一种印刷材料修剪处理装置的制作方法

本发明涉及印刷制作技术领域，具体的说是一种印刷材料修剪处理装置。

背景技术：

传统使用的印刷方法主要可分为：凸版、平版、凹版及孔版印刷四大类。凸版印刷凡是印刷面是突出的，而非印纹部分是凹下的，称之为凸版印刷，凸版印刷包括有活版与橡胶版两种。活版印刷乃由早期胶泥活字而木刻活字及铅铸活字发展而成；这种印刷方法，因为是由印版直接印在纸上的，所以是属于直接印刷的一种。凸版印刷所用的印版，除了文字部分使用铅字排版外，其他如特殊字体或图案、图片之类，则使用照相制版方法，制成锌版(俗称电版)，而近期更发展至尼龙胶版，改良网点印刷效果。

在对亚克力材质的广告板进行修剪的过程中存在以下问题：一、通过人工肉眼对多层的广告板进行码齐是非常困难的，从而会导致同一批修剪的广告板规格不一致，修剪边不齐等问题；二、对广告板进行固定时需要预留广告板的进料口，但是进料口一端就难以进行有效的固定以及归正，从而导致广告板的一边难以平齐，从而影响广告板的修剪效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种印刷材料修剪处理装置，具有将自动摆正亚克力板的优点，解决了上述中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种印刷材料修剪处理装置，包括底座、放置单元、封口单元和摆正单元，所述的底座上端左侧设置有放置单元、底座下端内壁上设置有封口单元，底座上端前侧设置有摆正单元；广告板抵靠放置单元，封口单元摆正以及固定广告板的一侧，摆正单元单元正以及固定广告板的另一侧，从而使得广告板在水平面上的自由度被全部限制；

所述的放置单元包括支撑板、滑动架、转动轴、下压板、导向杆、夹紧板、夹紧弹簧和支撑机构，支撑板设置在底座上端左侧，滑动架通过滑动方式与支撑板连接，转动轴通过轴承设置在支撑板下端内壁上，转动轴通过螺纹连接方式与滑动架相连接，下压板设置在滑动架右端，底座上端前后对称开设有滑槽，导向杆设置在滑槽左端内壁上，夹紧板通过滑动方式与导向杆相连接，夹紧板左端设置有夹紧弹簧，支撑机构设置在底座上端后侧；通过转动转动轴带动滑动架向下滑动，从而通过下压板向下挤压广告板，对多层的广告板进行夹紧固定；夹紧弹簧通过向右对夹紧板持续施加推力，从而使得夹紧板和封口单元配合固定广告板的左右两端，支撑机构和摆正单元配合固定广告板的前后两端；

所述的封口单元包括复位座、按钮杆、轴承座、转动杆、开合块、卡接块、旋转机构、转动柱和封口板，复位座设置在底座上端内壁上，按钮杆通过滑动方式与复位座连接，按钮杆下端设置有弹簧，按钮杆前后两端对称设置有轴承座，轴承座左右两端内壁上通过轴承设置有转动杆，开合块前后对称通过滑动方式设置在底座下端内壁上，转动杆通过轴承设置在开合块右端，开合块上端设置有卡接块，卡接块外端设置有弹簧，旋转机构设置在底座后端内壁上，转动柱设置在旋转机构前端，封口板均匀设置在转动柱上端；通过向下按压按钮杆，从而带动转动杆向两端张开开合块，开合块带动卡接块向两端张开，使得卡接块解除对封口板的限定，封口板在旋转机构的带动向上翻转，从而带动广告板向左挤压夹紧板；将广告板进行夹紧固定。

所述的摆正单元包括旋转电机、螺纹柱、摆正架、辅助电机、旋转凸轮、滑动框、辅助板、挤压条和复位弹簧，底座上端开设有导向槽，旋转电机通过电机座设置在导向槽前端内壁上，螺纹柱通过轴承设置在导向槽后端内壁上，旋转电机输出端通过联轴器连接有螺纹柱的前端，摆正架通过滑动方式与导向槽连接，摆正架通过螺纹连接方式与螺纹柱相连接，辅助电机通过电机座设置在摆正架上端内壁上，辅助电机输出端下端设置有旋转凸轮，滑动框通过滑动方式与摆正架相连接，滑动框后端内壁上设置有辅助板，滑动框后端设置有挤压条，摆正架前端内壁上设置有复位弹簧。

作为本发明的一种优选方案，所述的支撑机构包括配合板、夹持板、滑动柱、辅助弹簧和缓冲垫，配合板设置在底座上端右侧，配合板前端从左往右均匀开设有滑槽，夹持板通过滑动方式与底座连接，夹持板后端从左往右均匀设置有滑动柱，滑动柱通过滑动方式与滑槽连接，滑动柱外壁上套设有辅助弹簧，夹持板前端设置有缓冲垫。辅助弹簧通过向前推动夹持板，从而在挤压条往复撞击广告板时，夹持板可以带动广告板复位，保持对广告板的夹紧状态，缓冲垫保护广告板不会因挤压而破坏；

作为本发明的一种优选方案，所述的按钮杆外壁上设置有限位环。

作为本发明的一种优选方案，所述的封口板左右两端对称开设有卡接槽，卡接槽通过滑动方式与卡接块连接。

作为本发明的一种优选方案，所述的旋转机构包括旋转筒、导向环、转动板、限位板和环柱弹簧，旋转筒设置在底座后端内壁上，导向环设置在旋转筒左端内壁上，转动板通过轴承设置在旋转筒后端内壁上，限位板设置在旋转筒上端内壁上，转动板和限位板之间通过环柱弹簧连接，环柱弹簧套设在导向环外壁上。当卡接块解除对封口板的限定后，环柱弹簧推动转动板沿导向环转动，从而带动封口板向上翻转，从而和夹紧板配合固定广告板。

作为本发明的一种优选方案，所述的下压板下端设置有橡胶垫，夹紧板右端设置有橡胶垫。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过反复的撞击抖散叠起广告板，从而减小广告板之间的相互摩擦，防止由于广告板之间不平齐，而造成的同一批修剪的广告板规格不一致，修剪边不齐等问题；本发明通过翻转夹持的方法，在预留了广告板进料口的同时，也可以在进料口对广告板夹紧固定，防止了难以对广告板进料口一端进行有效的固定以及归正的问题。

2、本发明设置的旋转电机通过螺纹柱和摆正架之间形成的丝杠螺母结构带动摆正架前后移动，辅助电机输出端带动旋转凸轮转动，旋转凸轮通过挤压辅助板带动滑动框前后往复进给，从而使得挤压条往复撞击广告板，从而将广告板抖齐，防止广告板由于自身之间的相互摩擦，从而无法通过挤压摆正的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图

图2是本发明中图1的a-a剖面剖视图

图3是本发明中摆正单元部分的结构示意图

图4是本发明中图1的b-b剖面剖视图

图5是本发明中旋转结构的结构示意图

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，一种印刷材料修剪处理装置，包括底座1、放置单元2、封口单元3和摆正单元4，所述的底座1上端左侧设置有放置单元2、底座1下端内壁上设置有封口单元3，底座1上端前侧设置有摆正单元4；广告板抵靠放置单元2，封口单元3摆正以及固定广告板的一侧，摆正单元4单元正以及固定广告板的另一侧，从而使得广告板在水平面上的自由度被全部限制。

所述的放置单元2包括支撑板21、滑动架22、转动轴23、下压板24、导向杆25、夹紧板26、夹紧弹簧27和支撑机构28，支撑板21设置在底座1上端左侧，滑动架22通过滑动方式与支撑板21连接，转动轴23通过轴承设置在支撑板21下端内壁上，转动轴23通过螺纹连接方式与滑动架22相连接，下压板24设置在滑动架22右端，底座1上端前后对称开设有滑槽，导向杆25设置在滑槽左端内壁上，夹紧板26通过滑动方式与导向杆25相连接，夹紧板26左端设置有夹紧弹簧27，支撑机构28设置在底座1上端后侧；所述的下压板24下端设置有橡胶垫，夹紧板26右端设置有橡胶垫。通过拧动转动轴23带动滑动架22向下滑动，从而通过下压板24向下挤压广告板，对多层的广告板进行夹紧固定；夹紧弹簧26通过向右对夹紧板26持续施加推力，从而使得夹紧板26和封口单元3配合固定广告板的左右两端，支撑机构28和摆正单元4配合固定广告板的前后两端；

所述的支撑机构28包括配合板281、夹持板282、滑动柱283、辅助弹簧284和缓冲垫285，配合板281设置在底座1上端右侧，配合板281前端从左往右均匀开设有滑槽，夹持板282通过滑动方式与底座1连接，夹持板282后端从左往右均匀设置有滑动柱283，滑动柱283通过滑动方式与滑槽连接，滑动柱283外壁上套设有辅助弹簧284，夹持板282前端设置有缓冲垫285。辅助弹簧284通过向前推动夹持板282，从而在挤压条48往复撞击广告板时，夹持板282可以带动广告板复位，保持对广告板的夹紧状态，缓冲垫保285护广告板不会因挤压而破坏；

所述的封口单元3包括复位座31、按钮杆32、轴承座33、转动杆34、开合块35、卡接块36、旋转机构37、转动柱38和封口板39，复位座31设置在底座1上端内壁上，按钮杆32通过滑动方式与复位座31连接，按钮杆32下端设置有弹簧，按钮杆32前后两端对称设置有轴承座33，轴承座33左右两端内壁上通过轴承设置有转动杆34，开合块35前后对称通过滑动方式设置在底座1下端内壁上，转动杆34通过轴承设置在开合块35右端，开合块35上端设置有卡接块36，卡接块36外端设置有弹簧，旋转机构37设置在底座1后端内壁上，转动柱38设置在旋转机构37前端，封口板39均匀设置在转动柱38上端；所述的按钮杆32外壁上设置有限位环。所述的封口板39左右两端对称开设有卡接槽，卡接槽通过滑动方式与卡接块36连接。通过向下按压按钮杆32，从而带动转动杆34向两端张开开合块35，开合块35带动卡接块36向两端张开，使得卡接块36解除对封口板39的限定，封口板39在旋转机构37的带动向上翻转，从而带动广告板向左挤压夹紧板26；将广告板进行夹紧固定。

所述的旋转机构37包括旋转筒371、导向环372、转动板373、限位板374和环柱弹簧375，旋转筒371设置在底座1后端内壁上，导向环372设置在旋转筒371左端内壁上，转动板373通过轴承设置在旋转筒371后端内壁上，限位板374设置在旋转筒371上端内壁上，转动板373和限位板374之间通过环柱弹簧375连接，环柱弹簧375套设在导向环372外壁上。当卡接块36解除对封口板39的限定后，环柱弹簧375推动转动板373沿导向环转动，从而带动封口板39向上翻转，从而和夹紧板26配合固定广告板。

所述的摆正单元4包括旋转电机41、螺纹柱42、摆正架43、辅助电机44、旋转凸轮45、滑动框46、辅助板47、挤压条48和复位弹簧49，底座1上端开设有导向槽，旋转电机41通过电机座设置在导向槽前端内壁上，螺纹柱42通过轴承设置在导向槽后端内壁上，旋转电机41输出端通过联轴器连接有螺纹柱42的前端，摆正架43通过滑动方式与导向槽连接，摆正架43通过螺纹连接方式与螺纹柱42相连接，辅助电机44通过电机座设置在摆正架43上端内壁上，辅助电机44输出端下端设置有旋转凸轮45，滑动框46通过滑动方式与摆正架43相连接，滑动框46后端内壁上设置有辅助板47，滑动框46后端设置有挤压条48，摆正架43前端内壁上设置有复位弹簧49。旋转电机41通过螺纹柱42和摆正架43之间形成的丝杠螺母结构带动摆正架43前后移动，辅助电机44输出端带动旋转凸轮45转动，旋转凸轮45通过挤压辅助板47带动滑动框46前后往复进给，从而使得挤压条48往复撞击广告板，从而将广告板抖齐，防止广告板由于自身之间的相互摩擦，从而无法通过挤压摆正的问题。

工作原理：工作人员将广告板抵靠夹持板282和夹紧板26并进行叠放，通过按下按钮杆32，使得封口板39在旋转机构37的带动向上翻转，带动广告板向左挤压夹紧板26，旋转电机41带动摆正架43向后移动，辅助电机44带动挤压条48反复撞击广告板，从而将广告板摆正，通过拧动转动轴23带动下压板24向下挤压广告板，将广告板完全固定，最后通过激光切割机对广告板进行修剪。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。