一种碰焊连接钢筋的方法与流程

本发明涉及钢筋焊接技术领域，具体为一种碰焊连接钢筋的方法。

背景技术：

我国是冶金大国，钢铁产量多年来位居世界第一。同时，我国又是世界最大的发展中国家，社会、经济发展日新月异，每年因基础设施建设、旧城改造、旧房拆除等产生大量的建筑用废旧钢筋。这些废旧钢筋长度比较短，一般在1300mm左右，直径一般在φ6mm～φ12mm之间，并且这些废旧钢筋都是弯弯曲曲的，不能够直接二次利用。目前，废旧钢筋一般都是当作废钢料，用做炼钢的原料，没有充分利用其自身价值，造成资源的巨大浪费。而现有的对短钢筋的焊接技术大都不能很好的保证焊接后的钢筋性能。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种碰焊连接钢筋的方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碰焊连接钢筋的方法，包括以下步骤：

(1)将钢筋的焊接端的上、下两侧加工出与碰焊机的碰焊嘴对应的平焊面；

(2)将需要焊接的两根钢筋固定到固定装置上，其中一根钢筋的末端与旋转电机连接；

(3)两根钢筋的焊接端对应，平焊面竖直设置，两根钢筋之间留有1-4毫米缝隙，底部的平焊面与绝缘支撑连接；

(4)碰焊机喷焊嘴对准上部的平焊面进行焊接，上部平焊面焊接完成后，控制旋转电机将底部的平焊面朝上，再用碰焊机焊嘴对准底部的平焊面进行焊接。

优选的，所述平焊面的深度为1毫米。

优选的，所述固定装置包括若干与钢筋对应的v型夹持块，所述v型夹持块与连接板连接，所述连接板通过支腿与底座连接，所述底座上设置有竖向安装板，所述旋转电机安装在竖向安装板上，所述旋转电机的输出轴上设置有用于夹持钢筋的夹持装置，所述底座上设置有与平焊面对应的电动伸缩缸，所述电动伸缩缸端部设置有与底部的平焊面对应的陶瓷支撑片。

优选的，所述夹持装置包括与钢筋对应的夹持筒体，所述夹持筒体上均布设置有若干与钢筋对应的锁紧螺栓。

优选的，所述步骤中两根钢筋之间留有3毫米缝隙。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明结构简单，预制平焊面焊接，且配合绝缘支撑，再通过电机旋转，采用双面碰焊，可以使焊缝焊接的更加牢固，可以大大提高焊接后的钢筋的性能。

附图说明

图1为本发明的固定装置的结构示意图；

图2为本发明的v型块的结构示意图；

图3为本发明的夹持装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，本实施例提供一种碰焊连接钢筋的方法，包括以下步骤：

(1)将钢筋的焊接端的上、下两侧加工出与碰焊机的碰焊嘴7对应的平焊面；

(2)将需要焊接的两根钢筋固定到固定装置上，其中一根钢筋的末端与旋转电机6连接；(3)两根钢筋的焊接端对应，平焊面竖直设置，两根钢筋之间留有1-4毫米缝隙，底部的平焊面与绝缘支撑连接；(4)碰焊机喷焊嘴7对准上部的平焊面进行焊接，上部平焊面焊接完成后，控制旋转电机将底部的平焊面朝上，再用碰焊机焊嘴7对准底部的平焊面进行焊接。所述平焊面的深度为1毫米。所述固定装置包括若干与钢筋对应的v型夹持块1，所述v型夹持块1与连接板2连接，所述连接板2通过支腿3与底座4连接，所述底座4上设置有竖向安装板5，所述旋转电机6安装在竖向安装板5上，所述旋转电机6的输出轴上设置有用于夹持钢筋的夹持装置8，所述底座4上设置有与平焊面对应的电动伸缩缸9，所述电动伸缩缸9端部设置有与底部的平焊面对应的陶瓷支撑片10。

优选的，所述夹持装置8包括与钢筋对应的夹持筒体801，所述夹持筒体801上均布设置有若干与钢筋对应的锁紧螺栓802。所述步骤3中两根钢筋之间留有3毫米缝隙。

通过上述方法对材质为hpb235的直径为8毫米的两组钢筋进行焊接，对焊接后的钢筋的焊接段进行性能测试，测试结果为：屈服强度分别为12.4kn、12.6kn，抗拉强度分别为22.6kn、22.4kn，伸长率分别为26％、27％，完全满足使用要求。

通过上述方法对材质为hrb335的直径为14毫米的两组钢筋进行焊接，对焊接后的钢筋的焊接段进行性能测试，测试结果为：屈服强度分别为52.5kn、51.6kn，抗拉强度分别为71.2kn、71.1kn，伸长率分别为17.5％、17.2％，完全满足使用要求。

本发明结构简单，预制平焊面焊接，且配合绝缘支撑，再通过电机旋转，采用双面碰焊，可以使焊缝焊接的更加牢固，可以大大提高焊接后的钢筋的性能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种碰焊连接钢筋的方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将钢筋的焊接端的上、下两侧加工出与碰焊机的碰焊嘴(7)对应的平焊面；

(2)将需要焊接的两根钢筋固定到固定装置上，其中一根钢筋的末端与旋转电机(6)连接；

(3)两根钢筋的焊接端对应，平焊面竖直设置，两根钢筋之间留有1-4毫米缝隙，底部的平焊面与绝缘支撑连接；

(4)碰焊机喷焊嘴(7)对准上部的平焊面进行焊接，上部平焊面焊接完成后，控制旋转电机将底部的平焊面朝上，再用碰焊机焊嘴(7)对准底部的平焊面进行焊接。

2.根据权利要求1所述的一种碰焊连接钢筋的方法，其特征在于：所述平焊面的深度为1毫米。

3.根据权利要求1所述的一种碰焊连接钢筋的方法，其特征在于：所述固定装置包括若干与钢筋对应的v型夹持块(1)，所述v型夹持块(1)与连接板(2)连接，所述连接板(2)通过支腿(3)与底座(4)连接，所述底座(4)上设置有竖向安装板(5)，所述旋转电机(6)安装在竖向安装板(5)上，所述旋转电机(6)的输出轴上设置有用于夹持钢筋的夹持装置(8)，所述底座(4)上设置有与平焊面对应的电动伸缩缸(9)，所述电动伸缩缸(9)端部设置有与底部的平焊面对应的陶瓷支撑片(10)。

4.根据权利要求3所述的一种碰焊连接钢筋的方法，其特征在于：所述夹持装置(8)包括与钢筋对应的夹持筒体(801)，所述夹持筒体(801)上均布设置有若干与钢筋对应的锁紧螺栓(802)。

5.根据权利要求1所述的一种碰焊连接钢筋的方法，其特征在于：所述步骤(3)中两根钢筋之间留有3毫米缝隙。

技术总结
本发明公开了一种碰焊连接钢筋的方法，包括以下步骤：(1)将钢筋的焊接端的上、下两侧加工出与碰焊机的碰焊嘴7对应的平焊面；(2)将需要焊接的两根钢筋固定到固定装置上，其中一根钢筋的末端与旋转电机6连接；(3)两根钢筋的焊接端对应，平焊面竖直设置，两根钢筋之间留有1‑4毫米缝隙，底部的平焊面与绝缘支撑连接；(4)碰焊机喷焊嘴7对准上部的平焊面进行焊接，上部平焊面焊接完成后，控制旋转电机将底部的平焊面朝上，再用碰焊机焊嘴7对准底部的平焊面进行焊接，预制平焊面焊接，且配合绝缘支撑，再通过电机旋转，采用双面碰焊，可以使焊缝焊接的更加牢固，可以大大提高焊接后的钢筋的性能。

技术研发人员：顾献章;张文龙;顾茂公;王琛婧
受保护的技术使用者：徐州译天环保科技有限公司
技术研发日：2020.07.06
技术公布日：2020.10.02