一种铝合金板材生产流水线及切割设备的制作方法

本发明涉及铝合金板材技术领域，具体为一种铝合金板材生产流水线及切割设备。

背景技术：

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类，使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔，热交换器、隔框、翼肋和翼梁等。

铝合金板在生产过后，根据使用情况需要切割成不同大小的板材，通常都会使用到切割装置，而现有铝合金板材切割装置上并未设置有下料装置，在板材切割完毕后，需要人为去拿取操作台上的板材，多个板材拿取不便，同时还存在一定的安全隐患，同时切割时堆积在操作台上的废屑也未能得到及时处理，不符合实际的使用需求。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝合金板材生产流水线及切割设备，解决了现有铝合金板材切割装置上并未设置有下料装置，在板材切割完毕后，需要人为去拿取操作台上的板材，多个板材拿取不便，同时还存在一定安全隐患的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝合金板材生产流水线，包括浇铸机、压铸机、拉直机和切割设备，所述浇铸机、压铸机、拉直机和切割设备两两之间通过传送机构形成铝合金板材生产流水线。

本发明还公开了一种铝合金板材生产流水线的切割设备，包括底板、顶框和固定板，所述固定板的底部通过支撑腿与底板的顶部固定连接，所述固定板的顶部通过支撑架固定连接有操作台，且操作台正面的一侧转动连接有活动架，所述固定板顶部一侧的正面和背面均固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出端与活动架底部的一侧固定连接，所述操作台的顶部开设有凹槽，所述活动架内壁的两侧之间且位于凹槽的内部转动连接有滚筒，所述操作台的一侧固定连接有固定框，且固定框内壁的两侧之间转动连接有滑轮，所述固定板顶部的另一侧固定连接有防护垫，所述固定板的顶部且位于操作台的底部通过连接块固定连接有分气管，且分气管表面的顶部连通有吸气嘴，所述吸气嘴的顶部贯穿操作台并延伸至操作台的内部，所述操作台的内部且位于凹槽的底部开设有与吸气嘴相适配的通槽。

优选的，所述固定板的底部固定连接有安装框，所述固定板的底部且位于安装框的内部固定连接有吸尘器，且吸尘器的进气口连通有抽气管，所述抽气管的顶端贯穿固定板并延伸至固定板的顶部，所述抽气管延伸至固定板顶部的一端与分气管表面的底部相连通。

优选的，所述安装框内壁的底部滑动连接有接料盒，所述吸尘器的出气口连通有排气管。

优选的，所述固定板顶部的两侧均固定连接有液压油缸，且液压油缸的输出端与顶框的底部固定连接，所述顶框顶部的一侧固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一皮带轮。

优选的，所述顶框内壁的一侧通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆的一端通过连接块固定连接有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承与顶框内壁的另一侧转动连接。

优选的，所述转动杆的表面固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接。

优选的，所述丝杆的表面螺纹连接有滑动块，且滑动块的底部通过连接杆固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有切割刀片。

（三）有益效果

本发明提供了一种铝合金板材生产流水线及切割设备。具备以下有益效果：

（1）、该铝合金板材生产流水线及切割设备，通过固定板的底部通过支撑腿与底板的顶部固定连接，固定板的顶部通过支撑架固定连接有操作台，且操作台正面的一侧转动连接有活动架，固定板顶部一侧的正面和背面均固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出端与活动架底部的一侧固定连接，操作台的顶部开设有凹槽，活动架内壁的两侧之间且位于凹槽的内部转动连接有滚筒，操作台的一侧固定连接有固定框，且固定框内壁的两侧之间转动连接有滑轮，固定板顶部的另一侧固定连接有防护垫，可实现对操作台上切割完成后的铝合金板材进行方便下料，且下料过程中对板材还起到了一定的保护作用，无需人工从操作台上取料，加快了板材的切割效率，同时降低了一定的安全隐患，符合实际的使用需求。

（2）、该铝合金板材生产流水线及切割设备，通过固定板的顶部且位于操作台的底部通过连接块固定连接有分气管，且分气管表面的顶部连通有吸气嘴，吸气嘴的顶部贯穿操作台并延伸至操作台的内部，操作台的内部且位于凹槽的底部开设有与吸气嘴相适配的通槽，固定板的底部固定连接有安装框，固定板的底部且位于安装框的内部固定连接有吸尘器，且吸尘器的进气口连通有抽气管，抽气管的顶端贯穿固定板并延伸至固定板的顶部，抽气管延伸至固定板顶部的一端与分气管表面的底部相连通，安装框内壁的底部滑动连接有接料盒，吸尘器的出气口连通有排气管，可实现对堆积在凹槽内部的废屑进行及时处理并收集，方便后续人员的统一清理工作。

（3）、该铝合金板材生产流水线及切割设备，通过固定板顶部的两侧均固定连接有液压油缸，且液压油缸的输出端与顶框的底部固定连接，顶框顶部的一侧固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一皮带轮，顶框内壁的一侧通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆的一端通过连接块固定连接有丝杆，丝杆的一端通过轴承与顶框内壁的另一侧转动连接，转动杆的表面固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接，丝杆的表面螺纹连接有滑动块，且滑动块的底部通过连接杆固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有切割刀片，可实现对切割刀片的切割位置进行方便调节，可满足不同的切割需求。

附图说明

图1为本发明铝合金板材生产流水线的结构示意图；

图2为本发明切割设备的结构正视图；

图3为本发明安装框结构的剖视图；

图4为本发明活动架和操作台结构的立体图；

图5为本发明固定框结构的俯视图；

图6为本发明图2中a处的局部放大图。

图中：1-浇铸机、2-压铸机、3-拉直机、4-切割设备、5-传送机构、6-底板、7-顶框、8-固定板、9-操作台、10-活动架、11-电动推杆、12-凹槽、13-固定框、14-滚筒、15-滑轮、16-防护垫、17-分气管、18-吸气嘴、19-通槽、20-安装框、21-吸尘器、22-抽气管、23-接料盒、24-排气管、25-液压油缸、26-第一电机、27-第一皮带轮、28-转动杆、29-丝杆、30-第二皮带轮、31-滑动块、32-第二电机、33-切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种铝合金板材生产流水线，包括浇铸机1、压铸机2、拉直机3和切割设备4，浇铸机1、压铸机2、拉直机3和切割设备4两两之间通过传送机构5形成铝合金板材生产流水线。

本发明还公开了一种铝合金板材生产流水线的切割设备，可实现对操作台9上切割完成后的铝合金板材进行方便下料，且下料过程中对板材还起到了一定的保护作用，无需人工从操作台9上取料，加快了板材的切割效率，同时降低了一定的安全隐患，符合实际的使用需求，包括底板6、顶框7和固定板8，固定板8的底部通过支撑腿与底板6的顶部固定连接，固定板8的顶部通过支撑架固定连接有操作台9，且操作台9正面的一侧转动连接有活动架10，固定板8顶部一侧的正面和背面均固定连接有电动推杆11，且电动推杆11的输出端与活动架10底部的一侧固定连接，操作台9的顶部开设有凹槽12，活动架10内壁的两侧之间且位于凹槽12的内部转动连接有滚筒14，操作台9的一侧固定连接有固定框13，且固定框13内壁的两侧之间转动连接有滑轮15，固定板8顶部的另一侧固定连接有防护垫16，固定板8的顶部且位于操作台9的底部通过连接块固定连接有分气管17，且分气管17表面的顶部连通有吸气嘴18，吸气嘴18的顶部贯穿操作台9并延伸至操作台9的内部，操作台9的内部且位于凹槽12的底部开设有与吸气嘴18相适配的通槽19。

本发明中，固定板8的底部固定连接有安装框20，固定板8的底部且位于安装框20的内部固定连接有吸尘器21，且吸尘器21的进气口连通有抽气管22，抽气管22的顶端贯穿固定板8并延伸至固定板8的顶部，抽气管22延伸至固定板8顶部的一端与分气管17表面的底部相连通。

本发明中，安装框20内壁的底部滑动连接有接料盒23，吸尘器21的出气口连通有排气管24，可实现对堆积在凹槽12内部的废屑进行及时处理并收集，方便后续人员的统一清理工作。

本发明中，固定板8顶部的两侧均固定连接有液压油缸25，且液压油缸25的输出端与顶框7的底部固定连接，顶框7顶部的一侧固定连接有第一电机26，且第一电机26输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一皮带轮27，第一电机26和第二电机32均为伺服电机可控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，同时可进行正反转。

本发明中，顶框7内壁的一侧通过轴承转动连接有转动杆28，且转动杆28的一端通过连接块固定连接有丝杆29，丝杆29的一端通过轴承与顶框7内壁的另一侧转动连接。

本发明中，转动杆28的表面固定连接有第二皮带轮30，且第二皮带轮30的表面通过皮带与第一皮带轮27的表面传动连接。

本发明中，丝杆29的表面螺纹连接有滑动块31，且滑动块31的底部通过连接杆固定连接有第二电机32，第二电机32输出轴的一端通过联轴器固定连接有切割刀片33，可实现对切割刀片33的切割位置进行方便调节，可满足不同的切割需求。

使用时，需要切割的板材通过传送结构5输送至操作台9上，控制第一电机26和第二电机32开始工作，第一电机26通过第一皮带轮27和第二皮带轮30带动转动杆28开始转动，同时转动杆28的转动可使得丝杆29转动，丝杆29的转动可使得滑动块31沿着丝杆29左右移动，待切割位置确定好后，液压油缸25带动顶框7向下移动，使得切割刀片33与板材相接触，随着切割刀片33的转动，可对板材进行切割，切割的同时，启动吸尘器21，吸尘器21通过抽气管22、分气管17和吸气嘴18将切割时掉落在凹槽12内部的废屑吸走，通过排气管24将废屑排送至接料盒23内，最后人员再统一收集即可，切割板材结束后，启动电动推杆11，电动推杆11将活动架10向上顶起，使得滚筒14从凹槽12内向上移动，板材通过滚筒14的转动以及固定框13上滑轮15的转动可落入到防护垫16上，最后人员进行拿取即可，这样就完成了整个工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。