医用的取物镊子外形加工工装的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体地，涉及一种医用的取物镊子外形加工工装。

背景技术：

本实用新型涉及一种医用的取物镊子的加工工装，因医用的取物镊子产量大，前期是冲压件，镊子的周边尺寸都没到尺寸，而形状比较复杂。材质是不锈钢。比较难加工，传统装夹方式无法完成。需要一次性成型加工。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种医用的取物镊子外形加工工装。

根据本实用新型提供的一种医用的取物镊子外形加工工装，包括第一加工板和第二加工板，第一加工板与第二加工板配合连接实现取物镊子的加工。

优选地，所述第二加工板内设置有一个或者多个容纳槽，所述容纳槽内设置有镊子安置模具，取物镊子放置在所述镊子安置模具上。

优选地，所述第一加工板上设置有多个凹槽，所述第二加工板上设置有多个与所述凹槽配合的凸块，所述第一加工板和第二加工板通过凹槽配合凸块实现装配连接。

优选地，所述第一加工板和第二加工板通过螺纹紧固连接。

优选地，所述第一加工板和第二加工板上设置有镊子加工槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型结构合理，设计巧妙且操作方便；

2、本实用新型实现镊子四周的缺口处加工的一致性，稳定性，确保后期焊接时的量产装配时无偏差。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为待加工的医用的取物镊子的结构示意图；

图2为医用的取物镊子外形加工工装的第一加工板和第二加工板的结构示意图；

图3为医用的取物镊子的爆炸示意图。

图中示出：

第一加工板1

第二加工板2

镊片3

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1至图3所述，根据本实用新型提供的一种医用的取物镊子外形加工工装，包括第一加工板1和第二加工板2，第一加工板1与第二加工板2配合连接实现取物镊子的加工。所述第二加工板2内设置有一个或者多个容纳槽，所述容纳槽内设置有镊子安置模具，取物镊子放置在所述所述镊子安置模具上。所述第一加工板1上设置有多个凹槽，所述第二加工板2上设置有多个与所述凹槽配合的凸块，所述第一加工板1和第二加工板2通过凹槽配合凸块实现装配连接。所述第一加工板1和第二加工板2通过螺纹紧固连接。所述第一加工板1和第二加工板2上设置有镊子加工槽。

本实用新型工作原理如下：将镊片平行卡第二加工板2的型腔槽内，盖上第一加工板1，锁紧螺丝。先加工第一加工板1面，第一加工板1面加工完成后，第一加工板1和第二加工板2一起翻180°，然后加工第二加工板2，加工完成后，分开第一加工板1和第二加工板2，取下镊片，重新装入新的镊片。循环即可。

本实用新型解决了传统装夹的外形不一致的问题，且考虑到焊接时量产化的稳定，产品良品率提高。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，

本技术：
的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

技术特征：

1.一种医用的取物镊子外形加工工装，其特征在于，包括第一加工板和第二加工板，第一加工板与第二加工板配合连接实现取物镊子的加工；

所述第二加工板内设置有一个或者多个容纳槽，所述容纳槽内设置有镊子安置模具，取物镊子放置在所述镊子安置模具上；

所述第一加工板和第二加工板上设置有镊子加工槽。

2.根据权利要求1所述的医用的取物镊子外形加工工装，其特征在于，所述第一加工板上设置有多个凹槽，所述第二加工板上设置有多个与所述凹槽配合的凸块，所述第一加工板和第二加工板通过凹槽配合凸块实现装配连接。

3.根据权利要求1所述的医用的取物镊子外形加工工装，其特征在于，所述第一加工板和第二加工板通过螺纹紧固连接。

技术总结
本实用新型提供了一种医用的取物镊子外形加工工装，包括第一加工板和第二加工板，第一加工板与第二加工板配合连接实现取物镊子的加工。所述第二加工板内设置有一个或者多个容纳槽，所述容纳槽内设置有镊子安置模具，取物镊子放置在所述镊子安置模具上。本实用新型结构合理，设计巧妙且操作方便；本实用新型实现镊子四周的缺口处加工的一致性，稳定性，确保后期焊接时的量产装配时无偏差。

技术研发人员：陈冲
受保护的技术使用者：上海谷为精密机械有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.11.03