一种便于清洗的筛网冲孔作业模具的制作方法

本实用新型涉及冲孔模具技术领域，具体为一种便于清洗的筛网冲孔作业模具。

背景技术：

众所周知，筛网冲孔模具是指运用冲床在待加工板件中上冲出目标图形的模具，其上模设置有用于冲孔的冲针，下模设置有和冲针相互匹配的冲孔，在冲针和冲孔的相互配合下，在需加工的板件上冲击处筛形排布的孔洞，但是现有的筛网冲孔模具在使用过程中不断的产生废铁渣，残存在冲孔中不便于清洗。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清洗的筛网冲孔作业模具。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种便于清洗的筛网冲孔作业模具，包括模底座、支撑板、上模板和下模板，所述支撑板的设置数量为两个且两支撑板相对设置在所述模底座的两侧，所述上模板和所述下模板均设置在两支撑板之间，上模板设置在下模板的上方，上模板的底部设置有冲针，所述冲针的轴线竖直设置，下模板为一矩形截面的柱体且下模板的轴线水平设置，下模板的四个侧面均设置有和冲针相互匹配的冲孔，所述冲孔的轴线和所在的下模板的侧面相互垂直设置，下模板的两端均设置有连接轴，两支撑板的相对下模板的两端的位置设置有和所述连接轴相互匹配的固定孔，连接轴可活动贯穿所述固定孔，支撑板的外侧相对所述固定孔的位置设置有和连接轴相互匹配的固定套管，连接轴的外周相对下模板的四个侧面的位置设置有固定槽，所述固定套管的水平一侧的内壁设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内部可活动设置有和固定槽相互匹配的固定柱，固定柱和第一凹槽之间设置有弹簧，所述弹簧的一端和固定柱的伸入第一凹槽的一端相互连接另一端和第一凹槽的内端相互连接，固定套管的外端相对第一凹槽的外侧设置有第一滑槽，固定柱的外侧设置有和第一滑槽相互匹配的凸柱，所述凸柱伸出第一滑槽。

为了防止本实用新型的固定柱和第一凹槽意外的脱离，所述固定柱的伸入第一凹槽的一端设置有第一凸环，所述第一凸环和固定柱同轴设置，第一凹槽的外端的内侧设置有和第一凸环相互匹配的第二凸环，所述第二凸环的内径小于第一凸环的外径。

为了增加本实用新型的连接轴和固定套管相互结合的稳定性，所述连接轴的外侧相对固定套管的位置设置有第二凹槽，所述第二凹槽和连接轴同轴设置，固定套管的内壁设置有和第二凹槽相互匹配的第二凸条。

为了便于旋转本实用新型的下模板，所述连接轴的外端设置有连接杆，所述连接杆的轴线和连接轴的轴线相互重合设置，连接杆的远离连接轴的一端设置有把手，所述把手和连接轴相互垂直设置。

为了便于本实用新型的连接杆以及把手与连接轴相互连接以及相互拆卸，所述连接轴的外端设置有和连接杆相互匹配的安装孔，安装孔的内壁的一侧设置有凸台，连接杆的外侧设置有和所述凸台相互匹配的台面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清洗的筛网冲孔作业模具，具备以下有益效果：

该便于清洗的筛网冲孔作业模具，包括模底座、支撑板、上模板和下模板，支撑板设置两个且分别设置在模底座的两侧，上模板和下模板均设置在两支撑板之间，并且上模板设置在下模板的上方，下模板为矩形截面的柱体，在下模板的四个侧面设置冲孔，在下模板的两端均设置连接轴，连接轴的轴线和下模板的轴线均水平设置，在支撑板上设置和连接轴相互匹配的固定孔，连接轴能够在固定孔内以轴线为轴转动，在支撑板的外侧相对固定孔的位置设置固定套管，在连接轴的外侧相对下模板的四个侧面的方向的位置设置固定槽，在固定套管的内壁设置第一凹槽，第一凹槽内可活动设置固定柱，固定柱能够和固定槽相互咬合，固定柱和第一凹槽之间设置弹簧，进而能够旋转下模板，以便对下模板上的冲孔清理，在弹簧的作用下，能够增加连接轴和固定套管之间相互连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接轴和固定套管的结构示意图；

图3为本实用新型图2中所示b处局部放大的结构示意图；

图4为本实用新型图1中所示a处局部放大的结构示意图；

图5为本实用新型下模板的结构示意图。

图中：1、模底座；2、支撑板；3、上模板；4、下模板；5、冲针；6、冲孔；7、连接轴；8、固定孔；9、固定槽；10、第一凹槽；11、固定柱；12、弹簧；13、第一滑槽；14、凸柱；15、第一凸环；16、第二凸环；17、第二凹槽；18、第二凸条；19、连接杆；20、把手；21、安装孔；22、凸台；23、台面；24、固定套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的一种便于清洗的筛网冲孔作业模具，包括模底座1、支撑板2、上模板3和下模板4，所述支撑板2的设置数量为两个且两支撑板2相对设置在所述模底座1的两侧，所述上模板3和所述下模板4均设置在两支撑板2之间，上模板3设置在下模板4的上方，上模板3的底部设置有冲针5，所述冲针5的轴线竖直设置，下模板4为一矩形截面的柱体且下模板4的轴线水平设置，下模板4的四个侧面均设置有和冲针5相互匹配的冲孔6，所述冲孔6的轴线和所在的下模板4的侧面相互垂直设置，下模板4的两端均设置有连接轴7，两支撑板2的相对下模板4的两端的位置设置有和所述连接轴7相互匹配的固定孔8，连接轴7可活动贯穿所述固定孔8，支撑板2的外侧相对所述固定孔8的位置设置有和连接轴7相互匹配的固定套管24，连接轴7的外周相对下模板4的四个侧面的位置设置有固定槽9，所述固定套管24的水平一侧的内壁设置有第一凹槽10，所述第一凹槽10的内部可活动设置有和固定槽9相互匹配的固定柱11，固定柱11和第一凹槽10之间设置有弹簧12，所述弹簧12的一端和固定柱11的伸入第一凹槽10的一端相互连接另一端和第一凹槽10的内端相互连接，固定套管24的外端相对第一凹槽10的外侧设置有第一滑槽13，固定柱11的外侧设置有和第一滑槽13相互匹配的凸柱14，所述凸柱14伸出第一滑槽13，以往的筛网冲孔作业模具通常在上模板3的底部设置冲针5，在下模板4的顶部设置冲孔6，冲针5和冲孔6相互配合以打出孔洞，但是冲孔6的内部容易残留废铁渣，不易于清洗，本实用新型包括模底座1、支撑板2、上模板3和下模板4，支撑板2设置两个且分别设置在模底座1的两侧，上模板3和下模板4均设置在两支撑板2之间，上模板3设置在下模板4的上方，上模板3的底部设置冲针5，下模板4为一矩形截面的柱体，且其四个侧面均设置和冲针5相互匹配的冲孔6，在下模板4的两端设置连接轴7，在支撑板2上设置和连接轴7相互匹配的固定孔8，在支撑板2的外侧相对固定孔8的位置设置和连接轴7相互匹配的固定套管24，在连接轴7的外侧相对下模板4的四个侧面的位置设置固定槽9，在固定套管24的水平方向的一侧的内壁设置第一凹槽10，第一凹槽10的内部可活动设置固定柱11，固定柱11能够和固定槽9相互咬合，在固定柱11和第一凹槽10之间设置弹簧12，在弹簧12的作用下能够使得固定柱11和固定槽9稳定的咬合，并且在固定套管24的外端相对第一凹槽10的位置设置第一滑槽13，固定柱11的外侧设置凸柱14，凸柱14伸出第一滑槽13，通过扳动凸柱14即可推动固定柱11。

优选的，所述固定柱11的伸入第一凹槽10的一端设置有第一凸环15，所述第一凸环15和固定柱11同轴设置，第一凹槽10的外端的内侧设置有和第一凸环15相互匹配的第二凸环16，所述第二凸环16的内径小于第一凸环15的外径，能够有效的防止固定柱11和第一凹槽10相互脱离。

优选的，所述连接轴7的外侧相对固定套管24的位置设置有第二凹槽17，所述第二凹槽17和连接轴7同轴设置，固定套管24的内壁设置有和第二凹槽17相互匹配的第二凸条18，能够有效的增加连接轴7和固定套管24之间相互连接的稳定性。

优选的，所述连接轴7的外端设置有连接杆19，所述连接杆19的轴线和连接轴7的轴线相互重合设置，连接杆19的远离连接轴7的一端设置有把手20，所述把手20和连接轴7相互垂直设置，能够方便的旋转下模板4。

优选的，所述连接轴7的外端设置有和连接杆19相互匹配的安装孔21，安装孔21的内壁的一侧设置有凸台22，连接杆19的外侧设置有和所述凸台22相互匹配的台面23，便于将连接杆19和连接轴7相互安装以及相互拆卸。

综上所述，该便于清洗的筛网冲孔作业模具在使用时，本实施例中，支撑板2的设置数量为两个且两支撑板2相对设置在模底座1的两侧，上模板3和下模板4均设置在两支撑板2之间，上模板3设置在下模板4的上方，上模板3的底部设置有冲针5，冲针5的轴线竖直设置，下模板4为一矩形截面的柱体且下模板4的轴线水平设置，下模板4的四个侧面均设置有和冲针5相互匹配的冲孔6，冲孔6的轴线和所在的下模板4的侧面相互垂直设置，下模板4的两端均设置有连接轴7，两支撑板2的相对下模板4的两端的位置设置有和连接轴7相互匹配的固定孔8，连接轴7可活动贯穿固定孔8，支撑板2的外侧相对固定孔8的位置设置有和连接轴7相互匹配的固定套管24，连接轴7的外周相对下模板4的四个侧面的位置设置有固定槽9，固定套管24的水平一侧的内壁设置有第一凹槽10，第一凹槽10的内部可活动设置有和固定槽9相互匹配的固定柱11，固定柱11和第一凹槽10之间设置有弹簧12，弹簧12的一端和固定柱11的伸入第一凹槽10的一端相互连接另一端和第一凹槽10的内端相互连接，固定套管24的外端相对第一凹槽10的外侧设置有第一滑槽13，固定柱11的外侧设置有和第一滑槽13相互匹配的凸柱14，凸柱14伸出第一滑槽13，以往的筛网冲孔作业模具通常在上模板3的底部设置冲针5，在下模板4的顶部设置冲孔6，冲针5和冲孔6相互配合以打出孔洞，但是冲孔6的内部容易残留废铁渣，不易于清洗，本实用新型包括模底座1、支撑板2、上模板3和下模板4，支撑板2设置两个且分别设置在模底座1的两侧，上模板3和下模板4均设置在两支撑板2之间，上模板3设置在下模板4的上方，上模板3的底部设置冲针5，下模板4为一矩形截面的柱体，且其四个侧面均设置和冲针5相互匹配的冲孔6，在下模板4的两端设置连接轴7，在支撑板2上设置和连接轴7相互匹配的固定孔8，在支撑板2的外侧相对固定孔8的位置设置和连接轴7相互匹配的固定套管24，在连接轴7的外侧相对下模板4的四个侧面的位置额方向设置固定槽9，在固定套管24的水平方向的一侧的内壁设置第一凹槽10，第一凹槽10的内部可活动设置固定柱11，固定柱11能够和固定槽9相互咬合，在固定柱11和第一凹槽10之间设置弹簧12，在弹簧12的作用下能够使得固定柱11和固定槽9稳定的咬合，并且在固定套管24的外端相对第一凹槽10的位置设置第一滑槽13，固定柱11的外侧设置凸柱14，凸柱14伸出第一滑槽13，通过扳动凸柱14即可推动固定柱11。

本实施例中，在本实用新型工作运行时，将需要加工的板件放置在上模板3和下模板4之间，上模板3和下模板4相互靠近，冲针5和下模板4的一个侧面上的冲孔6相互靠近，冲针5和冲孔6不断配合以在板件上打出孔洞，使得产生的废铁渣不断的在冲孔6内积存，当下模板4的朝上的侧面上的冲孔6内的废铁渣较多时，将连接杆19插入到连接轴7的外端的安装孔21内，向外侧扳动凸柱14，当作用力低过弹簧12的弹力时，带动固定柱11向外侧移动，进而使得固定柱11和固定槽9相互脱离，然后扳动把手20，使得连接轴7旋转，进而带动下模板4旋转，使得当前朝向的侧面朝向侧面或朝向下面，以便对冲孔6的内部的废铁渣进行清洗，然后松开凸柱14，在弹簧12的弹力作用下，使得固定柱11和固定槽9相互咬合，使得下模板4和支撑板2连接稳固，将连接杆19取下即可。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。