一种转塔式液压冲床的制作方法

本发明涉及液压冲床技术领域，具体的说是一种转塔式液压冲床。

背景技术：

液压冲床是是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。

现有的液压冲床大多数只能针对一种工件进行加工，在需要对不同大小和形状的工件进行冲压操作时，需要对其冲压头和工位进行修改，操作较为麻烦。因此，有必要提供一种新的转塔式液压冲床解决上述技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种转塔式液压冲床。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转塔式液压冲床，包括底座、转塔式冲床机构、第一调节机构、连接机构、弹性机构和第二调节机构，所述转塔式冲床机构固定安装于底座的上端，所述转塔式冲床机构包括安装座、冲压转盘、连接柱、冲压头、工位转盘、工位、液压缸和液压杆，所述安装座固定安装于底座的上侧侧壁上，所述冲压转盘通过连接柱转动连接于安装座的上侧侧壁上，多个所述冲压头环绕竖直贯穿冲压转盘并与其滑动连接，所述工位转盘转动连接于安装座的下侧内壁上，所述液压缸固定安装于安装座的上侧侧壁上，其液压杆的一端固定安装于液压缸的输出端上，所述液压杆远离液压缸的一端贯穿安装座的上侧侧壁并与其中一个冲压头固定连接；所述第一调节机构开设于安装座的上侧侧壁上；所述连接机构转动连接于冲压头的上端；所述弹性机构开设于冲压转盘中；所述第二调节机构开设于安装座的下侧内壁上。

优选的，所述第一调节机构包括转槽、转块、限位插槽、限位插块、限位板和限位槽，所述转槽竖直开设于安装座的上侧侧壁上，且连接柱的上端延伸至转槽中设置，所述转块转动连接于转槽中，所述限位插槽开设于连接柱的上侧侧壁上，且限位插块插设于限位插槽中并与转块的下端固定连接，多个所述限位板环绕排列固定安装于转块的侧壁上，多个所述限位槽环绕排列开设于转槽的内壁上，且多个限位板分别插设于多个限位槽中。

优选的，所述连接机构包括连接板和紧固螺栓，所述连接板转动连接于冲压头的上端，且连接板通过紧固螺栓与液压杆的下端固定连接。

优选的，所述弹性机构包括滑槽、滑块和第一弹簧，所述滑槽竖直开设于冲压头贯穿冲压转盘的冲压转盘内壁上，且滑块滑动连接于滑槽中并固定连接于冲压头的侧壁上，所述滑块通过第一弹簧与滑槽的下侧内壁连接。

优选的，所述第二调节机构包括凹槽、支撑柱、插孔、插杆、连接板、安装槽和第二弹簧，所述凹槽开设于安装座的下侧内壁上，且支撑柱转动连接于凹槽的下侧内壁上，所述支撑柱的上端与工位转盘的下端固定连接，多个所述插孔环绕排列开设于支撑柱的侧壁上，所述插杆横向贯穿安装座的侧壁并插设于其中一个插孔中，所述连接板固定安装于插杆的侧壁上，所述安装槽开设于安装座的侧壁上，且连接板通过第二弹簧与安装槽的内壁连接。

优选的，所述底座和安装座的表面均喷涂有防腐蚀漆。

与相关技术相比较，本发明提供的转塔式液压冲床具有如下有益效果：

(1)本发明通过第一调节机构转动连接柱，使冲压转盘转动，使对应所需的冲压头位于液压杆正下方，并将其与液压杆连接固定，通过第二调节机构转动工位转盘，使对应的工位对准上方的冲压头，即可对其他工件进行冲压操作，本装置可针对不同的工件进行加工，提高了装置的适用范围。

(2)本发明通过第一调节机构和第二调节机构分别对冲压转盘和工位转盘进行调节，操作方便快捷，提高了工作效率，在第一弹簧的弹性力作用下，在不受外力作用下，冲压头始终靠近冲压转盘上方，使其他冲压头不会妨碍工作的冲压头正常工作，同时使冲压头与冲压转盘连接，使其不会脱落。

附图说明

图1为本发明提供的转塔式液压冲床的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的连接机构的结构示意图；

图3为图1所示的a处的结构示意图；

图4为图1所示的b处的结构示意图；

图5为图1所示的c处的结构示意图。

图中标号：1、底座，2、转塔式冲床机构，21、安装座，22、冲压转盘，23、连接柱，24、冲压头，25、工位转盘，26、工位，27、液压缸，28、液压杆，3、第一调节机构，31、转槽，32、转块，33、限位插槽，34、限位插块，35、限位板，36、限位槽，4、连接机构，41、连接板，42、紧固螺栓，5、弹性机构，51、滑槽，52、滑块，53、第一弹簧，6、第二调节机构，61、凹槽，62、支撑柱，63、插孔，64、插杆，65、连接板，66、安装槽，67、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种转塔式液压冲床，包括底座1、转塔式冲床机构2、第一调节机构3、连接机构4、弹性机构5、第二调节机构6，转塔式冲床机构2固定安装于底座1的上端，转塔式冲床机构2包括安装座21、冲压转盘22、连接柱23、冲压头24、工位转盘25、工位26、液压缸27和液压杆28，安装座21固定安装于底座1的上侧侧壁上，冲压转盘22通过连接柱23转动连接于安装座21的上侧侧壁上，多个冲压头24环绕竖直贯穿冲压转盘22并与其滑动连接，工位转盘25转动连接于安装座21的下侧内壁上，液压缸27固定安装于安装座21的上侧侧壁上，其液压杆28的一端固定安装于液压缸27的输出端上，液压杆28远离液压缸27的一端贯穿安装座21的上侧侧壁并与其中一个冲压头24固定连接，本装置在使用过程中，将工件放置于与液压杆28连接的冲压头24下方对应的工位26中，通过液压缸27带动液压杆28伸长，从而带动对应的冲压头24下降，对工件进行冲压操作，在需要对其他工件进行冲压加工时，解除冲压头24与液压杆28的连接，通过第一调节机构3转动连接柱23，使冲压转盘22转动，使对应所需的冲压头24位于液压杆28正下方，并将其与液压杆28连接固定，通过第二调节机构6转动工位转盘25，使对应的工位26对准上方的冲压头24，即可对其他工件进行冲压操作，本装置可针对不同的工件进行加工，提高了装置的适用范围。

参考图3示，第一调节机构3开设于安装座21的上侧侧壁上，第一调节机构3包括转槽31、转块32、限位插槽33、限位插块34、限位板35和限位槽36，转槽31竖直开设于安装座21的上侧侧壁上，且连接柱23的上端延伸至转槽31中设置，转块32转动连接于转槽31中，限位插槽33开设于连接柱23的上侧侧壁上，且限位插块34插设于限位插槽33中并与转块32的下端固定连接，多个限位板35环绕排列固定安装于转块32的侧壁上，多个限位槽36环绕排列开设于转槽31的内壁上，且多个限位板35分别插设于多个限位槽36中，在需要对冲压转盘22进行转动调节冲压头24时，向上拉动转块32，使限位插块34脱离限位插槽33，即可转动转块32，由于限位板35位于限位槽36中，在转块32转动时，可带动连接柱23转动，从而带动冲压转盘22转动，调节不同的冲压头24，松开转块32，使限位插块34插进相应的限位插槽33中，即可对连接柱23进行限制，从而对冲压转盘22进行固定，操作方便快捷，提高了工作效率。

参考图2示，连接机构4转动连接于冲压头24的上端，连接机构4包括连接板41和紧固螺栓42，连接板41转动连接于冲压头24的上端，且连接板41通过紧固螺栓42与液压杆28的下端固定连接，连接板41通过紧固螺栓42与液压杆28进行连接固定，操作方便快捷。

参考图4示，弹性机构5开设于冲压转盘22中，弹性机构5包括滑槽51、滑块52和第一弹簧53，滑槽51竖直开设于冲压头24贯穿冲压转盘22的冲压转盘22内壁上，且滑块52滑动连接于滑槽51中并固定连接于冲压头24的侧壁上，滑块52通过第一弹簧53与滑槽51的下侧内壁连接，在第一弹簧53的弹性力作用下，在不受外力作用下，冲压头24始终靠近冲压转盘22上方，使其他冲压头24不会妨碍工作的冲压头24正常工作，同时使冲压头24与冲压转盘22连接，使其不会脱落。

参考图1和图5示，第二调节机构6开设于安装座21的下侧内壁上，第二调节机构6包括凹槽61、支撑柱62、插孔62、插杆64、连接板65、安装槽66和第二弹簧67，凹槽61开设于安装座21的下侧内壁上，且支撑柱62转动连接于凹槽61的下侧内壁上，支撑柱62的上端与工位转盘25的下端固定连接，多个插孔62环绕排列开设于支撑柱62的侧壁上，插杆64横向贯穿安装座21的侧壁并插设于其中一个插孔64中，连接板65固定安装于插杆64的侧壁上，安装槽66开设于安装座21的侧壁上，且连接板65通过第二弹簧67与安装槽66的内壁连接，在需要对工位转盘25进行转动调节时，向外拉动插杆64，使其脱离插孔33，即可转动工位转盘25，对不同的工位26进行调节，在调节完成后，松开插杆34，使其插进相应的插孔33中，即可对支撑柱62进行限制，从而使工位转盘25限制固定，操作方便快捷。

其中，底座1和安装座21的表面均喷涂有防腐蚀漆，通过在底座1和安装座21的表面喷涂防腐蚀漆，提高了其耐腐蚀性，从而提高了其使用寿命。

本装置的工作原理为：本装置在使用过程中，将工件放置于与液压杆28连接的冲压头24下方对应的工位26中，通过液压缸27带动液压杆28伸长，从而带动对应的冲压头24下降，对工件进行冲压操作，在需要对其他工件进行冲压加工时，解除冲压头24与液压杆28的连接，在需要对冲压转盘22进行转动调节冲压头24时，向上拉动转块32，使限位插块34脱离限位插槽33，即可转动转块32，由于限位板35位于限位槽36中，在转块32转动时，可带动连接柱23转动，从而带动冲压转盘22转动，调节不同的冲压头24，松开转块32，使限位插块34插进相应的限位插槽33中，即可对连接柱23进行限制，从而对冲压转盘22进行固定，使对应所需的冲压头24位于液压杆28正下方，相应的冲他头24上的连接板41通过紧固螺栓42与液压杆28进行连接固定，在需要对工位转盘25进行转动调节时，向外拉动插杆64，使其脱离插孔33，即可转动工位转盘25，对不同的工位26进行调节，在调节完成后，松开插杆34，使其插进相应的插孔33中，即可对支撑柱62进行限制，从而使工位转盘25限制固定，使对应的工位26对准上方的冲压头24，即可对其他工件进行冲压操作，本装置可针对不同的工件进行加工，提高了装置的适用范围。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。