一种可升降和夹紧后缓震的铣削夹具的制作方法

本发明涉及铣削相关领域，具体为一种可升降和夹紧后缓震的铣削夹具。

背景技术：

在传统的铣削夹具中，对不同的工件以及在面对不同的生产工艺和生产要求时往往需要采用不同的夹具以及夹具在铣床中进行不同工位的移动，这不仅降低生产效率也会在进行更换夹具时影响工件的精度，而且生产不同的工件需要重新设计不同的夹具，这会导致企业在设计夹具以及生产夹具过程中生产成本的增加，本发明阐述的一种可升降和夹紧后缓震的铣削夹具，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种可升降和夹紧后缓震的铣削夹具，本例的一种可升降和夹紧后缓震的铣削夹具，包括抬升箱，所述抬升箱内设有开口向上的抬升腔，所述抬升腔前后壁上滑动连接有夹具箱，所述夹具箱内设有开口向上的夹持腔，所述夹持腔下壁内设有贯通口，所述贯通口连通所述抬升腔与所述夹持腔，所述抬升腔下壁内转动连接有底转轴，所述底转轴上端固定连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆上端固定连接有限位挡板，所述夹持腔前后壁上接触连接有驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有中间轴，所述中间轴下端固定连接于所述限位挡板上端，所述驱动电机上端固定连接有加工台，所述加工台上端设有两个开口向上的，限位槽，所述限位槽相互远离一侧壁上固定连接有回弹弹簧，所述回弹弹簧相互靠近一端固定连接有固定板，所述固定板相互靠近一端面固定连接有固定靠近块，所述固定靠近块相互靠近一端转动连接有主动转轮，所述主动转轮外周面上转动连接有缓震杆，所述缓震杆相互靠近一端转动连接有辅助转轮，所述辅助转轮后端转动连接有推杆，所述限位槽相互靠近侧壁上固定连接有固定座，所述固定座内设有开口向背的夹具缓冲腔，所述夹具缓冲腔相互靠近一侧壁上固定连接有夹具缓冲弹簧，所述夹具缓冲弹簧相互远离一端固定连接有缓冲推板，所述缓冲推板相互远离一端固定连接于所述推杆相互靠近一端，所述固定板前后端转动连接有夹具扭簧，所述夹具扭簧内周面固定连接有枢纽轴，所述枢纽轴相互靠近一端固定连接有夹具板，所述固定板相互远离一端固定连接有移动螺纹块，所述移动螺纹块内设有开口向背的螺纹腔，所述螺纹腔内壁螺纹连接有推动螺杆，所述夹持腔左右壁内之间转动连接有从动轴和主动轴，所述从动轴外周面上固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮相互靠近一端固定连接于所述推动螺杆相互远离一端，所述主动轴外周面上固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间转动连接有枢纽皮带，所述主动轴相互靠近一端固定连接有分度锥齿轮，所述中间轴外周面上固定连接有中间锥齿轮，所述中间锥齿轮相互远离一端与所述分度锥齿轮上端啮合连接，当需要对工件毛坯进行铣削加工时，此时启动所述驱动电机，进而带动所述中间轴、所述中间锥齿轮、所述分度锥齿轮、。主动轴、所述主动皮带轮、所述枢纽皮带、所述从动皮带轮、所述从动轴转动，进而带动所述推动螺杆转动，进而带动所述移动螺纹块、所述固定板、所述枢纽轴、所述夹具扭簧、所述夹具板相互靠近移动，进而拉伸所述回弹弹簧，此时将工件毛坯置于所述加工台中间上端面，所述固定板相互靠近移动时，进而推动所述固定靠近块，进而带动所述主动转轮转动，进而带动所述缓震杆摆动，进而带动所述辅助转轮转动，进而带动所述推杆、所述缓冲推板移动，进而压缩所述夹具缓冲弹簧，此时所述夹具板将工件毛坯进行夹持防止其移动，所述夹具缓冲弹簧与所述回弹弹簧对在加工过程中的工件起到缓冲缓震作用，而当所述中间轴转动时，进而带动所述限位挡板、所述驱动螺杆、所述底转轴转动，所述底转轴、所述驱动螺杆转动进而带动下一步的抬升以及其他操作。

可优选的，所述抬升腔下壁内固定连接有两个辅助滑杆，两个所述辅助滑杆以所述抬升腔中心线为对称中心左右对称分布设置，所述辅助滑杆外周面上滑动连接有辅助滑块，所述驱动螺杆外周面上螺纹连接有抬升螺纹块，所述抬升螺纹块相互远离一端固定连接有一体板，所述一体板相互远离一端固定连接于所述辅助滑块相互靠近一端，所述辅助滑杆上端固定连接有挡块，所述一体板上端固定连接有两个缓冲底座，两个所述缓冲底座以所述抬升腔中心线为对称中心左右对称分布设置，所述缓冲底座内设有开口向上的缓冲腔，所述缓冲腔下壁上固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端固定连接有支撑缓冲杆，所述支撑缓冲杆上端固定连接于所述夹具箱下端面，所述支撑缓冲杆外周面滑动连接于所述缓冲腔内壁上，当所述驱动螺杆转动时，进而带动所述抬升螺纹块、所述一体板向上或者向下移动，所述一体板带动所述辅助滑块在所述辅助滑杆外周面上滑动，进而对所述夹具箱进行抬升或者下降，所述一体板上下移动时，进而带动所述缓冲底座、所述缓冲弹簧、所述支撑缓冲杆上下移动，所述支撑缓冲杆、所述缓冲弹簧、所述缓冲底座对所述夹具箱起到在上下移动过程中的缓冲减震作用。

可优选的，左侧的所述辅助滑块左端面固定连接有焊接杆，所述焊接杆上端固定连接有硬质弹簧，所述硬质弹簧上端固定连接有顶起块，所述抬升腔前后壁内转动连接有摆动轴，所述摆动轴外周面上固定连接有摆动块，所述摆动块下端面设有开口向下的顶起缺口，所述顶起块向上移动时，所述顶起块外周面接触所述顶起缺口内壁且在所述顶起缺口内壁上滑动，所述摆动块上端面设有开口向上的滑动槽，所述滑动槽左侧壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧右端固定连接有支撑滑块，所述支撑滑块滑动连接于所述滑动槽内壁上，所述支撑滑块上端固定连接有清洗液箱，所述清洗液箱右端固定连接有喷管，所述喷管内设有开口向右的喷口，当左侧的所述辅助滑块向上移动时，进而带动所述焊接杆、所述硬质弹簧、所述顶起块向上移动，此时所述顶起块插入所述顶起缺口内，进而推动所述摆动块绕着所述摆动轴摆动，当所述摆动块摆动时进而带动所述支撑滑块、所述清洗液箱、所述喷管向右下方滑动，所述支撑滑块滑动时进而拉伸所述复位弹簧，所述复位弹簧对所述支撑滑块、所述清洗液箱起到复位作用，此时启动所述清洗液箱进而将所述清洗液箱内的清洗液充入所述喷口，所述喷口将清洗液冲在所述加工台上端面从而去除加工时的废屑。

可优选的，所述底转轴外周面上固定连接有下侧皮带轮，所述抬升腔下壁内转动连接有侧边轴，所述侧边轴下侧外周面上固定连接有侧边皮带轮，所述侧边皮带轮与所述下侧皮带轮之间转动连接有侧边皮带，所述侧边轴上端固定连接有驱动锥齿轮，所述抬升腔右侧壁内转动连接有支撑轴，所述支撑轴左端固定连接有侧边锥齿轮，所述侧边锥齿轮下端与所述驱动锥齿轮左端啮合连接，当所述底转轴转动时，进而带动所述下侧皮带轮、所述侧边皮带、所述侧边皮带轮、所述驱动锥齿轮、所述侧边锥齿轮、所述支撑轴转动，进而带动下一步对加工完毕的工件进行夹持工作。

可优选的，所述侧边锥齿轮左端固定连接有螺杆，所述螺杆外周面上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块下端固定连接有磁力块，所述磁力块下端固定连接有两个夹持块，两个夹持块以所述磁力块中心线为对称中心左右对称分布设置，所述夹持块之间固定连接有感应弹簧，所述螺杆左端面设有开口向左的回位腔，所述回位腔右侧壁上固定连接有回位弹簧，所述回位弹簧左端固定连接有回位杆，所述限位挡板外周面滑动连接于所述回位腔内壁上，当所述侧边锥齿轮转动时，进而带动所述螺杆转动，进而带动所述螺纹块靠近所述抬升腔中心线移动，进而带动所述磁力块、所述夹持块、所述感应弹簧靠近所述抬升腔中心线移动，所述螺纹块左端进而推动所述回位杆向左移动，所述限位挡板进而拉伸所述回位弹簧，所述回位弹簧对所述回位杆起复位作用，而此时加工完毕后，所述感应弹簧感应后使得加工完毕后的工件被夹持于所述夹持块之间且吸于所述磁力块下端面。

本发明的有益效果是：能够在使用该夹具进行铣削操作时，使毛坯位于夹具之间并且实现夹具的夹紧，并且根据不同的生产要求对该夹具进行高低的升降操作从而达到满足不同生产要求以及不同的生产工艺的要求，而在进行加工时该夹具可以对工件所产生的震动进行缓冲保证工件的震动不影响工件的精度，该夹具可以满足多样化的生产工艺从而提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种可升降和夹紧后缓震的铣削夹具的整体结构示意图；

图2是图1中a的放大结构示意图；

图3是图1中b的放大结构示意图；

图4是图1中c的放大结构示意图；

图5是图1中d-d的结构示意图；

图6是图2中e-e的结构示意图；

图7是图3中f-f的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种可升降和夹紧后缓震的铣削夹具，包括抬升箱11，所述抬升箱11内设有开口向上的抬升腔12，所述抬升腔12前后壁上滑动连接有夹具箱14，所述夹具箱14内设有开口向上的夹持腔13，所述夹持腔13下壁内设有贯通口15，所述贯通口15连通所述抬升腔12与所述夹持腔13，所述抬升腔12下壁内转动连接有底转轴78，所述底转轴78上端固定连接有驱动螺杆77，所述驱动螺杆77上端固定连接有限位挡板76，所述夹持腔13前后壁上接触连接有驱动电机53，所述驱动电机53下端动力连接有中间轴51，所述中间轴51下端固定连接于所述限位挡板76上端，所述驱动电机53上端固定连接有加工台66，所述加工台66上端设有两个开口向上的，限位槽70，所述限位槽70相互远离一侧壁上固定连接有回弹弹簧67，所述回弹弹簧67相互靠近一端固定连接有固定板61，所述固定板61相互靠近一端面固定连接有固定靠近块68，所述固定靠近块68相互靠近一端转动连接有主动转轮58，所述主动转轮58外周面上转动连接有缓震杆69，所述缓震杆69相互靠近一端转动连接有辅助转轮71，所述辅助转轮71后端转动连接有推杆57，所述限位槽70相互靠近侧壁上固定连接有固定座55，所述固定座55内设有开口向背的夹具缓冲腔54，所述夹具缓冲腔54相互靠近一侧壁上固定连接有夹具缓冲弹簧56，所述夹具缓冲弹簧56相互远离一端固定连接有缓冲推板72，所述缓冲推板72相互远离一端固定连接于所述推杆57相互靠近一端，所述固定板61前后端转动连接有夹具扭簧62，所述夹具扭簧62内周面固定连接有枢纽轴60，所述枢纽轴60相互靠近一端固定连接有夹具板59，所述固定板61相互远离一端固定连接有移动螺纹块63，所述移动螺纹块63内设有开口向背的螺纹腔65，所述螺纹腔65内壁螺纹连接有推动螺杆64，所述夹持腔13左右壁内之间转动连接有从动轴40和主动轴41，所述从动轴40外周面上固定连接有从动皮带轮31，所述从动皮带轮31相互靠近一端固定连接于所述推动螺杆64相互远离一端，所述主动轴41外周面上固定连接有主动皮带轮49，所述主动皮带轮49与所述从动皮带轮31之间转动连接有枢纽皮带100，所述主动轴41相互靠近一端固定连接有分度锥齿轮52，所述中间轴51外周面上固定连接有中间锥齿轮50，所述中间锥齿轮50相互远离一端与所述分度锥齿轮52上端啮合连接，当需要对工件毛坯进行铣削加工时，此时启动所述驱动电机53，进而带动所述中间轴51、所述中间锥齿轮50、所述分度锥齿轮52、主动轴41、所述主动皮带轮49、所述枢纽皮带100、所述从动皮带轮31、所述从动轴40转动，进而带动所述推动螺杆64转动，进而带动所述移动螺纹块63、所述固定板61、所述枢纽轴60、所述夹具扭簧62、所述夹具板59相互靠近移动，进而拉伸所述回弹弹簧67，此时将工件毛坯置于所述加工台66中间上端面，所述固定板61相互靠近移动时，进而推动所述固定靠近块68，进而带动所述主动转轮58转动，进而带动所述缓震杆69摆动，进而带动所述辅助转轮71转动，进而带动所述推杆57、所述缓冲推板72移动，进而压缩所述夹具缓冲弹簧56，此时所述夹具板59将工件毛坯进行夹持防止其移动，所述夹具缓冲弹簧56与所述回弹弹簧67对在加工过程中的工件起到缓冲缓震作用，而当所述中间轴51转动时，进而带动所述限位挡板76、所述驱动螺杆77、所述底转轴78转动，所述底转轴78、所述驱动螺杆77转动进而带动下一步的抬升以及其他操作。

有益地，所述抬升腔12下壁内固定连接有两个辅助滑杆16，两个所述辅助滑杆16以所述抬升腔12中心线为对称中心左右对称分布设置，所述辅助滑杆16外周面上滑动连接有辅助滑块17，所述驱动螺杆77外周面上螺纹连接有抬升螺纹块74，所述抬升螺纹块74相互远离一端固定连接有一体板75，所述一体板75相互远离一端固定连接于所述辅助滑块17相互靠近一端，所述辅助滑杆16上端固定连接有挡块19，所述一体板75上端固定连接有两个缓冲底座44，两个所述缓冲底座44以所述抬升腔12中心线为对称中心左右对称分布设置，所述缓冲底座44内设有开口向上的缓冲腔47，所述缓冲腔47下壁上固定连接有缓冲弹簧48，所述缓冲弹簧48上端固定连接有支撑缓冲杆43，所述支撑缓冲杆43上端固定连接于所述夹具箱14下端面，所述支撑缓冲杆43外周面滑动连接于所述缓冲腔47内壁上，当所述驱动螺杆77转动时，进而带动所述抬升螺纹块74、所述一体板75向上或者向下移动，所述一体板75带动所述辅助滑块17在所述辅助滑杆16外周面上滑动，进而对所述夹具箱14进行抬升或者下降，所述一体板75上下移动时，进而带动所述缓冲底座44、所述缓冲弹簧48、所述支撑缓冲杆43上下移动，所述支撑缓冲杆43、所述缓冲弹簧48、所述缓冲底座44对所述夹具箱14起到在上下移动过程中的缓冲减震作用。

有益地，左侧的所述辅助滑块17左端面固定连接有焊接杆18，所述焊接杆18上端固定连接有硬质弹簧20，所述硬质弹簧20上端固定连接有顶起块21，所述抬升腔12前后壁内转动连接有摆动轴24，所述摆动轴24外周面上固定连接有摆动块23，所述摆动块23下端面设有开口向下的顶起缺口22，所述顶起块21向上移动时，所述顶起块21外周面接触所述顶起缺口22内壁且在所述顶起缺口22内壁上滑动，所述摆动块23上端面设有开口向上的滑动槽30，所述滑动槽30左侧壁上固定连接有复位弹簧25，所述复位弹簧25右端固定连接有支撑滑块27，所述支撑滑块27滑动连接于所述滑动槽30内壁上，所述支撑滑块27上端固定连接有清洗液箱26，所述清洗液箱26右端固定连接有喷管28，所述喷管28内设有开口向右的喷口29，当左侧的所述辅助滑块17向上移动时，进而带动所述焊接杆18、所述硬质弹簧20、所述顶起块21向上移动，此时所述顶起块21插入所述顶起缺口22内，进而推动所述摆动块23绕着所述摆动轴24摆动，当所述摆动块23摆动时进而带动所述支撑滑块27、所述清洗液箱26、所述喷管28向右下方滑动，所述支撑滑块27滑动时进而拉伸所述复位弹簧25，所述复位弹簧25对所述支撑滑块27、所述清洗液箱26起到复位作用，此时启动所述清洗液箱26进而将所述清洗液箱26内的清洗液充入所述喷口29，所述喷口29将清洗液冲在所述加工台66上端面从而去除加工时的废屑。

有益地，所述底转轴78外周面上固定连接有下侧皮带轮73，所述抬升腔12下壁内转动连接有侧边轴42，所述侧边轴42下侧外周面上固定连接有侧边皮带轮45，所述侧边皮带轮45与所述下侧皮带轮73之间转动连接有侧边皮带46，所述侧边轴42上端固定连接有驱动锥齿轮39，所述抬升腔12右侧壁内转动连接有支撑轴38，所述支撑轴38左端固定连接有侧边锥齿轮37，所述侧边锥齿轮37下端与所述驱动锥齿轮39左端啮合连接，当所述底转轴78转动时，进而带动所述下侧皮带轮73、所述侧边皮带46、所述侧边皮带轮45、所述驱动锥齿轮39、所述侧边锥齿轮37、所述支撑轴38转动，进而带动下一步对加工完毕的工件进行夹持工作。

有益地，所述侧边锥齿轮37左端固定连接有螺杆36，所述螺杆36外周面上螺纹连接有螺纹块35，所述螺纹块35下端固定连接有磁力块32，所述磁力块32下端固定连接有两个夹持块34，两个夹持块34以所述磁力块32中心线为对称中心左右对称分布设置，所述夹持块34之间固定连接有感应弹簧33，所述螺杆36左端面设有开口向左的回位腔101，所述回位腔101右侧壁上固定连接有回位弹簧79，所述回位弹簧79左端固定连接有回位杆102，所述限位挡板76外周面滑动连接于所述回位腔101内壁上，当所述侧边锥齿轮37转动时，进而带动所述螺杆36转动，进而带动所述螺纹块35靠近所述抬升腔12中心线移动，进而带动所述磁力块32、所述夹持块34、所述感应弹簧33靠近所述抬升腔12中心线移动，所述螺纹块35左端进而推动所述回位杆102向左移动，所述限位挡板76进而拉伸所述回位弹簧79，所述回位弹簧79对所述回位杆102起复位作用，而此时加工完毕后，所述感应弹簧33感应后使得加工完毕后的工件被夹持于所述夹持块34之间且吸于所述磁力块32下端面。

以下结合图1至图7对本文中的一种可升降和夹紧后缓震的铣削夹具的使用步骤进行详细说明：初始时，清洗液箱26、驱动电机53、感应弹簧33处于关闭状态，辅助滑块17、一体板75、抬升螺纹块74、支撑缓冲杆43、缓冲底座44、缓冲弹簧48处于抬升腔12内任意位置，顶起块21远离所述摆动块23下端面，螺纹块35远离抬升腔12中心线位置，夹具板59处于打开状态，固定板61、移动螺纹块63处于相互远离状态。

使用时，当需要对工件毛坯进行铣削加工时，此时启动驱动电机53，进而带动中间轴51、中间锥齿轮50、分度锥齿轮52、主动轴41、主动皮带轮49、枢纽皮带100、从动皮带轮31、从动轴40转动，进而带动推动螺杆64转动，进而带动移动螺纹块63、固定板61、枢纽轴60、夹具扭簧62、夹具板59相互靠近移动，进而拉伸回弹弹簧67，此时将工件毛坯置于加工台66中间上端面，固定板61相互靠近移动时，进而推动固定靠近块68，进而带动主动转轮58转动，进而带动缓震杆69摆动，进而带动辅助转轮71转动，进而带动推杆57、缓冲推板72移动，进而压缩夹具缓冲弹簧56，此时夹具板59将工件毛坯进行夹持防止其移动，夹具缓冲弹簧56与回弹弹簧67对在加工过程中的工件起到缓冲缓震作用，而当中间轴51转动时，进而带动限位挡板76、驱动螺杆77、底转轴78转动，底转轴78、驱动螺杆77转动进而带动下一步的抬升以及其他操作。

当驱动螺杆77转动时，进而带动抬升螺纹块74、一体板75向上或者向下移动，一体板75带动辅助滑块17在辅助滑杆16外周面上滑动，进而对夹具箱14进行抬升或者下降，一体板75上下移动时，进而带动缓冲底座44、缓冲弹簧48、支撑缓冲杆43上下移动，支撑缓冲杆43、缓冲弹簧48、缓冲底座44对夹具箱14起到在上下移动过程中的缓冲减震作用，当左侧的辅助滑块17向上移动时，进而带动焊接杆18、硬质弹簧20、顶起块21向上移动，此时顶起块21插入顶起缺口22内，进而推动摆动块23绕着摆动轴24摆动，当摆动块23摆动时进而带动支撑滑块27、清洗液箱26、喷管28向右下方滑动，支撑滑块27滑动时进而拉伸复位弹簧25，复位弹簧25对支撑滑块27、清洗液箱26起到复位作用，此时启动清洗液箱26进而将清洗液箱26内的清洗液充入喷口29，喷口29将清洗液冲在加工台66上端面从而去除加工时的废屑，当底转轴78转动时，进而带动下侧皮带轮73、侧边皮带46、侧边皮带轮45、驱动锥齿轮39、侧边锥齿轮37、支撑轴38转动，进而带动下一步对加工完毕的工件进行夹持工作。

当侧边锥齿轮37转动时，进而带动螺杆36转动，进而带动螺纹块35靠近抬升腔12中心线移动，进而带动磁力块32、夹持块34、感应弹簧33靠近抬升腔12中心线移动，螺纹块35左端进而推动回位杆102向左移动，回位杆102进而拉伸回位弹簧79，回位弹簧79对回位杆102起复位作用，而此时加工完毕后，感应弹簧33感应后使得加工完毕后的工件被夹持于夹持块34之间且吸于磁力块32下端面。

本发明的有益效果是：本发明能够在使用该夹具进行铣削操作时，使毛坯位于夹具之间并且实现夹具的夹紧，并且根据不同的生产要求对该夹具进行高低的升降操作从而达到满足不同生产要求以及不同的生产工艺的要求，而在进行加工时该夹具可以对工件所产生的震动进行缓冲保证工件的震动不影响工件的精度，该夹具可以满足多样化的生产工艺从而提高了生产效率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。