一种离心冷却液沉浸切削设备的制作方法

本发明涉及金属加工领域，具体地说是一种离心冷却液沉浸切削设备。

背景技术：

目前，随着社会的发展，金属加工是生活生产中不可或缺的重要部分，金属加工包括切削，铣削，钻孔等，而在这些加工过程中需要冷却液的加入，防止加工过程中摩擦过热，对工件和刀具造成损坏，影响加工质量，冷却液一般在加工时安装在刀具上，与刀具一同对准工件，喷射冷却液冷却工件，但是这种流动的冷却液可能无法高效地降低加工时的热量，快速流动性使冷却液无法带走过多热量。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种离心冷却液沉浸切削设备，能够克服上述缺陷。

本发明的一种离心冷却液沉浸切削设备，包括机体，所述机体中设有离心腔，所述离心腔右侧设有切削腔，所述离心腔左侧设有工件腔，所述机体上侧面分别固设有右侧板、切削底板、第一固定板、第二固定板、左侧板和两个支撑柱，所述支撑柱上侧固设有固定顶板，所述固定顶板和所述机体之间固设有切削底板，所述离心腔中设有离心转动冷却液的离心装置；所述离心装置包括固定安装所述离心腔下侧壁的主电机，所述主电机动力连接有电机轴，所述电机轴上固设有第一锥齿轮，所述离心腔、所述切削腔和所述工件腔之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴中花键连接有第一花键套，所述第一花键套上固设有能够与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上固设有旋转块，所述离心腔中的所述第一转轴上固设有第一齿轮，所述离心腔右侧固设有第一液压缸，所述第一液压缸中滑动连接有第一活塞，所述第一活塞上固设有与所述旋转块滑动连接的第一液压杆，所述第一固定板和所述固定顶板支撑所述离心轮，所述离心轮下侧固设有进水管，所述进水管中固设有滤网，所述进水管下侧固设有在所述机体中固定连接的蓄水池，所述机体下侧固设有液压泵，所述液压泵分别与所述第一液压缸和所述蓄水池之间连接有液压管；所述机体左侧设有夹持固定工件的工件装置，所述机体右侧设有移动切削工件的切削装置。

优选地，所述切削底板中滑动连接有旋转槽块，所述旋转槽块上固设有离心轮，所述离心轮上固设有与所述第一齿轮啮合的外齿轮，所述固定顶板中固设有与所述离心轮相通的离心管，所述离心管中固设有所述滤网，所述离心管与所述蓄水池相连通，所述切削底板中转动连接有第二转轴。

优选地，所述工件装置包括转动安装在所述左侧板中的第三转轴，所述第三转轴右侧固设有卡盘，所述卡盘夹持圆柱工件，所述左侧板上侧固设有带轮轴，所述第三转轴中花键连接有与所述带轮轴转动连接的第一带轮，所述第一带轮和所述第二带轮之间连接有第一皮带，所述第三转轴中固设有螺纹轴，所述第二固定板左侧滑动连接有两个移动板，每个所述移动板上固设有螺纹块，两个所述移动板中滑动连接有连接滑杆，所述连接滑杆下侧固设有底板，两个所述移动板中螺纹连接有螺杆，所述螺杆上侧固设有转动把手。

优选地，所述切削装置包括转动安装在所述右侧板上的第四转轴，所述第四转轴上转动连接有第三带轮，所述第四带轮和所述第三带轮之间连接有第二皮带，所述第四转轴中花键连接有第二花键套，所述第二花键套上固设有第二齿轮，所述机体上侧面固设有第二液压缸，所述第二液压缸中滑动连接有第二活塞，所述第二活塞上固设有第二液压杆，所述第二液压杆上固设有移动连杆，所述移动连杆上固设有与所述第二齿轮滑动的齿轮套，所述第二液压缸与所述液压泵之间连接有液压管，所述切削底板右侧面固设有固定轴，所述固定轴上转动连接有与所述第二转轴螺纹连接的螺纹套，所述第二转轴右侧固设有第三齿轮，所述第二转轴左侧固设有夹持块。

有益效果为：一种离心冷却液沉浸切削设备，其中离心装置能够加工冷却液旋转并充满工件，使工件在冷却液中加工，工件装置能够夹持工件，并转动工件，切削装置能够对工件进行切削和钻孔，此设备能够使工件在加工时始终在冷却液中，使工件和刀具随时冷却，而且能够在切削和钻孔中转换，方便工件不同类型的加工。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种离心冷却液沉浸切削设备整体全剖是主视结构示意图；

图2为本发明图1中a-a方向的剖视图；

图3为本发明图1中b-b方向的剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种离心冷却液沉浸切削设备，包括机体10，所述机体10中设有离心腔70，所述离心腔70右侧设有切削腔71，所述离心腔70左侧设有工件腔72，所述机体10上侧面分别固设有右侧板26、切削底板56、第一固定板55、第二固定板46、左侧板42和两个支撑柱63，所述支撑柱63上侧固设有固定顶板58，所述固定顶板58和所述机体10之间固设有切削底板56，所述离心腔70中设有离心转动冷却液的离心装置73，所述离心装置73包括固定安装所述离心腔70下侧壁的主电机11，所述主电机11动力连接有电机轴12，所述电机轴12上固设有第一锥齿轮13，所述离心腔70、所述切削腔71和所述工件腔72之间转动连接有第一转轴14，所述第一转轴14中花键连接有第一花键套15，所述第一花键套15上固设有能够与所述第一锥齿轮13啮合的第二锥齿轮16和第三锥齿轮17，所述第三锥齿轮17上固设有旋转块18，所述离心腔70中的所述第一转轴14上固设有第一齿轮23，所述离心腔70右侧固设有第一液压缸21，所述第一液压缸21中滑动连接有第一活塞20，所述第一活塞20上固设有与所述旋转块18滑动连接的第一液压杆19，所述第一固定板55和所述固定顶板58支撑所述离心轮59，所述离心轮59下侧固设有进水管65，所述进水管65中固设有滤网62，所述进水管65下侧固设有在所述机体10中固定连接的蓄水池66，所述机体10下侧固设有液压泵22，所述液压泵22分别与所述第一液压缸21和所述蓄水池66之间连接有液压管，所述机体10左侧设有夹持固定工件的工件装置75，所述机体10右侧设有移动切削工件的切削装置74。

有益地，所述切削底板56中滑动连接有旋转槽块57，所述旋转槽块57上固设有离心轮59，所述离心轮59上固设有与所述第一齿轮23啮合的外齿轮60，所述固定顶板58中固设有与所述离心轮59相通的离心管61，所述离心管61中固设有所述滤网62，所述离心管61与所述蓄水池66相连通，所述切削底板56中转动连接有第二转轴37，从而启动所述主电机11和液压泵22，所述电机轴12转动，带动所述第一锥齿轮13转动，使所述第二锥齿轮16转动，带动所述第一花键套15和所述第一齿轮23转动，使所述第四带轮25和所述第二带轮24转动，所述第一齿轮23带动所述外齿轮60和所述离心轮59转动，所述旋转槽块57在所述切削底板56中旋转，当所述液压泵22控制所述第一液压缸21时，所述第一活塞20移动，使所述第三锥齿轮17移动，与所述第一锥齿轮13啮合，所述第一锥齿轮13带动所述第三锥齿轮17反转，使所述第一齿轮23、所述第二带轮24和所述第四带轮25反转，所述液压泵22在所述蓄水池66中加压，使所述蓄水池66中的冷却液通过所述进水管65进入所述离心轮59中，冷却液在旋转的所述离心轮59中转动，在离心力作用下充满所述离心轮59，所述滤网62防止切削碎屑进入所述进水管65中，冷却液通过所述离心管61重新进入所述蓄水池66中，所述滤网62防止碎屑进入管道中。

有益地，所述工件装置75包括转动安装在所述左侧板42中的第三转轴43，所述第三转轴43右侧固设有卡盘47，所述卡盘47夹持圆柱工件，所述左侧板42上侧固设有带轮轴64，所述第三转轴43中花键连接有与所述带轮轴64转动连接的第一带轮44，所述第一带轮44和所述第二带轮24之间连接有第一皮带45，所述第三转轴43中固设有螺纹轴48，所述第二固定板46左侧滑动连接有两个移动板50，每个所述移动板50上固设有螺纹块49，两个所述移动板50中滑动连接有连接滑杆51，所述连接滑杆51下侧固设有底板52，两个所述移动板50中螺纹连接有螺杆53，所述螺杆53上侧固设有转动把手54，从而所述第二带轮24转动，通过所述第一皮带45带动所述第一带轮44转动，使所述卡盘47转动，使工件旋转，旋转所述转动把手54，所述螺杆53在所述移动板50中螺旋转动，使所述移动板50移动升降，带动所述螺纹块49相互靠近，当所述螺纹块49接触所述螺纹轴48，所述螺纹块49与所述螺纹轴48螺纹连接，所述螺纹块49带动所述螺纹轴48和所述第三转轴43移动，使所述卡盘47和工件右移进入所述离心轮59中，使工件接触切削液，当所述第二带轮24反转时，所述第三转轴43反向移动，退出工件。

有益地，所述切削装置74包括转动安装在所述右侧板26上的第四转轴27，所述第四转轴27上转动连接有第三带轮28，所述第四带轮25和所述第三带轮28之间连接有第二皮带29，所述第四转轴27中花键连接有第二花键套30，所述第二花键套30上固设有第二齿轮31，所述机体10上侧面固设有第二液压缸35，所述第二液压缸35中滑动连接有第二活塞36，所述第二活塞36上固设有第二液压杆34，所述第二液压杆34上固设有移动连杆33，所述移动连杆33上固设有与所述第二齿轮31滑动的齿轮套32，所述第二液压缸35与所述液压泵22之间连接有液压管，所述切削底板56右侧面固设有固定轴40，所述固定轴40上转动连接有与所述第二转轴37螺纹连接的螺纹套39，所述第二转轴37右侧固设有第三齿轮38，所述第二转轴37左侧固设有夹持块41，从而所述第四带轮25转动，通过所述第二皮带29带动所述第三带轮28和所述第二花键套30转动，所述第二齿轮31转动，所述液压泵22控制所述第二液压缸35，推动所述第二活塞36和所述第二液压杆34，使所述移动连杆33和所述齿轮套32移动，带动所述第二齿轮31和所述第二花键套30移动，当所述夹持块41上夹持有刀具，所述第二齿轮31与所述螺纹套39啮合，所述第二齿轮31带动所述螺纹套39转动，所述第二转轴37在所述螺纹套39中螺纹旋转移动，实现进刀，切削工件表面，当所述第四带轮25反转时，所述第二齿轮31反转，使所述螺纹套39反转，所述第二转轴37反向移动，实现退刀，当所述夹持块41上夹持钻头时，所述液压泵22控制所述第二液压缸35，使所述第二活塞36反向移动，带动所述第二齿轮31反向移动，所述第二齿轮31与所述第三齿轮38啮合，带动所述第三齿轮38旋转，对工件钻孔。

初始状态下，主电机11和液压泵22未启动，第二锥齿轮16与第一锥齿轮13啮合，卡盘47在离心轮59外侧，离心轮59中没有冷却液。

开始工作时，启动主电机11和液压泵22，电机轴12转动，带动第一锥齿轮13转动，使第二锥齿轮16转动，带动第一花键套15和第一齿轮23转动，使第四带轮25和第二带轮24转动，第一齿轮23带动外齿轮60和离心轮59转动，旋转槽块57在切削底板56中旋转，当液压泵22控制第一液压缸21时，第一活塞20移动，使第三锥齿轮17移动，与第一锥齿轮13啮合，第一锥齿轮13带动第三锥齿轮17反转，使第一齿轮23、第二带轮24和第四带轮25反转，液压泵22在蓄水池66中加压，使蓄水池66中的冷却液通过进水管65进入离心轮59中，冷却液在旋转的离心轮59中转动，在离心力作用下充满离心轮59，滤网62防止切削碎屑进入进水管65中，冷却液通过离心管61重新进入蓄水池66中，滤网62防止碎屑进入管道中，第二带轮24转动，通过第一皮带45带动第一带轮44转动，使卡盘47转动，使工件旋转，旋转转动把手54，螺杆53在移动板50中螺旋转动，使移动板50移动升降，带动螺纹块49相互靠近，当螺纹块49接触螺纹轴48，螺纹块49与螺纹轴48螺纹连接，螺纹块49带动螺纹轴48和第三转轴43移动，使卡盘47和工件右移进入离心轮59中，使工件接触切削液，当第二带轮24反转时，第三转轴43反向移动，退出工件，第四带轮25转动，通过第二皮带29带动第三带轮28和第二花键套30转动，第二齿轮31转动，液压泵22控制第二液压缸35，推动第二活塞36和第二液压杆34，使移动连杆33和齿轮套32移动，带动第二齿轮31和第二花键套30移动，当夹持块41上夹持有刀具，第二齿轮31与螺纹套39啮合，第二齿轮31带动螺纹套39转动，第二转轴37在螺纹套39中螺纹旋转移动，实现进刀，切削工件表面，当第四带轮25反转时，第二齿轮31反转，使螺纹套39反转，第二转轴37反向移动，实现退刀，当夹持块41上夹持钻头时，液压泵22控制第二液压缸35，使第二活塞36反向移动，带动第二齿轮31反向移动，第二齿轮31与第三齿轮38啮合，带动第三齿轮38旋转，对工件钻孔。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。