一种利用顶料的折弯模具的制作方法

本发明属于平面冲压折弯技术领域，尤其涉及一种利用顶料的折弯模具。

背景技术：

现有的折弯模具在折弯工件时，需要多次操作，效率低下。有鉴于此，本发明提出了一种利用顶料的折弯模具。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种利用顶料的折弯模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种利用顶料的折弯模具，包括上模具和下模具，所述上模具的底部设有上模折弯主体，下模具上设有与上模折弯主体配合的下模折弯主体，上模具和下模具上设有导向组件；

所述导向组件包括导柱和导套；

所述导柱固定在下模具的顶面上，上模具上开设有与导柱配合的导套；上模具下压时，导柱插入导套内，通过导柱与导套的配合，为上模具的下压提供导向；折弯工件时，先将工件置于下模折弯主体上，在导向组件的导向作用下，下移上模具，上模折弯主体随着上模具一同下移，利用上模折弯主体上的上模角a折弯部、上模压料部和上模角b折弯部配合下模折弯主体上的下模角a折弯部、下模顶料部和下模角b折弯部，即可折弯工件，形成角a和角b。

作为本发明进一步的方案：所述下模折弯主体上设有下模角a折弯部和下模角b折弯部。

作为本发明进一步的方案：所述上模折弯主体上设有上模角a折弯部和上模角b折弯部。

作为本发明进一步的方案：所述下模折弯主体上设有下模顶料部，上模折弯主体上设有上模压料部。

作为本发明进一步的方案：所述导柱和导套的数量均为呈矩形分布的四个，且一一对应。

作为本发明进一步的方案：所述下模折弯主体上的下模顶料部为弧面结构；工件可以为易于回弹的塑料物件,其角a和角b折弯可依成品折弯角度予以设计修改,折弯后回弹至所需角度。

作为本发明进一步的方案：所述下模折弯主体上的下模顶料部为平面结构；在下模顶料部与上模压料部的配合下，上模折弯主体下压工件，同时利用下模角a折弯部与上模角a折弯部的配合及下模角b折弯部与上模角b折弯部的配合，即可将工件折弯，形成角a和角b。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该利用顶料的折弯模具折弯工件时，先将工件置于下模折弯主体上，下移上模具，上模折弯主体随着上模具一同下移，上模具下压时，导柱插入导套内，通过导柱与导套的配合，为上模具的下压提供导向，利用上模折弯主体上的上模角a折弯部、上模压料部和上模角b折弯部配合下模折弯主体上的下模角a折弯部、下模顶料部和下模角b折弯部，即可折弯工件，形成角a和角b，从而一次性将成品折弯至所需角度，提升了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例中下模具的结构示意图。

图3为本发明实施例中下模折弯主体的结构示意图。

图4为本发明实施例中上模具的结构示意图。

图5为本发明实施例中上模折弯主体的结构示意图。

图6为本发明实施例中成品件的结构示意图。

图中：1-上模具，2-导柱，3-上模折弯主体，4-下模具，5-导套，6-下模折弯主体，7-下模角a折弯部，8-下模顶料部，9-下模角b折弯部，10-上模角a折弯部，11-上模角b折弯部，12-上模压料部，13-角b，14-角a，15-成品件。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种利用顶料的折弯模具，包括上模具1和下模具4，所述上模具1的底部设有上模折弯主体3，下模具4上设有与上模折弯主体3配合的下模折弯主体6，下模折弯主体6上设有下模角a折弯部7、下模顶料部8和下模角b折弯部9，上模折弯主体3上设有上模角a折弯部10、上模压料部12和上模角b折弯部11，上模具1和下模具4上设有导向组件；折弯工件时，先将工件置于下模折弯主体6上，在导向组件的导向作用下，下移上模具1，上模折弯主体3随着上模具1一同下移，利用上模折弯主体3上的上模角a折弯部10、上模压料部12和上模角b折弯部11配合下模折弯主体6上的下模角a折弯部7、下模顶料部8和下模角b折弯部9，即可折弯工件，形成角a14和角b13，如图6所示。

具体的，所述导向组件包括导柱2和导套5；

所述导柱2固定在下模具4的顶面上，上模具1上开设有与导柱2配合的导套5；上模具1下压时，导柱2插入导套5内，通过导柱2与导套5的配合，为上模具1的下压提供导向。

进一步的，所述导柱2和导套5的数量均为呈矩形分布的四个，且一一对应。

具体的，所述下模折弯主体6上的下模顶料部8为弧面结构；工件可以为易于回弹的塑料物件,其角a14和角b13折弯可依成品折弯角度予以设计修改,折弯后回弹至所需角度。

本发明实施例的工作原理是：折弯工件时，先将工件置于下模折弯主体6上，下移上模具1，上模折弯主体3随着上模具1一同下移，上模具1下压时，导柱2插入导套5内，通过导柱2与导套5的配合，为上模具1的下压提供导向，利用上模折弯主体3上的上模角a折弯部10、上模压料部12和上模角b折弯部11配合下模折弯主体6上的下模角a折弯部7、下模顶料部8和下模角b折弯部9，即可折弯工件，形成角a14和角b13，从而一次性将成品折弯至所需角度，提升了效率。

实施例2

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种利用顶料的折弯模具，与实施例1不同的是，所述下模折弯主体6上的下模顶料部8为平面结构；在下模顶料部8与上模压料部12的配合下，上模折弯主体3下压工件，同时利用下模角a折弯部7与上模角a折弯部10的配合及下模角b折弯部9与上模角b折弯部11的配合，即可将工件折弯，形成角a14和角b13。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种利用顶料的折弯模具，包括上模具（1）和下模具（4），其特征在于：

所述上模具（1）的底部设有上模折弯主体（3），下模具（4）上设有与上模折弯主体（3）配合的下模折弯主体（6），上模具（1）和下模具（4）上设有导向组件；

所述导向组件包括导柱（2）和导套（5）；

所述导柱（2）固定在下模具（4）的顶面上，上模具（1）上开设有与导柱（2）配合的导套（5）。

2.根据权利要求1所述的利用顶料的折弯模具，其特征在于：

所述下模折弯主体（6）上设有下模角a折弯部（7）和下模角b折弯部（9）。

3.根据权利要求2所述的利用顶料的折弯模具，其特征在于：

所述上模折弯主体（3）上设有上模角a折弯部（10）和上模角b折弯部（11）。

4.根据权利要求1-3任一所述的利用顶料的折弯模具，其特征在于：

所述下模折弯主体（6）上设有下模顶料部（8），上模折弯主体（3）上设有上模压料部（12）。

5.根据权利要求1所述的利用顶料的折弯模具，其特征在于：

所述导柱（2）和导套（5）的数量均为呈矩形分布的四个，且一一对应。

6.根据权利要求4所述的利用顶料的折弯模具，其特征在于：

所述下模折弯主体（6）上的下模顶料部（8）为弧面结构。

7.根据权利要求4所述的利用顶料的折弯模具，其特征在于：

所述下模折弯主体（6）上的下模顶料部（8）为平面结构。

技术总结
本发明适用于平面冲压折弯技术领域，提供了一种利用顶料的折弯模具，包括上模具和下模具，上模具的底部设有上模折弯主体，下模具上设有下模折弯主体，下模折弯主体上设有下模角A折弯部、下模顶料部和下模角B折弯部，上模折弯主体上设有上模角A折弯部、上模压料部和上模角B折弯部，上模具和下模具上设有导向组件。该利用顶料的折弯模具通过导柱与导套的配合，为上模具的下压提供导向，利用上模折弯主体上的上模角A折弯部、上模压料部和上模角B折弯部配合下模折弯主体上的下模角A折弯部、下模顶料部和下模角B折弯部，即可折弯工件，形成角A和角B，从而一次性将成品折弯至所需角度，提升了效率。

技术研发人员：许世璋
受保护的技术使用者：许世璋
技术研发日：2020.05.14
技术公布日：2020.08.07