一种应用于压装设备的自动定心装置的制作方法

本发明属于压装设备定位装置领域，具体涉及一种应用于压装设备的自动定心装置。

背景技术：

在压装设备中，工件压装的精度要求比较高，一旦误差大就会压坏零部件，导致产品报废。传统的解决方式是调整同轴度，使压头和夹具的同轴度在工件公差尺寸范围内，因此调试难度大，很难避免压偏现象，进而导致设备运行成本增加，国内外也有使用浮动压头的压装设备，但由于每次压装位置的不确定性，导致取料变得不可控，使压装效果不好。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的不足，本发明提供一种应用于压装设备的自动定心装置，结构简单可行，便于维修和调试，在存在装配偏差的情况下仍能实现精确对接的功能，可以避免装配过程中硬压造成产品损坏。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于压装设备的自动定心装置，包括固定板、定位板、承力杆、浮动板、弹性元件和限位筒，所述定位板安装于固定板上，所述承力杆一端与定位板连接，另一端与浮动板相接触；所述弹性元件一端与定位板连接，另一端与浮动板连接；所述承力杆、弹性元件位于限位筒中；所述限位筒安装于固定板上，其一端开设浮动槽，所述浮动板位于浮动槽内。

进一步的，所述浮动槽直径大于浮动板直径。

进一步的，所述承力杆竖直设置，所述弹性元件倾斜设置。

进一步的，所述弹性元件是由金属薄片围成的内部中空的圆柱体结构，其两端分别连接有一金属端头；所述弹性元件以及金属端头外周均包裹有橡胶。

进一步的，所述浮动板与定位板上均开设有用于连接金属端头的定位孔。

进一步的，所述固定板、定位板、浮动板中部均开设圆孔，且三者的圆孔相通。

进一步的，所述固定板一侧表面与压装设备的压头相连接，所述浮动板一侧表面与压装设备的压杆相连接。

本发明的有益效果是：替代传统压头定心结构，结构简单可行，便于维修和调试，提高了工作效率，降低了生产成本。橡胶填充在弹性元件和金属端头四周，既能保证该件有足够的弹性，又能不被压缩变形。本定心装置在存在装配偏差的情况下仍能实现精确对接的功能，可以实现对角度偏差和位置偏差的校正，该装置可以避免装配过程中硬压造成产品损坏，从而提高产品质量和生产效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构装配图；

图2是本发明的整体结构剖视图；

图3是本发明的部分结构示意图。

图中附图标记如下：1、固定板，2、定位板，3、承力杆，4、浮动板，5、弹性元件，6、限位筒，6.1、浮动槽，7、金属端头，8、定位孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

实施例1

一种应用于压装设备的自动定心装置，包括固定板1、定位板2、承力杆3、浮动板4、弹性元件5和限位筒6，所述定位板2安装于固定板1上，所述承力杆3竖直设置，其一端与定位板2连接，另一端与浮动板4相接触；所述弹性元件5倾斜设置，其一端与定位板2连接，另一端与浮动板4连接；所述限位筒6安装于固定板1上，其一端开设浮动槽6.1，所述浮动槽6.1直径大于浮动板4直径，浮动板4位于浮动槽6.1内，且可在浮动槽6.1内浮动。

所述弹性元件5是由金属薄片围成的内部中空的圆柱体结构，其两端分别连接有一金属端头7；所述弹性元件5以及金属端头7外周均包裹填充有橡胶，既能保证该件有足够的弹性，又能不被压缩变形。

所述固定板1、定位板2、浮动板4中部均开设圆孔，且三者的圆孔相通，方便观察装置内部结构和变化。

本实施例中，弹性元件5设有4个，承力杆3设有4个。所述浮动板4和定位板2上均开设有与弹性元件5数量一致的、用于连接金属端头7的定位孔8，压装过程中，弹性元件5受到挤压时，金属端头7在定位孔8内有一定的上下活动空间，增强公差弥补能力。

与压装设备安装时，所述固定板1一侧表面与压装设备的压头相连接，所述浮动板4一侧表面与压装设备的压杆相连接，当压杆下压工件时，由于橡胶的弹力作用，弹性元件5起到弥补公差的作用，浮动板4在浮动槽6.1内浮动，矫正下压位置，下压完成后，在弹力作用下弹性元件5回到初始状态，满足压装过程中的工件定心需求。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种应用于压装设备的自动定心装置，其特征在于，包括固定板(1)、定位板(2)、承力杆(3)、浮动板(4)、弹性元件(5)和限位筒(6)，所述定位板(2)安装于固定板(1)上，所述承力杆(3)一端与定位板(2)连接，另一端与浮动板(4)相接触；所述弹性元件(5)一端与定位板(2)连接，另一端与浮动板(4)连接；所述承力杆(3)、弹性元件(5)位于限位筒(6)中；所述限位筒(6)安装于固定板(1)上，其一端开设浮动槽(6.1)，所述浮动板(4)位于浮动槽(6.1)内。

2.根据权利要求1所述的一种应用于压装设备的自动定心装置，其特征在于，所述浮动槽(6.1)直径大于浮动板(4)直径。

3.根据权利要求1所述的一种应用于压装设备的自动定心装置，其特征在于，所述承力杆(3)竖直设置，所述弹性元件(5)倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种应用于压装设备的自动定心装置，其特征在于，所述弹性元件(5)是由金属薄片围成的内部中空的圆柱体结构，其两端分别连接有一金属端头(7)；所述弹性元件(5)以及金属端头(7)外周均包裹有橡胶。

5.根据权利要求4所述的一种应用于压装设备的自动定心装置，其特征在于，所述浮动板(4)与定位板(2)上均开设有用于连接金属端头(7)的定位孔(8)。

6.根据权利要求1所述的一种应用于压装设备的自动定心装置，其特征在于，所述固定板(1)、定位板(2)、浮动板(4)中部均开设圆孔，且三者的圆孔相通。

7.根据权利要求1所述的一种应用于压装设备的自动定心装置，其特征在于，所述固定板(1)一侧表面与压装设备的压头相连接，所述浮动板(4)一侧表面与压装设备的压杆相连接。

技术总结
本发明公开了一种应用于压装设备的自动定心装置，属于压装设备定位装置领域，包括固定板、定位板、承力杆、浮动板、弹性元件和限位筒，所述定位板安装于固定板上，所述承力杆一端与定位板连接，另一端与浮动板相接触；所述弹性元件一端与定位板连接，另一端与浮动板连接；所述限位筒安装于固定板上，其一端开设浮动槽，所述浮动板位于浮动槽内。该装置结构简单可行，便于维修和调试，在存在装配偏差的情况下仍能实现精确对接的功能，可以避免装配过程中硬压造成产品损坏。

技术研发人员：王玉华;徐晓亮
受保护的技术使用者：大连京丰机械制造有限公司
技术研发日：2020.04.10
技术公布日：2020.06.26