一种阻尼式精密机床调整垫铁的制作方法

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种阻尼式精密机床调整垫铁。

背景技术：

机床垫铁是设备机床在安装调整过程中不可或缺的调整部件，起到支撑、调整和防振等功能。现有设备的使用条件复杂，如地面水平度较差，适应性较差的机床垫铁可能使机床产生附加受力，长时间使用引起机床位置的变化，或引起自身产生较大的变形，最终影响机床精度。机床振动明显时不仅会影响机床的动态精度和被加工零件的质量，而且还要降低生产效率和刀具的耐用度，振动剧烈时甚至会降低机床的使用性能，伴随振动所发出的噪音会影响机床操作工人的健康。因此，需要对振动有吸收能力以避免这些缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种在机床振动时，具有有较强的吸收能力的阻尼式精密机床调整垫铁。

一种阻尼式精密机床调整垫铁，包括支撑板、调整螺栓、底座、快速调整套、弧面固定套；桶状的所述快速调整套套设固定在底座内；

在所述快速调整套的顶部开口处设置有弹性垫片，在该弹性垫片的上方设置有球面支撑座；所述球面支撑座的下端依次穿过所述球面支撑座、弹性垫片的中心后，与所述弧面固定套螺纹连接；

所述弹性垫片的中部被所述球面支撑座挤压凹陷成弧形，弹性垫片的边缘延伸至快速调整套顶部开口边延处后，通过螺栓将其套管在快速调整套上；

所述调整螺栓依次穿过球面支撑座、弹性垫片后其低端伸入在弧面固定套内，且调整螺栓与球面支撑座螺纹连接；弹性垫片被调整螺栓穿过的通孔直径大于调整螺栓的直径；

所述支撑板与调整螺栓垂直螺纹连接。

进一步地，如上所述的阻尼式精密机床调整垫铁，所述弹性垫片由多层叠加的弹性垫片组成。

进一步地，如上所述的阻尼式精密机床调整垫铁，所述弹性垫片被螺栓穿过的通孔直径大于螺栓的直径。

进一步地，如上所述的阻尼式精密机床调整垫铁，所述弧面固定套的中心设置有供调整螺栓伸入的螺栓孔，该螺栓孔的直径与弹性垫片上通孔的直接一致、且位置对应。

进一步地，如上所述的阻尼式精密机床调整垫铁，所述调整螺栓为双头螺栓，a段在上，b段在下，两头螺纹螺距不同，旋向相同，a段螺纹螺距为m，b段螺纹螺距为n，m大于n。

进一步地，如上所述的阻尼式精密机床调整垫铁，在所述调整螺栓上套设有水平仪。

进一步地，如上所述的阻尼式精密机床调整垫铁，所述快速调整套以螺纹连接的方式固定在底座上。

进一步地，如上所述的阻尼式精密机床调整垫铁，所述球面支撑座的上面还设置有一层非弧形的弹性垫片，所述调整螺栓的底端依次穿过该非弧形的弹性垫片、球面支撑座、弹性垫片的中心后，再通过弧面固定套将其固定。

有益效果：

1、本发明实施例提供的的阻尼式精密机床调整垫铁，通过调整螺栓来调整球面支撑座和弹性垫片之间的相对位置，从而可以保证机床垫铁的调整螺栓始终处于垂直状态，从而克服了当地面水平度较差时，机床垫铁可能使机床产生附加受力、长时间使用引起机床位置的变化的缺陷。

2、本发明提供的阻尼式精密机床调整垫铁，通过在调整螺栓的下方设置球面支撑座和叠加的多层弧形弹性垫片，利用球面支撑座和多层弹性垫片叠加，受力和振动时各层弹性垫片变形不同，之间产生较大的摩擦阻尼，起到了振动缓冲和吸振功能，从而避免机床振动产生的后果。

3、本发明通过球面支撑座和弧形的弹性垫片，两者实现了球面配合的功能，通过该球面配合的功能和圆柱水平仪两者之间的再次相互配合，实现了调整垫铁的支撑板在地面水平度误差较大时任然做到垂直支撑，从而保证机床了位置精度。

4、本发明通过快速调整套和底座之间采用螺纹连接，利用大直径螺纹进行快速调整，大直径螺纹可以做到螺距大而螺旋升角小，即加快了调整速度，又保证了振动小的自锁和防松。

5、本发明利用调整螺栓的双头同旋向不同螺距的设置，使得调整螺栓转动时与之螺旋连接的螺母块相对移动距离为螺距差，螺距差可以做到很小，从而保证了机床的调整精度。

附图说明

图1为本发明阻尼式精密机床调整垫铁结构示意图；

图2为本发明阻尼式精密机床调整垫铁剖面结构示意图；

图3为调整螺栓的结构示意图；

图4为图1的分解爆炸图；

1-支撑板；2-调整螺栓；3-水平仪；4-螺栓；5-弹性垫片；6-快速调整套；7-底座；8-球面支撑座；9-弧面固定套；10-轴承组件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2、图4所示，本发明实施例提供一种阻尼式精密机床调整垫铁，包括支撑板1、调整螺栓2、底座7、快速调整套6、弧面固定套9；桶状的所述快速调整套6套设固定在底座7内；

在所述快速调整套6的顶部开口处设置有弹性垫片5，在该弹性垫片5的上方设置有球面支撑座8；所述球面支撑座8的下端依次穿过所述球面支撑座8、弹性垫片5的中心后，与所述弧面固定套9螺纹连接；

所述弹性垫片5的中部被所述球面支撑座8挤压凹陷成弧形，弹性垫片5的边缘延伸至快速调整套6顶部开口边延处后，通过螺栓4将其套管在快速调整套6上；

所述调整螺栓2依次穿过球面支撑座8、弹性垫片5后其低端伸入在弧面固定套9内，且调整螺栓2与球面支撑座8螺纹连接；弹性垫片5被调整螺栓2穿过的通孔直径大于调整螺栓2的直径；

所述支撑板1与调整螺栓2垂直螺纹连接。

本发明实施例提供的的阻尼式精密机床调整垫铁，通过调整螺栓来调整球面支撑座和弹性垫片之间的相对位置，从而可以保证机床垫铁的调整螺栓始终处于垂直状态，从而克服了当地面水平度较差时，机床垫铁可能使机床产生附加受力、长时间使用引起机床位置的变化的缺陷。

其中，弹性垫片5被螺栓4穿过的通孔直径比螺栓4的直径大很多，其原因在于：当受力和振动时，弹性垫片保留在径向的变形自由度，由孔和螺栓之间的间隙保证，螺栓4用于防止其和快速调整套6脱开。

优选地，如图2所示，所述弹性垫片5由多层叠加的弹性垫片组成。

本发明提供的阻尼式精密机床调整垫铁，通过多层叠加的弹性垫片，不但实现了调整垫铁的对振动的缓冲，同时利用弹性垫片间的摩擦阻尼吸振，从而避免了机床振动的后果。

优选地，在所述调整螺栓2的底端安装有轴承组件10，所述轴承组件10与弧面固定套9螺纹固定连接。

本发明实施例提供了一种调整螺栓2与球面支撑座8、弹性垫片5固定的方式。

优选地，在上一实施例的基础上，本实施例还对弧面固定套9的内部构造进行了改进，即：所述弧面固定套9的中心设置有供调整螺栓2穿过的螺栓通孔，该螺栓通孔的直径与弹性垫片5上通孔的直接一致、且位置对应；所述轴承组件10的外径与螺栓通孔的内径一致；所述轴承组件10设置在螺栓通孔的底部，其距离螺栓通孔的顶面具有一定的距离。

本发明实施例通过将弧面固定套9的通孔设置的更深一点，这样就可以保证调整螺栓在调整位置的时候，安全性能更高，不易发生弯曲等现象。

优选地，所述调整螺栓2为双头螺栓，a段在上，b段在下，两头螺纹螺距不同，旋向相同，a段螺纹螺距为m，b段螺纹螺距为n，m大于n。

具体地，本发明实施例将调整螺栓2设计为双头螺栓，a段在上，b段在下，两头螺纹螺距不同，旋向相同，a段螺纹螺距为m，b段螺纹螺距为n，m大于n，这样调整螺栓2旋转一周，支撑板1和球面支撑座8之间相对移动距离为m-n，从而实现了调整螺栓2的精密调整。

进一步地，本发明在上述实施例的基础上，还在所述调整螺栓2上套设有水平仪3。

通过该水平仪3，实现了水平度较差地面的调整。具体地，当地面有水平偏差时可以自由调整，圆柱水平仪3套在精密调整螺栓2上，当地面水平度出现偏差时，圆柱水平仪3能够指示精密调整螺栓2是否垂直安装，不垂直时调整球面支撑座8和弹性垫片5之间的接触位置，调整好后通过锁紧弧面固定套9，圆柱水平仪3的也用于随时检查精密调整螺栓2位置是否发生改变。

优选地，所述快速调整套6以螺纹连接的方式固定在底座7上。如此，就实现了快速调整垫铁的目的，具体地：快速调整套6和底座7之间为螺纹连接，因直径大可以在实现自锁和振动防松的基础上实现较大的螺距，从而可以快速实现精度调整。

优选地，本发明在上述实施例的基础上，还做了以下改进：

具体为：所述球面支撑座8的上面还设置有一层非弧形的弹性垫片5，所述调整螺栓2的底端依次穿过该非弧形的弹性垫片5、球面支撑座8、弹性垫片5的中心后，再通过弧面固定套9将其固定。

本发明实施例在球面支撑座8的上面再设置一层弹性垫片5的目的在于防止灰尘进入球面支撑座8与叠加的弹性垫片5之间，而影响垫铁的使用寿命。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。