一种多梁雕铣机的制作方法

本发明属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种多梁雕铣机。

背景技术：

雕铣机为数控机床的一种，它可以对工件进行精光、打孔、攻丝等多种工序的集中加工。现有技术中，通过雕铣机加工时，首先需要使用加工中心对工件进行粗加工，加工完成后留下加工余量后，再使用雕铣机对工件进行精加工、打孔或者攻丝。这样不仅加工效率低、成本高，而且工件需要两次装夹和固定，加工出来的工件的精度低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多梁雕铣机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种多梁雕铣机，包括底座，所述底座左右两侧各设有一个立柱，所述立柱上设有导轨，所述导轨上设有可以沿导轨滑动的粗雕横梁和精雕横梁，所述粗雕横梁上设有可以上下左右移动的粗雕刀头组件，所述精雕横梁上设有可以上下左右移动的精雕刀头组件。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述立柱上表面设有第一丝杆，所述第一丝杆与第一电机连接，所述第一丝杆与粗雕横梁固定连接；所述立柱上部设有空槽，所述空槽内设有第二丝杆，所述第二丝杆与第二电机连接，所述第二丝杆通过传动杆与粗雕横梁固定连接，所述传动杆上部设有供第一丝杆穿过的通孔。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述第一丝杆和第二丝杆的两端分别通过轴承与立柱连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述空槽的两侧侧壁设有多个观察窗口。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述粗雕横梁和精雕横梁之间设有防撞装置。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述防撞装置包括设于粗雕横梁和精雕横梁之间的位置传感器。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述粗雕横梁和精雕横梁的一侧均设有自动换刀库。

本发明具有的有益效果为：此多梁雕铣机综合了加工中心和雕铣机的功能，合二为一，不仅可以对工件进行粗加工，还可以对工件进行精光、打孔、攻丝、切割、精雕等多种工序的集中加工，不仅提高了加工效率，节省了加工成本，而且工件只需要经过一次装夹和固定，使加工出来的工件的精度更高；使用两台电机分别控制粗雕横梁和精雕横梁，使粗雕横梁和精雕横梁既可以同步移动，又可以异步移动；在粗雕横梁和精雕横梁之间设置了防撞装置，可以有效地防止两个横梁互相碰撞到一起。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为立柱的结构示意图。

图3为图2的剖视结构示意图。

附图标记如下：

1、底座；2、立柱；201、导轨；202、空槽；203、观察窗口；3、粗雕横梁；4、粗雕刀头组件；5、精雕横梁；6、精雕刀头组件；7、第一丝杆；8、第一电机；9、第二丝杆；10、第二电机；11、传动杆；12、自动换刀库。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如附图1至附图3所示，一种多梁雕铣机，包括底座1，所述底座1左右两侧各设有一个立柱2，所述立柱2上设有导轨201，所述导轨201上设有可以沿导轨201滑动的粗雕横梁3和精雕横梁5，所述粗雕横梁3上设有可以上下左右移动的粗雕刀头组件4，所述精雕横梁5上设有可以上下左右移动的精雕刀头组件6。

此实施例仅对两个横梁的进行详细描述，为了满足客户实际加工需求，可以按照此实施例中的相同的方法增加多个横梁。

使用此多梁雕铣机不仅可以对工件进行粗加工，还可以对工件进行精光、打孔、攻丝、切割、精雕等多种工序的集中加工，不仅提高了加工效率，节省了加工成本，而且工件只需要经过一次装夹和固定，使加工出来的工件的精度更高。

所述立柱2上表面设有第一丝杆7，所述第一丝杆7与第一电机8连接，所述第一丝杆7与粗雕横梁3固定连接；所述立柱2上部设有空槽202，所述空槽202内设有第二丝杆9，所述第二丝杆9与第二电机10连接，所述第二丝杆9通过传动杆11与粗雕横梁3固定连接，所述传动杆11上部设有供第一丝杆7穿过的通孔。通过使用两台电机分别控制粗雕横梁和精雕横梁，使粗雕横梁和精雕横梁既可以同步移动，又可以异步移动。第二丝杠设置在立柱上部的空槽中，结构设计紧凑，既不会增加雕铣机的尺寸，又节省了空间。

所述第一丝杆7和第二丝杆9的两端分别通过轴承与立柱2连接，降低了两个丝杆和立柱之间的摩擦力，可以减少第一丝杆和第二丝杆的磨损，增加其使用寿命。

所述空槽202的两侧侧壁设有多个观察窗口203，可以从外部观察第二丝杠的实际情况，同时也有助于散热。

所述粗雕横梁3和精雕横梁5之间设有防撞装置，可以有效地避免两个横梁发射碰撞。

所述防撞装置包括设于粗雕横梁3和精雕横梁5之间的位置传感器，利用位置传感器可以测量两个横梁之间的距离，当距离到达预定距离时，可以立即组织两个横梁继续靠近，更加有效地避免碰撞。

所述粗雕横梁3和精雕横梁5的一侧均设有自动换刀库12，可以实现自动换刀功能，提高了此雕铣机的自动化程度。

此多梁雕铣机还包括侧铣头，可以对工件的侧面进行加工；通过安装伺服转台，可以实现对侧面四面的加工。

此多梁雕铣机还包括对刀仪，可以进一步提高加工精度。

此多梁雕铣机还包括自动排屑机，可以自动把留在底座上表面的碎屑排出底座。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种多梁雕铣机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)左右两侧各设有一个立柱(2)，所述立柱(2)上设有导轨(201)，所述导轨(201)上设有可以沿导轨(201)滑动的粗雕横梁(3)和精雕横梁(5)，所述粗雕横梁(3)上设有可以上下左右移动的粗雕刀头组件(4)，所述精雕横梁(5)上设有可以上下左右移动的精雕刀头组件(6)。

2.如权利要求1所述的一种多梁雕铣机，其特征在于：所述立柱(2)上表面设有第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)与第一电机(8)连接，所述第一丝杆(7)与粗雕横梁(3)固定连接；所述立柱(2)上部设有空槽(202)，所述空槽(202)内设有第二丝杆(9)，所述第二丝杆(9)与第二电机(10)连接，所述第二丝杆(9)通过传动杆(11)与粗雕横梁(3)固定连接，所述传动杆(11)上部设有供第一丝杆(7)穿过的通孔。

3.如权利要求2所述的一种多梁雕铣机，其特征在于：所述第一丝杆(7)和第二丝杆(9)的两端分别通过轴承与立柱(2)连接。

4.如权利要求2所述的一种多梁雕铣机，其特征在于：所述空槽(202)的两侧侧壁设有多个观察窗口(203)。

5.如权利要求1所述的一种多梁雕铣机，其特征在于：所述粗雕横梁(3)和精雕横梁(5)之间设有防撞装置。

6.如权利要求5所述的一种多梁雕铣机，其特征在于：所述防撞装置包括设于粗雕横梁(3)和精雕横梁(5)之间的位置传感器。

7.如权利要求1所述的一种多梁雕铣机，其特征在于：所述粗雕横梁(3)和精雕横梁(5)的一侧均设有自动换刀库(12)。

技术总结
一种多梁雕铣机，包括底座，所述底座左右两侧各设有一个立柱，所述立柱上设有导轨，所述导轨上设有可以沿导轨滑动的粗雕横梁和精雕横梁，所述粗雕横梁上设有可以上下左右移动的粗雕刀头组件，所述精雕横梁上设有可以上下左右移动的精雕刀头组件。此多梁雕铣机综合了加工中心和雕铣机的功能，合二为一，不仅可以对工件进行粗加工，还可以对工件进行精光、打孔、攻丝、切割、精雕等多种工序的集中加工，不仅提高了加工效率，节省了加工成本，而且工件只需要经过一次装夹和固定，使加工出来的工件的精度更高；使用两台电机分别控制粗雕横梁和精雕横梁，使粗雕横梁和精雕横梁既可以同步移动，又可以异步移动。

技术研发人员：郑晓荣;周圣辉
受保护的技术使用者：郑晓荣;周圣辉
技术研发日：2020.09.02
技术公布日：2020.11.24