1.一种料片内孔双向翻边成型模具，包括相互配合的凹模和凸模，料片置于凹模上，其特征在于：所述凹模可旋转，所述凹模设有用于容纳翻边的凹部；所述凸模可径向移动，所述凸模穿设在凹模中；工作时，凸模穿过所述料片内孔，凹模转动以带动料片转动，凸模径向移动挤压料片，料片被挤压部分嵌入凹部中形成双向翻边。
2.如权利要求1所述的一种料片内孔双向翻边成型模具，其特征在于：所述凹模包括相互配合的第一转轴和第二转轴，第一转轴设有第一凹部，第二转轴设有第二凹部，第一凹部与第二凹部配合形成用于容纳翻边的凹部；凸模包括可转动和径向移动的压轮；工作时，第一转轴和第二转轴夹紧料片，压轮穿过料片内孔，第一转轴和第二转轴同轴同向同速转动以带动料片转动，压轮径向移动挤压料片，料片被挤压部分嵌入第一凹部和第二凹部中形成双向翻边。
3.如权利要求2所述的一种料片内孔双向翻边成型模具，其特征在于：所述第二转轴为活动轴，所述第一转轴为固定轴；所述第二转轴上设有用于放置料片的第三凹部。
4.如权利要求3所述的一种料片内孔双向翻边成型模具，其特征在于：所述第一转轴包括主轴和与可拆卸固定连接的主轴前压板，主轴前压板设有所述第一凹部。
5.如权利要求2所述的一种料片内孔双向翻边成型模具，其特征在于：压轮沿轴向设有若干段不同直径的凸部，压轮可轴向移动。
6.一种料片内孔双向翻边成型设备，其特征在于，包括权利要求1-5任意所述的一种料片内孔双向翻边成型模具，还包括驱动机构和控制机构，驱动机构提供动力以驱动所述凹模和凸模转动或移动；控制机构控制驱动机构。
7.如权利要求6所述的一种料片内孔双向翻边成型设备，其特征在于：所述第一转轴内设有用于驱动压轮径向移动的驱动装置。