装有第一弹簧10，第一弹簧10设置有四组，固定台9通过第一弹簧10安装在通孔的正中心位置，第一弹簧10远离过滤网2的一端固定连接有固定台9，且固定台9上连接有转板12，转板12的长度等于通孔的大小，转板12安装在固定台9的正中心，过滤网2的右端安装有连接台3，连接台3通过第二弹簧13连接在过滤网2上，底仓8的内壁上固定连接有清洁刷14，清洁刷14和刮板15安装在底仓8的底端，清洁刷14和刮板15的位置高度处于同一横向水平面，在进行送料的时候就会通过清洁刷14和刮板15对粉末进行清扫，通过较少缝隙来减少送料粉末的残留，底仓8远离清洁刷14的一端固定连接有刮板15。

工作原理：在工作人员对粉末进行挤压成块的时候就可以通过该送料装置进行送料，在送料的时候，工作人员将待加工的粉末通过进料台1导入到过滤网2上，在检查该装置后进行工作，接通电源启动装置，装入在进料台1上的粉末就会通过过滤网2就到装料仓6的内部，在粉末流到装料仓6内部的时候，工作人员可以通过刻度线16对加入的粉末进行观测，加入一定量，如果粉末中含有结块的粉末就会在过滤网2的上端，不会通过滤网2掉落到装料仓6的内部，在电机5的转动下就会带动了转板12转动，在转板12转动的时候就会挤压到滚轮11，在挤压滚轮11的时候就会带动了过滤网2晃动，在过滤网2晃动的时候就会带动了连接台3在第二弹簧13上不断挤压收缩，在晃动的同时对结块的粉末进行打散处理。

在进行送料的时候装料仓6中的粉末会在移动的时候，洒落出来，洒落出来的粉末就会通过底仓8给收集起来，在移动的时候就会使清洁刷14对工作台上的粉末进行清扫，在清扫的时候就会避免了粉末的残留造成浪费，通过刮板15对工作台上的粉末进行刮除，减少了原材料的损失。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。