一种联动式冲压模具的制作方法

文档序号:21786792发布日期:2020-08-07 20:33阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种联动式冲压模具,包括安装架(1)、裁切套件(2)和回收套件(3),其特征在于:安装架(1)内部从上往下依次设置有裁切套件(2)和回收套件(3),其中:

所述裁切套件(2)包括一号液压缸、冲孔冲头(21)、推顶杆(22)和二号液压缸,一号液压缸安装在安装架(1)外壁上,二号液压缸的输出轴上通过焊接的方式安装有冲孔冲头(21),冲孔冲头(21)下端设置有推顶杆(22),推顶杆(22)安装在二号液压缸的输出轴上,二号液压缸安装在安装架(1)外壁上;

所述回收套件(3)包括一号电机、转动滑板(31)、支撑柱(32)、工作平台(33)、卡料块(34)、置料板(35)、排料管(36)、对接套(37)、收集箱(38)和手拉架(39),一号电机通过电机座安装在安装架(1)外壁上,一号电机的输出轴上安装有转动滑板(31),转动滑板(31)上设置有滑槽a,转动滑板(31)上通过焊接的方式均匀安装有支撑柱(32),支撑柱(32)上通过焊接的方式安装有工作平台(33),工作平台(33)上中心位置设置有与冲孔冲头(21)相互配合使用的通孔b,工作平台(33)中心位置处安装有卡料块(34),卡料块(34)外侧沿其周向方向均匀设置有置料板(35),置料板(35)通过滑动连接的方式安装在工作平台(33)上,工作平台(33)下端面上连接有排料管(36),排料管(36)上通过滑动连接的方式安装有对接套(37),排料管(36)下端设置有收集箱(38),收集箱(38)通过滑动连接的方式安装在转动滑板(31)上,收集箱(38)上通过焊接的方式对称安装有手拉架(39),上述手拉架(39)的数量为两个。

2.根据权利要求1所述的一种联动式冲压模具,其特征在于:所述冲孔冲头(21)上通过滑动连接的方式安装有强压筋(211),强压筋(211)为环形结构,冲孔冲头(21)上端通过焊接的方式安装有抵紧板(212),抵紧板(212)安装在一号液压缸的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的一种联动式冲压模具,其特征在于:所述推顶杆(22)截面为u形结构,推顶杆(22)上开设有弧形滑槽,滑行滑槽内壁上通过轴承连接的方式均匀安装有辅助转辊(221)。

4.根据权利要求1所述的一种联动式冲压模具,其特征在于:所述卡料块(34)内壁上沿其周向方向上通过滑动连接的方式均匀安装卡料挡板(341),卡料挡板(341)截面为梯形结构,卡料挡板(341)上通过轴承连接的方式安装有球形滚珠(342)。

5.根据权利要求1所述的一种联动式冲压模具,其特征在于:所述置料板(35)上开设有与通孔b相互配合使用的通孔c,置料板(35)上通过焊接的方式对称安装有定位角块(351),上述定位角块(351)的数量为两个,定位角块(351)外侧设置有滑动角块(352),滑动角块(352)通过滑动连接的方式安装在置料板(35)上,置料板(35)下端面上通过滑动连接的方式均匀安装有滑动块(353),上述滑动块(353)的数量为六个,滑动块(353)上设置有通孔d,通孔d内部设置有连接滑杆(354),连接滑杆(354)通过滑动连接的方式安装在工作平台(33)上,且连接滑杆(354)和工作平台(33)之间设置有复位弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种联动式冲压模具,其特征在于:所述定位角块(351)和滑动角块(352)截面为l形截面,定位角块(351)和滑动角块(352)两端对称安装有定位柱(3521),定位柱(3521)上缠绕有橡胶带(3522),橡胶带(3522)上连接有触发杆(3523),触发杆(3523)通过滑动连接的方式安装在定位角块(351)和滑动角块(352)上。


技术总结
本发明涉及一种联动式冲压模具,包括安装架、裁切套件和回收套件,安装架内部从上往下依次设置有裁切套件和回收套件,本发明可以解决现有冲压模具在进行零件生产过程中常存在以下问题:a:现有的冲压模具在进行冲孔生产时常会出现冲孔边缘翘起的现象,从而导致冲件质量不合格,在后续加工中不能满足生产,进而需重新返工或者报废,极大的增加了工人们们的工作量,浪费成本;b:现冲压模具在进行冲压生产时,因冲压件常为金属材料制成,具有一定的价值,为节约成本常将冲压废料收集起来,故模具上常设计有排料孔,但是现冲压模具在生产时常会出现堵料的现象,从而导致冲压件表面出现损坏的现象发生,影响产品品质。

技术研发人员:汪煜;胡峰
受保护的技术使用者:汪煜
技术研发日:2020.05.06
技术公布日:2020.08.07
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