一种锻造操作机的夹钳装置的制作方法

本发明涉及夹钳技术领域，尤其涉及一种锻造操作机的夹钳装置。

背景技术：

锻造操作机是指锻造生产中的一种辅助机械装备，自由锻时用来夹持钢锭或毛坯的一头，使钢锭或毛坯翻转、送进和上下移动，以代替人工操作。

现有的锻造操作机用夹钳不便于进行调节，适用范围小，因此我们提出了一种锻造操作机的夹钳装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在锻造操作机用夹钳不便于进行调节，适用范围小的缺点，而提出的一种锻造操作机的夹钳装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种锻造操作机的夹钳装置，包括连接座，所述连接座的底部固定安装有安装座，安装座上开设有矩形横孔，矩形横孔内滑动安装有两个矩形滑板，两个矩形滑板相互远离的一侧均固定安装有固定板，两个固定板上均开设有竖孔，两个竖孔内均滑动安装有第一夹板，两个第一夹板的底部均滑动安装有第二夹板，所述矩形横孔内固定安装有第一双轴电机和第二双轴电机，第一双轴电机的两个输出轴上均固定安装有第一转动轴的一端，两个第一转动轴的另一端均开设有第一矩形槽，两个第一矩形槽内均滑动安装有第一矩形杆，两个第一矩形杆相互远离的一端均固定安装有第一螺杆，两个固定板相互靠近的一侧均开设有转动孔，两个转动孔内均固定安装有第一轴承，两个第一螺杆分别与两个第一轴承的内圈固定连接，两个第一螺杆分别与两个第一夹板螺纹连接，且两个第一螺杆的螺纹旋向相反，所述第二双轴电机的两个输出轴上均固定安装有第二螺杆，两个第二螺杆上的螺纹旋向相反，两个第二螺杆分别与两个矩形滑板螺纹连接，两个矩形滑板上均开设有通孔，两个第一转动轴的一端分别延伸至两个通孔内。

优选的，两个第一夹板的底部均开设有矩形连接槽，两个第二夹板的顶部均固定安装有矩形连接板，两个矩形连接板的外侧分别与两个矩形连接槽的内壁滑动连接。

优选的，两个第一夹板的一侧均固定安装有第二轴承，两个第二轴承的内圈均固定安装有第三螺杆，两个第二夹板的一侧均固定安装有固定块，两个第三螺杆分别与两个固定块螺纹连接。

优选的，两个第一夹板的一侧均固定安装有第三轴承，两个第三轴承的内圈均固定安装有第二转动轴，两个第二转动轴的一端均固定安装有第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮上均啮合有第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别固定套设于两个第三螺杆的外侧。

优选的，两个矩形滑板相互远离的一侧均开设有圆孔，两个圆孔内均转动安装有第三转动轴，两个第三转动轴相互远离的一端均开设有第二矩形槽，两个第二矩形槽内均滑动安装有第二矩形杆，两个第二矩形杆相互远离的一端分别与两个第二转动轴相互靠近的一端固定连接。

优选的，两个矩形滑板的顶部均开设有凹槽，两个凹槽内均转动安装有第四转动轴，两个第四转动轴的顶部均固定安装有齿轮，两个齿轮上均啮合有齿条，矩形横孔的顶部内壁上开设有两个安装槽，两个齿条分别固定安装于两个安装槽内。

优选的，两个第三转动轴的另一端均固定安装有第三锥形齿轮，两个第三锥形齿轮上均啮合有第四锥形齿轮，两个第四锥形齿轮分别固定套设于两个第四转动轴的外侧。

优选的，所述矩形横孔的侧壁固定安装有导轨，两个矩形滑板的外侧均固定安装有滑块，滑块与导轨滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本方案使用时，通过第二双轴电机带动两个第二螺杆转动，使两个矩形滑板相互远离两个矩形滑板带动两个固定板相互远离，两个第一矩形杆在两个第一矩形槽内滑动，两个固定板带动两个第一夹板相互远离，两个第一夹板带动两个第二夹板相互远离，对两个第一夹板之间的距离和两个第二夹板之间的距离进行调整；

本方案两个矩形滑板移动时，由于两个齿条的设置会使两个齿轮转动，两个齿轮带动两个第四转动轴转动，两个第四转动轴带动两个第四锥形齿轮转动，两个第四锥形齿轮带动两个第三锥形齿轮转动，两个第三锥形齿轮带动两个第三转动轴转动，两个第三转动轴带动两个第二矩形杆转动，两个第二矩形杆带动两个第二转动轴转动，两个第二转动轴带动第一锥形齿轮转动，两个第一锥形齿轮带动两个第二锥形齿轮转动，两个第二锥形齿轮带动两个第三螺杆转动，使与两个第三螺杆螺纹连接的固定块向下移动，两个固定块带动两个第二夹板向下移动，使两个矩形连接板在两个矩形连接槽内滑动，通过对第一夹板和第二夹板的位置调整，可以适应不同尺寸的工件，适用范围广；

本方案夹持时，通过第一双轴电机带动两个第一转动轴转动，两个第一转轴带动两个第一矩形杆转动，两个第一矩形杆带动两个第一螺杆转动，使两个第一夹板相互靠近，此时两个第二矩形杆在两个第二矩形槽内滑动，两个第一夹板通过两个矩形连接板带动两个第二夹板同步移动，通过两个第一夹板和两个第二夹板完成对工件的夹取；

本发明可以对第一夹板和第二夹板的位置调整，可以适应不同尺寸的工件，适用范围广，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种锻造操作机的夹钳装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种锻造操作机的夹钳装置的a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种锻造操作机的夹钳装置的b部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种锻造操作机的夹钳装置的c部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种锻造操作机的夹钳装置的第一夹板、第二夹板连接的侧视结构示意图。

图中：1连接座、2安装座、3矩形横孔、4矩形滑板、5固定板、6竖孔、7第一夹板、8第二夹板、9第一双轴电机、10第二双轴电机、11第一转动轴、12第一矩形杆、13第一螺杆、14第二螺杆、15第三螺杆、16固定块、17凹槽、18第四转动轴、19齿轮、20齿条、21第四锥形齿轮、22第三锥形齿轮、23第三转动轴、24第二矩形杆、25第二转动轴、26第一锥形齿轮、27第二锥形齿轮、28第二矩形槽、29第一矩形槽、30矩形连接板、31矩形连接槽、32转动孔、33圆孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种锻造操作机的夹钳装置，包括连接座1，连接座1的底部固定安装有安装座2，安装座2上开设有矩形横孔3，矩形横孔3内滑动安装有两个矩形滑板4，两个矩形滑板4相互远离的一侧均固定安装有固定板5，两个固定板5上均开设有竖孔6，两个竖孔6内均滑动安装有第一夹板7，两个第一夹板7的底部均滑动安装有第二夹板8，矩形横孔3内固定安装有第一双轴电机9和第二双轴电机10，第一双轴电机9的两个输出轴上均固定安装有第一转动轴11的一端，两个第一转动轴11的另一端均开设有第一矩形槽29，两个第一矩形槽29内均滑动安装有第一矩形杆12，两个第一矩形杆12相互远离的一端均固定安装有第一螺杆13，两个固定板5相互靠近的一侧均开设有转动孔32，两个转动孔32内均固定安装有第一轴承，两个第一螺杆13分别与两个第一轴承的内圈固定连接，两个第一螺杆13分别与两个第一夹板7螺纹连接，且两个第一螺杆13的螺纹旋向相反，第二双轴电机10的两个输出轴上均固定安装有第二螺杆14，两个第二螺杆14上的螺纹旋向相反，两个第二螺杆14分别与两个矩形滑板4螺纹连接，两个矩形滑板4上均开设有通孔，两个第一转动轴11的一端分别延伸至两个通孔内。

本发明中，两个第一夹板7的底部均开设有矩形连接槽31，两个第二夹板8的顶部均固定安装有矩形连接板30，两个矩形连接板30的外侧分别与两个矩形连接槽31的内壁滑动连接，第二夹板8通过矩形连接板30与第一夹板7滑动连接。

本发明中，两个第一夹板7的一侧均固定安装有第二轴承，两个第二轴承的内圈均固定安装有第三螺杆15，两个第二夹板8的一侧均固定安装有固定块16，两个第三螺杆15分别与两个固定块16螺纹连接，第三螺杆15转动带动固定块16竖直移动。

本发明中，两个第一夹板7的一侧均固定安装有第三轴承，两个第三轴承的内圈均固定安装有第二转动轴25，两个第二转动轴25的一端均固定安装有第一锥形齿轮26，两个第一锥形齿轮26上均啮合有第二锥形齿轮27，两个第二锥形齿轮27分别固定套设于两个第三螺杆15的外侧，第一锥形齿轮26与第二锥形齿轮27改变转动的方向。

本发明中，两个矩形滑板4相互远离的一侧均开设有圆孔33，两个圆孔33内均转动安装有第三转动轴23，两个第三转动轴23相互远离的一端均开设有第二矩形槽28，两个第二矩形槽28内均滑动安装有第二矩形杆24，两个第二矩形杆24相互远离的一端分别与两个第二转动轴25相互靠近的一端固定连接，第二矩形杆24可以在第二矩形槽28内滑动，第二矩形杆24转动时会带动第二转动轴25转动。

本发明中，两个矩形滑板4的顶部均开设有凹槽17，两个凹槽17内均转动安装有第四转动轴18，两个第四转动轴18的顶部均固定安装有齿轮19，两个齿轮19上均啮合有齿条20，矩形横孔3的顶部内壁上开设有两个安装槽，两个齿条20分别固定安装于两个安装槽内，齿条20的设置使齿轮19移动的同时进行转动。

本发明中，两个第三转动轴23的另一端均固定安装有第三锥形齿轮22，两个第三锥形齿轮22上均啮合有第四锥形齿轮21，两个第四锥形齿轮21分别固定套设于两个第四转动轴18的外侧，第三锥形齿轮22与第四锥形齿轮21改变转动的方向。

本发明中，矩形横孔3的侧壁固定安装有导轨，两个矩形滑板4的外侧均固定安装有滑块，滑块与导轨滑动连接，滑块与滑轨使矩形滑板4稳定的滑动。

实施例二

参照图1-5，一种锻造操作机的夹钳装置，包括连接座1，连接座1的底部通过螺栓固定安装有安装座2，安装座2上开设有矩形横孔3，矩形横孔3内滑动安装有两个矩形滑板4，两个矩形滑板4相互远离的一侧均通过螺栓固定安装有固定板5，两个固定板5上均开设有竖孔6，两个竖孔6内均滑动安装有第一夹板7，两个第一夹板7的底部均滑动安装有第二夹板8，矩形横孔3内通过螺栓固定安装有第一双轴电机9和第二双轴电机10，第一双轴电机9的两个输出轴上均通过螺栓固定安装有第一转动轴11的一端，两个第一转动轴11的另一端均开设有第一矩形槽29，两个第一矩形槽29内均滑动安装有第一矩形杆12，两个第一矩形杆12相互远离的一端均通过螺栓固定安装有第一螺杆13，两个固定板5相互靠近的一侧均开设有转动孔32，两个转动孔32内均通过螺栓固定安装有第一轴承，两个第一螺杆13分别与两个第一轴承的内圈固定连接，两个第一螺杆13分别与两个第一夹板7螺纹连接，且两个第一螺杆13的螺纹旋向相反，第二双轴电机10的两个输出轴上均通过螺栓固定安装有第二螺杆14，两个第二螺杆14上的螺纹旋向相反，两个第二螺杆14分别与两个矩形滑板4螺纹连接，两个矩形滑板4上均开设有通孔，两个第一转动轴11的一端分别延伸至两个通孔内。

本发明中，两个第一夹板7的底部均开设有矩形连接槽31，两个第二夹板8的顶部均通过螺栓固定安装有矩形连接板30，两个矩形连接板30的外侧分别与两个矩形连接槽31的内壁滑动连接，第二夹板8通过矩形连接板30与第一夹板7滑动连接。

本发明中，两个第一夹板7的一侧均通过螺栓固定安装有第二轴承，两个第二轴承的内圈均通过螺栓固定安装有第三螺杆15，两个第二夹板8的一侧均通过螺栓固定安装有固定块16，两个第三螺杆15分别与两个固定块16螺纹连接，第三螺杆15转动带动固定块16竖直移动。

本发明中，两个第一夹板7的一侧均通过螺栓固定安装有第三轴承，两个第三轴承的内圈均通过螺栓固定安装有第二转动轴25，两个第二转动轴25的一端均通过螺栓固定安装有第一锥形齿轮26，两个第一锥形齿轮26上均啮合有第二锥形齿轮27，两个第二锥形齿轮27分别固定套设于两个第三螺杆15的外侧，第一锥形齿轮26与第二锥形齿轮27改变转动的方向。

本发明中，两个矩形滑板4相互远离的一侧均开设有圆孔33，两个圆孔33内均转动安装有第三转动轴23，两个第三转动轴23相互远离的一端均开设有第二矩形槽28，两个第二矩形槽28内均滑动安装有第二矩形杆24，两个第二矩形杆24相互远离的一端分别与两个第二转动轴25相互靠近的一端固定连接，第二矩形杆24可以在第二矩形槽28内滑动，第二矩形杆24转动时会带动第二转动轴25转动。

本发明中，两个矩形滑板4的顶部均开设有凹槽17，两个凹槽17内均转动安装有第四转动轴18，两个第四转动轴18的顶部均通过螺栓固定安装有齿轮19，两个齿轮19上均啮合有齿条20，矩形横孔3的顶部内壁上开设有两个安装槽，两个齿条20分别通过螺栓固定安装于两个安装槽内，齿条20的设置使齿轮19移动的同时进行转动。

本发明中，两个第三转动轴23的另一端均通过螺栓固定安装有第三锥形齿轮22，两个第三锥形齿轮22上均啮合有第四锥形齿轮21，两个第四锥形齿轮21分别固定套设于两个第四转动轴18的外侧，第三锥形齿轮22与第四锥形齿轮21改变转动的方向。

本发明中，矩形横孔3的侧壁通过螺栓固定安装有导轨，两个矩形滑板4的外侧均通过螺栓固定安装有滑块，滑块与导轨滑动连接，滑块与滑轨使矩形滑板4稳定的滑动。

本发明中，使用时，通过第二双轴电机10带动两个第二螺杆14转动，使两个矩形滑板4相互远离两个矩形滑板4带动两个固定板5相互远离，两个第一矩形杆12在两个第一矩形槽29内滑动，两个固定板5带动两个第一夹板7相互远离，两个第一夹板7带动两个第二夹板8相互远离，对两个第一夹板7之间的距离和两个第二夹板8之间的距离进行调整，两个矩形滑板4移动时，由于两个齿条20的设置会使两个齿轮19转动，两个齿轮19带动两个第四转动轴18转动，两个第四转动轴18带动两个第四锥形齿轮21转动，两个第四锥形齿轮21带动两个第三锥形齿轮22转动，两个第三锥形齿轮22带动两个第三转动轴23转动，两个第三转动轴23带动两个第二矩形杆24转动，两个第二矩形杆24带动两个第二转动轴25转动，两个第二转动轴25带动第一锥形齿轮26转动，两个第一锥形齿轮26带动两个第二锥形齿轮27转动，两个第二锥形齿轮27带动两个第三螺杆15转动，使与两个第三螺杆15螺纹连接的固定块16向下移动，两个固定块16带动两个第二夹板8向下移动，使两个矩形连接板30在两个矩形连接槽31内滑动，通过对第一夹板7和第二夹板8的位置调整，可以适应不同尺寸的工件，适用范围广，夹持时，通过第一双轴电机9带动两个第一转动轴11转动，两个第一转轴11带动两个第一矩形杆12转动，两个第一矩形杆12带动两个第一螺杆13转动，使两个第一夹板7相互靠近，此时两个第二矩形杆24在两个第二矩形槽28内滑动，两个第一夹板7通过两个矩形连接板30带动两个第二夹板8同步移动，通过两个第一夹板7和两个第二夹板8完成对工件的夹取。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。