一种地下洞室用定位装置的制作方法

一种地下洞室用定位装置，涉及地下洞室技术领域，具体为一种地下洞室用定位装置。

背景技术：

地下洞室是一种低于地表平面的建筑，最常见的的是火车站的地下通道。然而目前在建造地下洞室时，地上周圈的围栏定位装置不是很牢固，经常会因各种原因出现倾倒现象，严重影响周圈环境，从而给路过的行人带来不便。还有围栏定位装置的显示装置也容易脏，对显示装置的卫生清理也限于人工，费时费力。

技术实现要素：

本发明要解决的问题就是针对以上不足而提供一种能稳固安装而且方便卫生清理的地下洞室施工用定位装置。其技术方案如下：

一种地下洞室用定位装置，包括支撑杆和围栏板，支撑杆包括横向支撑杆和竖向支撑杆，横向支撑杆和竖向支撑杆交叉连接构成框架式支撑杆，围栏板卡合在支撑杆上，围栏板上安装显示屏。其关键技术是横向支撑杆和竖向支撑杆为空心管，在框架式支撑杆下端安装钻进固定装置，钻进固定装置是在竖向支撑杆内安装钻头，在竖向支撑杆下端外壁安装伺服电机，伺服电机上安装连接杆，连接杆位于与竖向支撑杆下端连接的横向支撑杆内，连接杆上安装第一锥形齿轮，第一锥形齿轮啮合第二锥形齿轮，第二锥形齿轮安装在钻头上，每根竖向支撑杆底端设置固定板，固定板上开孔供钻头穿过。

在围栏板上安装擦拭装置，擦拭装置是在围栏板的上下两端分别开设滑槽，滑槽内卡合滑杆，滑杆内侧安装挡板和活动杆，活动杆与固定挡板之间设置擦试体。

在滑杆上下端分别安装弹簧，在两弹簧之间卡入活动杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、钻进装置设置有锥形齿轮和钻头，启动伺服电机驱动连接杆旋转，带动锥形齿轮旋转，再带动钻头旋转，通过钻头旋转钻入使得固定板固定在地面上，增加了整体的稳固性，避免了竖向支撑杆在长期使用中出现松动的现象。

2、擦拭装置设置有滑杆和海绵，手握住滑杆配合着滑槽左右滑动，通过滑杆左右滑动带动内侧的海绵左右移动，因海绵内侧与显示屏相接触，所以使得海绵对显示屏进行擦拭清理。此结构简单方便，不需要人工搬梯子擦拭高处，同时避免了显示屏因粘附灰尘而阻挡了显示屏内部的内容，增加了实用性和便捷性。

3、擦拭装置设置有弹簧，方便更换海绵等擦拭体，增加了便捷性。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明主剖结构示意图；

图3为图2中c部放大结构示意图；

图4为本发明俯剖结构示意图；

图5为图4中a处放大结构示意图；

图6为本发明围栏板与滑杆的安装结构示意图；

图7为图6的侧视结构示意图；

图8为图6中b处放大结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

参见图1～图5，一种地下洞室用定位装置，包括支撑杆和围栏板6，支撑杆包括横向支撑杆16和竖向支撑杆1，横向支撑杆16和竖向支撑杆1垂直交叉连接构成框架式支撑杆，围栏板6卡合在支撑杆上，围栏板6上安装显示屏8，竖向支撑杆1的数量为2～6根,横向支撑杆16的数量为2～4根，使得支撑杆能有效地将围栏板6进行固定支撑，增加了稳固性。其关键技术是横向支撑杆16和竖向支撑杆1为空心管，在框架式支撑杆下端安装钻进固定装置4，钻进固定装置4是在竖向支撑杆1内安装钻头401，在竖向支撑杆1下端外壁安装伺服电机2，伺服电机2上安装连接杆3，连接杆3位于与竖向支撑杆1下端连接的横向支撑杆16内，连接杆3上安装第一锥形齿轮402，第一锥形齿轮402啮合第二锥形齿轮403，第二锥形齿轮403安装在钻头401上，每根竖向支撑杆1底端设置固定板5，固定板5上开孔供钻头401穿过。

在竖向支撑杆1的对称两侧分别开设卡槽101，围栏板6的壁上设置凸块601与卡槽101对应。

其工作原理是：

在使用该地下洞室用定位装置时，先启动伺服电机2驱动连接杆3旋转，连接杆3带动第一锥形齿轮402旋转，第一锥形齿轮402带动第二锥形齿轮403旋转，第二锥形齿轮403带动钻头401旋转，钻头401钻进地面，固定板5固定在地面上。此结构使得竖向支撑杆底端所有的钻头401同时向地底下旋转钻进，固定板5同时固定在地面上，增加了支撑杆整体的稳固性，避免了竖向支撑杆1在长期使用中出现松动的现象。竖向支撑杆1固定后，接着将围栏板6顶起，使围栏板6上的凸块601对准竖向支撑杆1的卡槽101，然后凸块601镶嵌在卡槽101内，通过围栏板6本身的重力向下方滑至固定板5上方即可，结构简单容易安装，不需要扳手螺丝等装备，且定位非常牢固，不会轻易倾倒。

实施例二：

参见图1、图6～图8，一种地下洞室用定位装置，包括支撑杆和围栏板6，支撑杆包括横向支撑杆16和竖向支撑杆1，横向支撑杆16和竖向支撑杆1垂直交叉连接构成框架式支撑杆，围栏板6卡合在支撑杆上，围栏板6上安装显示屏8，竖向支撑杆1的数量为2～6根,横向支撑杆16的数量为2～4根，使得支撑杆能有效地将围栏板6进行固定支撑，增加了稳固性。其关键技术是在围栏板6上安装显示屏擦拭装置，擦拭装置是在围栏板6的上下两端分别开设滑槽7，滑槽7内卡合滑杆9，滑杆9与滑槽7构成滑动结构，滑杆9内侧安装挡板11和活动杆12，活动杆12与固定挡板11之间设置擦试体14。

所述滑杆9呈“u”字形状卡入滑槽7内，使得滑杆9能有效地在滑槽7内滑动。

在滑杆9上下端分别安装弹簧10，在两弹簧10之间卡入活动杆12。

在活动杆12上设置连接柱13与滑杆9连接。

所述连接柱13的数量为2～4个。

在活动杆12上通过螺钉安装拉环15。

所述擦试体14的宽度尺寸大于挡板11的宽度尺寸，擦试体14右侧与显示屏8相接触。当擦试体14左右移动时，使得擦试体14有效的在显示屏8前方擦拭，增加了便捷性。

所述擦试体14采用海绵等软质材料。

其工作原理是：

因显示屏8暴露在室外，所以会粘附很多灰尘，那么就要定期对显示屏8进行擦拭清理，其操作过程如下：手握滑杆9配合着滑槽7左右滑动，滑杆9左右滑动带动内侧的海绵14左右移动，因海绵14与显示屏8相接触，所以海绵14对显示屏8进行擦拭清理，此结构简单方便，不需要人工搬梯子擦拭高处，同时避免了显示屏8因粘附灰尘而阻挡了显示屏8内部的内容，当海绵14在长时间使用过程中太脏不能使用时，此时可对海绵14进行定期更换：首先用手扣住拉环15往外翻转，带动活动杆12往外翻转，然后将脏海绵14拿出，换上新的海棉，通过弹簧10的回弹蓄力使得活动杆12将新的海绵14卡合在挡板11上，又可以开始新的工作。

实施例三：

参见图1～图8，一种地下洞室用定位装置，包括支撑杆和围栏板6，支撑杆包括横向支撑杆16和竖向支撑杆1，横向支撑杆16和竖向支撑杆1垂直交叉连接构成框架式支撑杆，围栏板6卡合在支撑杆上，围栏板6上安装显示屏8，竖向支撑杆1的数量为2～6根,横向支撑杆16的数量为2～4根，使得支撑杆能有效地将围栏板6进行固定支撑，增加了稳固性。其关键技术是横向支撑杆16和竖向支撑杆1为空心管，在框架式支撑杆下端安装钻进固定装置4，钻进固定装置4是在竖向支撑杆1内安装钻头401，在竖向支撑杆1下端外壁安装伺服电机2，伺服电机2上安装连接杆3，连接杆3位于与竖向支撑杆1下端连接的横向支撑杆16内，连接杆3上安装第一锥形齿轮402，第一锥形齿轮402啮合第二锥形齿轮403，第二锥形齿轮403安装在钻头401上，每根竖向支撑杆1底端设置固定板5，固定板5上开孔供钻头401穿过。

在竖向支撑杆1的对称两侧分别开设卡槽101，围栏板6的壁上设置凸块601与卡槽101对应。

在围栏板6上安装显示屏擦拭装置，擦拭装置是在围栏板6的上下两端分别开设滑槽7，滑槽7内卡合滑杆9，滑杆9与滑槽7构成滑动结构，滑杆9内侧安装挡板11和活动杆12，活动杆12与固定挡板11之间设置擦试体14。

所述滑杆9呈“u”字形状卡入滑槽7内，使得滑杆9能有效地在滑槽7内滑动。

在滑杆9上下端分别安装弹簧10，在两弹簧10之间卡入活动杆12。

在活动杆12上设置连接柱13与滑杆9连接。

所述连接柱13的数量为2～4个。

在活动杆12上通过螺钉安装拉环15。

所述擦试体14的宽度尺寸大于挡板11的宽度尺寸，擦试体14右侧与显示屏8相接触。当擦试体14左右移动时，使得擦试体14有效的在显示屏8前方擦拭，增加了便捷性。

所述擦试体14采用海绵等软质材料。

其工作原理是：

在使用该地下洞室用定位装置时，先启动伺服电机2驱动连接杆3旋转，连接杆3带动第一锥形齿轮402旋转，第一锥形齿轮402带动第二锥形齿轮403旋转，第二锥形齿轮403带动钻头401旋转，钻头401钻进地面，固定板5固定在地面上。此结构使得竖向支撑杆底端所有的钻头401同时向地底下旋转钻进，固定板5同时固定在地面上，增加了支撑杆整体的稳固性，避免了竖向支撑杆1在长期使用中出现松动的现象。竖向支撑杆1固定后，接着将围栏板6顶起，使围栏板6上的凸块601对准竖向支撑杆1的卡槽101，然后凸块601镶嵌在卡槽101内，通过围栏板6本身的重力向下方滑至固定板5上方即可，结构简单容易安装，不需要扳手螺丝等装备，且定位非常牢固，不会轻易倾倒。因显示屏8暴露在室外，所以会粘附很多灰尘，那么就要定期对显示屏8进行擦拭清理，其操作过程如下：手握滑杆9配合着滑槽7左右滑动，滑杆9左右滑动带动内侧的海绵14左右移动，因海绵14与显示屏8相接触，所以海绵14对显示屏8进行擦拭清理，此结构简单方便，不需要人工搬梯子擦拭高处，同时避免了显示屏8因粘附灰尘而阻挡了显示屏8内部的内容，当海绵14在长时间使用过程中太脏不能使用时，此时可对海绵14进行定期更换：首先用手扣住拉环15往外翻转，带动活动杆12往外翻转，然后将脏海绵14拿出，换上新的海棉，通过弹簧10的回弹蓄力使得活动杆12将新的海绵14卡合在挡板11上，又可以开始新的工作。