一种铝合金材料的钻孔装置的制作方法

本发明涉及钻孔设备技术领域，具体涉及一种铝合金材料的钻孔装置。

背景技术：

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。

传统的钻孔装置需要改变铝合金不同的位置进行打孔较为麻烦，且不能两侧同时对铝合金的不同位置进行钻孔，逐个钻孔效率较低，因此，针对上述问题提出一种铝合金钻孔装置。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种铝合金材料的钻孔装置，通过移动机构固定连接在操作台机构的上表面，移动机构包括两个平行设置的立柱，两个立柱顶端之间固定连接有顶板，顶板顶端固定连接有第一滑组，第一滑组中的滑轨滑动套接有第一滑块，第一滑块上表面固定连接在第二滑组的底面，第二滑组的一长边侧壁通过滑块滑动连接有第三滑组，第三滑组滑动连接有钻孔机构，可以对同一平面不同位置进行打孔；

通过钻孔机构包括滑动在第三滑组滑轨的第二滑块，第二滑块背离第三滑组的侧壁固定连接有钻机夹，钻机夹内部夹持固定有钻机，钻机夹紧贴第二滑块的侧壁转动连接有连接杆一端，连接杆的另一端转动连接有搁板，搁板顶面均匀开设有多个第二槽口，第二槽口内壁间均转动连接有滚轮，搁板底面中心位置处固定连接有夹持组，搁板两短边侧壁转动连接有两个固定块，两个固定块固定连接在操作台机构顶面，通过旋转搁板可以实现对铝合金的不同侧的位置进行打孔；

通过台面上的第一槽口的内径长度大于夹持组在搁板环绕一周的直径，这样可以使夹持组在旋转的时候不会磕碰搁板，钻机中的钻头离搁板的距离大于搁板在两个固定块之间旋转的半径，在搁板进行旋转的时候不会与钻头相碰；

通过夹持组包括固定连接在搁板底端的l型杆，l型杆上表面活动套接螺杆，螺杆贯穿并延伸至夹持块上端，螺杆的顶端固定连接有旋钮，夹持块内侧壁与l型杆紧贴，在钻孔的时候夹持铝合金，使得在旋转的时候不会脱落。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种铝合金材料的钻孔装置，包括移动机构，所述移动机构固定连接在操作台机构的上表面，所述移动机构包括两个平行设置的立柱，两个所述立柱顶端之间固定连接有顶板，所述顶板顶端固定连接有第一滑组，所述第一滑组中的滑轨滑动套接有第一滑块，所述第一滑块上表面与第二滑组的底面固定连接，所述第二滑组的一长边侧壁通过滑块滑动连接有第三滑组，所述第三滑组滑动连接有钻孔机构，可以对同一平面不同位置进行打孔；

所述钻孔机构包括滑动在第三滑组滑轨的第二滑块，所述第二滑块背离第三滑组的侧壁固定连接有钻机夹，所述钻机夹内部夹持固定有钻机，所述钻机夹紧贴第二滑块的侧壁转动连接有连接杆一端，所述连接杆的另一端转动连接有搁板，所述搁板顶面均匀开设有多个第二槽口，所述第二槽口内壁间转动连接有滚轮，所述搁板底面中心位置处固定连接有夹持组，所述搁板两短边侧壁转动连接有两个固定块，两个所述固定块固定连接在操作台机构顶面，通过旋转搁板可以实现对铝合金的不同侧的位置进行打孔。

进一步在于：所述操作台机构包括箱体，所述箱体一长边侧壁通过铰链转动连接有门板及废料口，所述箱体顶端固定连接有台面，所述台面表面开设有第一槽口，且第一槽口的竖直中心面与夹持组的竖直中心面重合。

进一步在于：所述台面上的第一槽口的内径长度大于夹持组在搁板环绕一周的直径，这样可以使夹持组在旋转的时候不会磕碰搁板。

进一步在于：所述钻机中的钻头离搁板的距离大于搁板在两个固定块之间旋转的半径，在搁板进行旋转的时候不会与钻头相碰。

进一步在于：所述箱体底端四个拐角均固定连接有金属防滑脚，且金属防滑脚内部设置有升降杆，有效的防止底部锈蚀，同时可以对整个操作台机构的高度进行微调。

进一步在于：所述夹持组包括固定连接在搁板底端的l型杆，所述l型杆上表面活动套接螺杆，所述螺杆贯穿并延伸至夹持块上端，所述螺杆的顶端固定连接有旋钮，所述夹持块内侧壁与l型杆紧贴，在钻孔的时候夹持铝合金，使得在旋转的时候不会脱落。

本发明的有益效果：

1、通过移动机构包括两个平行设置的立柱，顶板顶端固定连接有第一滑组，第一滑组中的滑轨滑动套接有第一滑块，第一滑块上表面固定连接在第二滑组的底面，第二滑组的一长边侧壁通过滑块滑动连接有第三滑组，第三滑组滑动连接有钻孔机构，可以对同一平面不同位置进行打孔；

2、通过钻孔机构包括滑动在第三滑组滑轨的第二滑块，钻机夹内部夹持固定有钻机，钻机夹紧贴第二滑块的侧壁转动连接有连接杆一端，连接杆的另一端转动连接有搁板，两个固定块固定连接在操作台机构顶面，通过旋转搁板可以实现对铝合金的不同侧的位置进行打孔；

3、通过台面上的第一槽口的内径长度大于夹持组在搁板环绕一周的直径，这样可以使夹持组在旋转的时候不会磕碰搁板，钻机中的钻头离搁板的距离大于搁板在两个固定块之间旋转的半径，在搁板进行旋转的时候不会与钻头相碰；

4、通过夹持组包括固定连接在搁板底端的l型杆，l型杆上表面活动套接螺杆，螺杆贯穿并延伸至夹持块上端，螺杆的顶端固定连接有旋钮，夹持块内侧壁与l型杆紧贴，在钻孔的时候夹持铝合金，使得在旋转的时候不会脱落。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明中整体工作时结构示意图；

图3是本发明中箱体机构结构示意图；

图4是本发明中移动机构结构示意图；

图5是本发明中钻孔机构结构示意图；

图6是本发明中钻孔机构工装时结构示意图；

图7是本发明中夹持组结构示意图。

图中：100、操作台机构；110、箱体；120、门板；130、金属防滑脚；140、废料口；150、台面；160、第一槽口；200、移动机构；210、立柱；220、顶板；230、第一滑组；240、第一滑块；250、第二滑组；260、第三滑组；300、钻孔机构；310、固定块；320、搁板；330、夹持组；331、l型杆；332、螺杆；333、夹持块；334、旋钮；340、第二槽口；350、连接杆；360、第二滑块；370、钻机夹；380、钻机；390、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种铝合金材料的钻孔装置，包括移动机构200，移动机构200固定连接在操作台机构100的上表面，移动机构200包括两个平行设置的立柱210，两个立柱210顶端之间固定连接有顶板220，顶板220顶端固定连接有第一滑组230，第一滑组230中的滑轨滑动套接有第一滑块240，第一滑块240上表面固定连接在第二滑组250的底面，第二滑组250的一长边侧壁通过滑块滑动连接有第三滑组260，第三滑组260滑动连接有钻孔机构300；

钻孔机构300包括滑动在第三滑组260滑轨的第二滑块360，第二滑块360背离第三滑组260的侧壁固定连接有钻机夹370，钻机夹370内部夹持固定有钻机380，钻机夹370紧贴第二滑块360的侧壁活动连接有连接杆350一端，连接杆350的另一端转活动连接有搁板320，搁板320顶面均匀开设有多个第二槽口340，第二槽口340内壁间转动连接有滚轮390，搁板320底面中心位置处固定连接有夹持组330，搁板320两短边侧壁转动连接有两个固定块310，两个固定块310固定连接在操作台机构100顶面。

操作台机构100包括箱体110，箱体110一长边侧壁通过铰链转动连接有门板120及废料口140，箱体110顶端固定连接有台面150，台面150表面开设有第一槽口160，且第一槽口160的竖直中心面与夹持组330的竖直中心面重合。

台面150上的第一槽口160的内径长度大于夹持组330在搁板320环绕一周的直径，这样可以使夹持组330在旋转的时候不会磕碰搁板320。

钻机380中的钻头离搁板320的距离大于搁板320在两个固定块310之间旋转的半径，在搁板320进行旋转的时候不会与钻头相碰。

箱体110底端四个拐角均固定连接有金属防滑脚130，且金属防滑脚130内部设置有升降杆，有效的防止底部锈蚀，同时可以对整个操作台机构100的高度进行微调。

夹持组330包括固定连接在搁板320底端的l型杆331，l型杆331上表面活动套接螺杆332，螺杆332贯穿并延伸至夹持块333上端，螺杆332的顶端固定连接有旋钮334，夹持块333内侧壁与l型杆331紧贴，在钻孔的时候夹持铝合金，使得在旋转的时候不会脱落。

工作原理：使用时，将铝合金放置在钻孔机构300中的搁板320上，使用夹持组330对铝合金进行夹持固定，根据铝合金的规格大小和所需要的尺寸调节第一滑组230及第二滑组250、第三滑组260的位置，开启电源启动钻机380，向下按压第三滑组260使得钻机380在铝合金上进行钻孔，在需要对铝合金同一表面不同位置进行打孔时，调节第二滑组250，第二滑组250通过第一滑块240使得在第一滑组230上进行水平方向平移，在需要对铝合金进行相邻一侧进行打孔时，调节第三滑组260，第第三滑组260通过滑块使得在第二滑组250上进行水平方向平移，用连接杆350将搁板320与钻机夹370进行连接，将搁板320顺时针旋转90°，因为搁板320与钻机夹370之间通过连接杆350连接，在旋转搁板320的同时也同时对钻机夹370升高，直至铝合金需要钻孔一面与钻机380垂直，向下按压钻机380进行钻孔，实现一个同侧及不同侧的双向快速打孔。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。