一种新型弯字机的制作方法

文档序号:20016955发布日期:2020-02-25 10:43阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种新型弯字机,包括工作台,所述工作台上依次设有切割进料装置(1)、切割装置(2)、弯折进料装置(3)以及弯折装置(4),其特征在于:所述工作台上沿长度方向均匀设有若干安装柱,切割进料装置(1)、切割装置(2)、弯折进料装置(3)以及弯折装置(4)均对应安装于所述安装柱上,所述切割进料装置(1)包括通过若干支撑柱(103)连接的输送顶板(101)和设于所述工作台上的输送底板(102),输送底板(102)设于所述安装柱的端部上,所述支撑板(102)和所述输送顶板(101)之间的支撑柱(103)上设有适应板材高度的限位轨道(104),输送顶板(101)和支撑板(102)之间设有竖直设置且穿过限位轨道(104)的输送辊(105),所述限位轨道(104)的出料端紧贴切割装置(2)设置;所述弯折进料装置(3)包括进料顶板(301)和进料底板(302),所述进料顶板(301)和所述进料底板(302)之间设有限位主动辊(303)和限位从动辊(304),限位主动辊(303)和限位从动辊(304)之间构成用以通过板材的间隙,所述进料顶板(301)和所述进料底板(302)的一侧设有安装板,安装板上设有可调节限位主动辊(303)和限位从动辊(304)之间的间隙的调节部件。

2.如权利要求1所述的新型弯字机,其特征在于:所述限位轨道(104)包括上底座(106)和下底座(107),所述上底座(106)和所述下底座(107)的相对内侧上设有与板材配合的轨道,所述上底座(106)和所述下底座(107)上均开设有用以穿过支撑柱(103)的导向孔,所述输送辊(105)插装于所述上底座(106)和所述下底座(107)的中间位置上,且轨道对称设于输送辊(105)的两侧。

3.如权利要求2所述的新型弯字机,其特征在于:所述切割装置(2)包括夹持机构和切割机构,所述工作台上开设有用以穿出切割机构的通孔(204),所述切割机构包括铣刀(201)及转动连接有铣刀(201)的刀杆(202),所述刀杆(202)滑动连接于调整座(203)上,所述调整座(203)上设有用于调整刀杆(202)垂直度的垂直调整部件,及用于调整刀杆(202)与板材间距的深浅调整部件。

4.如权利要求3所述的新型弯字机,其特征在于:所述支撑柱(103)的中心与所述切割装置(2)的夹持机构的中心处于同一水平面,所述支撑柱(103)上自中心向上向下均匀设有刻度,所述上底座(106)和所述下底座(107)均安装有用以固定在支撑柱(103)位置的紧固部件。

5.如权利要求4所述的新型弯字机,其特征在于:所述夹持机构包括设在工作台上平行设置的主体固定板(205),所述主体固定板(205)的后端设有紧固固定板(206),所述主体固定板(205)和所述紧固固定板(206)均固定安装于所述安装柱上,所述固定板的前端敞口设置,所述主体固定板(205)之间滑动安装有连接板(207),所述连接板(207)的外端设有靠近紧固固定板(206)的动力固定板(208),所述固定板(208)的外端设有夹持后板(209),动力固定板(208)的周边均匀设有动力部件(210),所述动力部件(210)动力连接有夹持前板(211),夹持前板(211)处于夹持后板(209)的外侧且夹持前板(211)和夹持后板(209)之间构成用以夹持板材的间隙,所述紧固固定板(206)上设有调整动力固定板(208)和紧固固定板(206)之间距离的调节螺栓。

6.如权利要求1所述的新型弯字机,其特征在于:所述输送辊(105)包括主动输送辊(108)和从动输送辊(109),所述主动输送辊(108)的下端穿出支撑板(102)通过皮带与动力装置连接,所述主动输送辊(108)的上端穿出输送顶板(101)设置。

7.如权利要求6所述的新型弯字机,其特征在于:穿出进料顶板(301)的所述限位主动辊(303)的上端与所述主动输送辊(108)的上端通过皮带连接。

8.如权利要求1所述的新型弯字机,其特征在于:所述调节部件为上下对称设置在安装板上的气缸(305),气缸(305)的活塞杆穿过安装板与限位从动辊(304)的安装座连接。

9.如权利要求1所述的新型弯字机,其特征在于:所述弯折装置(4)包括平行设置的上板(401)和下板(402),所述上板(401)和所述下板(402)之间设有立板(403),所述上板(401)和所述下板(402)之间、立板(403)的一侧安装有弯折机构,下板(402)的下部设有驱动弯折机构进行弯折的弯弧电机(404)。

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