五金夹具生产用铣床的制作方法

本发明属于铣床领域，具体是涉及五金夹具生产用铣床。

背景技术：

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。

现有的五金夹具生产用铣床不方便对工件的不同部位进行铣削，因此使用不便。

需要说明的是，公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本发明采用位移机构和铣削机构，从而可以配合对工件的不同部位进行铣削，因此使用方便。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

五金夹具生产用铣床，包括支撑机构，所述支撑机构包括工作台、机架、支脚，所述工作台底部设有所述支脚，所述工作台顶部设有所述机架，所述支撑机构上设有铣削机构和位移机构，所述铣削机构包括伸缩气缸、电机支架、电机一、电机支座、电机二，所述机架顶部安装有所述伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端设有所述电机支架，所述电机支架后部安装有所述电机一，所述电机一输出轴上设有所述电机支座，所述电机支座上安装有所述电机二，所述电机二输出轴上设有铣刀。

在上述技术方案的基础上，所述位移机构包括丝杠支座、电机三、丝杠、螺纹块、电机四，所述工作台底端安装有所述丝杠支座，所述丝杠支座上转动连接有所述丝杠，所述丝杠一端通过键连接有所述电机三，所述丝杠上通过螺纹连接有所述螺纹块，所述螺纹块一侧安装有所述电机四，所述电机四输出轴上设有卡盘。

在上述技术方案的基础上，所述位移机构包括丝杠支座、电机三、丝杠、螺纹块、电机四，所述工作台底端安装有所述丝杠支座，所述丝杠支座上转动连接有所述丝杠，所述丝杠一端通过键连接有所述电机三，所述丝杠上通过螺纹连接有所述螺纹块，所述螺纹块一侧安装有所述电机四，所述电机四输出轴上设有夹板。

在上述技术方案的基础上，所述伸缩气缸呈垂直设置，所述伸缩气缸可以带动所述电机二垂直升降。

在上述技术方案的基础上，所述螺纹块数量为2，所述螺纹块可以和所述夹板配合将工件夹紧。

在上述技术方案的基础上，所述丝杠上成型有旋向相反的螺纹，所述丝杠可以带动两个所述螺纹块朝相反的方向位移。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

将待加工的工件夹持在卡盘上，启动电机二带动铣刀可以对工件进行加工，启动电机三带动丝杠转动后使其通过螺纹带动螺纹块位移，也就可以带动工件位移，同时可以启动电机四带动卡盘和工件转动，同时也可以启动电机一带动电机支座和电机二转动配合，这样就可以对工件的不同部位进行加工或者满足不同的加工需求。

本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本发明的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明所述五金夹具生产用铣床的实施例1第一轴测图；

图2是本发明所述五金夹具生产用铣床的实施例1第二轴测图；

图3是本发明所述五金夹具生产用铣床的实施例1中电机支座结构示意图；

图4是本发明所述五金夹具生产用铣床的实施例2轴测图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；101、工作台；102、机架；103、支脚；2、铣削机构；201、伸缩气缸；202、电机支架；203、电机一；204、电机支座；205、电机二；206、铣刀；3、位移机构；301、丝杠支座；302、电机三；303、丝杠；304、螺纹块；305、电机四；306、卡盘；307、夹板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：五金夹具生产用铣床，包括支撑机构1，支撑机构1包括工作台101、机架102、支脚103，工作台101底部设有支脚103，工作台101顶部设有机架102，支撑机构1上设有铣削机构2和位移机构3，铣削机构2包括伸缩气缸201、电机支架202、电机一203、电机支座204、电机二205，机架102顶部安装有伸缩气缸201，伸缩气缸201呈垂直设置，伸缩气缸201可以带动电机二205垂直升降，伸缩气缸201伸缩端设有电机支架202，电机支架202后部安装有电机一203，电机一203输出轴上设有电机支座204，电机支座204上安装有电机二205，电机二205输出轴上设有铣刀206。

在上述实施例的基础上：位移机构3包括丝杠支座301、电机三302、丝杠303、螺纹块304、电机四305，工作台101底端安装有丝杠支座301，丝杠支座301上转动连接有丝杠303，丝杠303一端通过键连接有电机三302，丝杠303上通过螺纹连接有螺纹块304，螺纹块304一侧安装有电机四305，电机四305输出轴上设有卡盘306。

本发明的工作原理及使用流程：将待加工的工件夹持在卡盘306上，启动电机二205带动铣刀206可以对工件进行加工，启动电机三302带动丝杠303转动后使其通过螺纹带动螺纹块304位移，也就可以带动工件位移，同时可以启动电机四305带动卡盘306和工件转动，同时也可以启动电机一203带动电机支座204和电机二205转动配合，这样就可以对工件的不同部位进行加工或者满足不同的加工需求。

实施例2

请参阅图4，实施例2和实施例1的区别在于，位移机构3包括丝杠支座301、电机三302、丝杠303、螺纹块304、电机四305，工作台101底端安装有丝杠支座301，丝杠支座301上转动连接有丝杠303，丝杠303上成型有旋向相反的螺纹，丝杠303可以带动两个螺纹块304朝相反的方向位移，丝杠303一端通过键连接有电机三302，丝杠303上通过螺纹连接有螺纹块304，螺纹块304数量为2，螺纹块304可以和夹板307配合将工件夹紧，螺纹块304一侧安装有电机四305，电机四305输出轴上设有夹板307，将待加工的工件放置在夹板307之间然后启动电机三302带动丝杠303转动后使其通过螺纹带动两个螺纹块304朝相反的方向位移，也就可以将工件夹持，同时可以启动电机四305带动卡盘306和工件转动，同时也可以启动电机一203带动电机支座204和电机二205转动配合，这样就可以对工件的不同部位进行加工或者满足不同的加工需求。

虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。