一种利用气流自动送丝的消音焊枪的制作方法

本发明涉及焊枪技术领域，具体为一种利用气流自动送丝的消音焊枪。

背景技术：

焊枪是指焊接过程中，执行焊接操作的部分，是用于气焊的工具，形状像枪，前端有喷嘴，喷出高温火焰作为热源。它使用灵活，方便快捷，工艺简单。

传统的焊枪通过扣动扳机带动齿轮转动，推动锡丝向前移动；此机构存在很大缺陷，因其对齿轮无定位调节作用，无法保证送丝能准确无误，且不能根据锡丝用的情况来进行自动送丝，影响工人的焊接效率。

此外，现有的焊枪常使用保护气来保护焊接接口成分的稳定，保护气喷出的时候常带有很高的速度，导致在焊接工作进行的过程中产生较大的噪音，此噪音不仅会产生噪音污染，而且会损伤工人的耳膜，常此以往会影响工人的听力，因此一种利用气流自动送丝的消音焊枪应运而生。

技术实现要素：

为实现上述实时送丝、减小噪音的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用气流自动送丝的消音焊枪，包括枪体，所述枪体的内部固定连接有固定连接有夹持箱，夹持箱的内部活动连接有压缩弹簧，压缩弹簧远离夹持箱的一端活动连接有滚轮，滚轮的内部活动连接有扇叶，所述夹持箱的左侧固定连接有气体箱，气体箱的内部固定连接有抽吸箱，抽吸箱的内部活动连接有活塞杆，活塞杆远离抽吸箱的一端活动连接有齿轮，齿轮的表面啮合有齿板，齿板远离齿轮的一端固定连接有放置管。

本发明的有益效果是：

1.通过将锡丝提前通入枪体的内部，并放置在夹持箱和放置管内，因放置管为偏心设计，所以锡丝放入的初期会挤压放置管向下移动，启动驱动部件开始进行焊接工作，工作一段时间后，裸露在外部的锡丝的重量会减小，放置管所受到的挤压力也减少，因此会在复位弹簧的带动下向上移动，与此同时，会带动齿板在齿轮的表面啮合，并使齿轮顺时针旋转，齿轮顺时针旋转会带动活塞杆向靠近夹持箱的方向移动，并改变气体箱内气体的流动方向，即向滚轮内流动，滚轮内的扇叶在气流的吹动下会进行旋转，将气流的力放大带动滚轮旋转，滚轮旋转带动锡丝向左侧移动，从而达到了根据锡丝的使用程度实时送丝的效果。

2.通过上述锡丝被推动向左侧移动，当锡丝重新伸出时，放置管在复位弹簧的带动下又重新被挤压，且在挤压的过程中，齿板向下移动，带动齿轮逆时针旋转，逆时针旋转的同时带动活塞杆向远离夹持箱的方向移动，气体箱内的气体流动方向再次被改变，并向放置管的方向流动，气流流动的同时会伴有噪音，噪音具有传播性且受外物影响，当噪音与齿板撞击后，使原来第一个向前传播的声波又回到原点，并再次折回向前传播，该点与尚未被反射的第二个向前传播的声波汇合，而且两者在振幅上相等，在相位上差一百八十度的奇数倍，进而互相干涉而抵消，从而达到了减小噪音或者消除噪音的效果。

优选的，所述放置管的表面套接有复位弹簧，起到带动放置管向上移动的作用。

优选的，所述齿轮的表面活动连接有挡持杆，起到对齿轮进行限位的作用，放置因外力作用而使锡丝过多的裸露在外部。

优选的，所述挡持杆远离齿轮的一端与夹持箱活动连接。

优选的，所述抽吸箱通过气管与滚轮活动连接，起到直接对滚轮进行吹动的作用。

优选的，所述夹持箱的下部固定连接有把手。

优选的，所述滚轮的数量是四个，且远离抽吸箱的两个滚轮内部活动连接有扇叶，靠近抽吸箱的两个滚轮内没有扇叶，这样设计是为了防止推动锡丝的力过大，而使锡丝过多的被送出，且靠近抽吸箱的两个滚轮可以起到支撑的作用，防止锡丝变形。

优选的，所述放置管为偏心设计，便于带动齿板移动。

附图说明

图1为本发明枪体结构主视剖视图；

图2为本发明气体箱结构剖视图；

图3为本发明滚轮结构剖视图；

图4为本发明抽吸箱结构示意图；

图5为本发明齿轮齿板结构啮合示意图。

图中：1-枪体、2-夹持箱、3-压缩弹簧、4-滚轮、5-扇叶、6-气体箱、7-抽吸箱、8-活塞杆、9-齿轮、10-齿板、11-放置管、12-复位弹簧、13-挡持杆、14-气管、15-把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种利用气流自动送丝的消音焊枪，包括枪体1，枪体1的内部固定连接有固定连接有夹持箱2，夹持箱2的下部固定连接有把手15，夹持箱2的内部活动连接有压缩弹簧3，压缩弹簧3远离夹持箱2的一端活动连接有滚轮4，滚轮4的内部活动连接有扇叶5，夹持箱2的左侧固定连接有气体箱6，气体箱6的内部固定连接有抽吸箱7，滚轮4的数量是四个，且远离抽吸箱7的两个滚轮4内部活动连接有扇叶5，靠近抽吸箱7的两个滚轮4内没有扇叶5，这样设计是为了防止推动锡丝的力过大，而使锡丝过多的被送出，且靠近抽吸箱7的两个滚轮4可以起到支撑的作用，防止锡丝变形，抽吸箱7通过气管14与滚轮4活动连接，起到直接对滚轮4进行吹动的作用，抽吸箱7的内部活动连接有活塞杆8，活塞杆8远离抽吸箱7的一端活动连接有齿轮9，，齿轮9顺时针旋转会带动活塞杆8向靠近夹持箱2的方向移动，并改变气体箱6内气体的流动方向，即向滚轮4内流动，滚轮4内的扇叶5在气流的吹动下会进行旋转，将气流的力放大带动滚轮4旋转，滚轮4旋转带动锡丝向左侧移动，齿轮9的表面活动连接有挡持杆13，起到对齿轮9进行限位的作用，放置因外力作用而使锡丝过多的裸露在外部，挡持杆13远离齿轮9的一端与夹持箱2活动连接，齿轮9的表面啮合有齿板10，当锡丝重新伸出时，放置管11和复位弹簧12的重力的作用下又重新被挤压，且在挤压的过程中，齿板10向下移动，带动齿轮9逆时针旋转，逆时针旋转的同时带动活塞杆8向远离夹持箱2的方向移动，气体箱6内的气体流动方向再次被改变，齿板10远离齿轮9的一端固定连接有放置管11，放置管11为偏心设计，便于带动齿板10移动，放置管11的表面套接有复位弹簧12，起到带动放置管11向上移动的作用。

在使用时，将锡丝提前通入枪体1的内部，并放置在夹持箱2和放置管11内，因放置管11为偏心设计，所以锡丝放入的初期会挤压放置管11向下移动，启动驱动部件开始进行焊接工作，工作一段时间后，裸露在外部的锡丝的重量会减小，放置管11所受到的挤压力也减少，因此会在复位弹簧12的带动下向上移动，与此同时，会带动齿板10在齿轮9的表面啮合，并使齿轮9顺时针旋转，齿轮9顺时针旋转会带动活塞杆8向靠近夹持箱2的方向移动，并改变气体箱6内气体的流动方向，即向滚轮4内流动，滚轮4内的扇叶5在气流的吹动下会进行旋转，将气流的力放大带动滚轮4旋转，滚轮4旋转带动锡丝向左侧移动，起到根据锡丝的使用程度实时送丝的作用；通过上述锡丝被推动向左侧移动，当锡丝重新伸出时，放置管11和复位弹簧12的重力的作用下又重新被挤压，且在挤压的过程中，齿板10向下移动，带动齿轮9逆时针旋转，逆时针旋转的同时带动活塞杆8向远离夹持箱2的方向移动，气体箱6内的气体流动方向再次被改变，并向放置管11的方向流动，气流流动的同时会伴有噪音，噪音具有传播性且受外物影响，当噪音与齿板10撞击后，使原来第一个向前传播的声波又回到原点，并再次折回向前传播，该点与尚未被反射的第二个向前传播的声波汇合，而且两者在振幅上相等，在相位上差一百八十度的奇数倍，进而互相干涉而抵消，起到减小噪音或者消除噪音的作用。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。