一种围档档板加工用折弯机的制作方法

[0001]
本发明涉及围档零件生产设备技术领域，尤其是涉及一种围档档板加工用折弯机。


背景技术：

[0002]
围档主要适用于建筑工地，城市公路建设，用来防护和划分施工区域、隔离外部环境、防护遮挡等作用。如图15所示，围档档板5为围档的重要组成件，其围档档板5的两横向侧边都有折边50，两纵向侧边有不同的折弯部51。现围档档板生产时是通过不同的折弯设备分别完成围档档板的横向侧边和纵向侧边的折弯，设备投入成本大，而且中间需人工协助进行围档档板的搬运，生产效率低，工人劳动强度大，增加了人力成本。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种围档档板加工用折弯机，实现了围档档板横向侧边和纵向侧边的同时折弯，提高了围档档板的生产效率，且能有效降低设备投放成本，节省人力成本。
[0004]
为了实现上述目的，本发明提供了一种围档档板加工用折弯机，包括基座、横向折弯机构和纵向折弯机构，两所述基座平行且相对设置，所述横向折弯机构安装于所述基座上，所述横向折弯机构包括第一直线移动驱动件、第二直线移动驱动件、第一折板和第二折板，所述第一直线移动驱动件和第二直线移动驱动件安装于所述基座上，所述第一折板的一端与所述第一直线移动驱动件相连接，所述第二折板的一端与所述第二直线移动驱动件相连接，所述第一折板的另一端呈平面结构，所述第二折板的另一端呈l型结构，所述第一折板的另一端与所述第二折板的另一端位置相对；所述横向折弯机构用于钢板横向侧边的折弯。
[0005]
所述纵向折弯机构包括固定座、两折弯本体，两所述固定座分别安装于两所述基座上，两所述折弯本体相对设置，所述折弯本体包括传动轴、第一旋转驱动件、链条、折弯杆、链轮；所述折弯本体中所述链条的数量为两条，所述链轮的数量为两个，所述折弯杆的数量为多个；所述折弯本体中：所述传动轴的两端分别与两所述固定座转动连接，两所述链轮分别安装于所述传动轴的两端，两所述固定座上均设有呈螺旋结构的容纳槽，两所述链条的一端分别移动安装于两所述固定座的容纳槽内，且两所述链条的另一端位于所述容纳槽外并分别与两所述链轮的一面相啮合，两所述链条之间设有多个所述折弯杆，且所述折弯杆的两端分别与两所述链条转动连接；两所述折弯本体中位置相对的两两链条之间的另一面相啮合；所述纵向折弯机构用于钢板纵向侧边的折弯。
[0006]
进一步地，所述链条包括多个链节，所述链节包括第一椭圆板、圆柱体、连接板、限位块，所述连接板一端两侧的中间均连接有所述第一椭圆板，所述连接板的另一端与所述圆柱体相连接，所述限位块与所述连接板一侧的中间相连接，所述第一椭圆板的两端均设有销孔；
[0007]
所述折弯杆包括第二椭圆板和圆杆，所述折弯杆中所述第二椭圆板和圆杆的数量均为两个，两所述第二椭圆板通过两所述圆杆相连接，两所述第二椭圆板相平行，且两所述圆杆平行相间设置；
[0008]
所述折弯杆与所述折弯本体包括的两链条相连接时，所述折弯杆中两圆杆的一端分别穿入至第一条链条中相邻两链节的第一椭圆板的销孔中，两圆杆的另一端分别穿入至第二条链条中相邻两链节的第一椭圆板的销孔中，两第二椭圆板之间夹链节和圆杆，通过所述折弯杆将链条包括的多个链节依次相串联连接；
[0009]
两所述折弯本体中位置相对的两两链条之间的另一面相啮合时，两两链条包括的圆柱体交错啮合在一起，且两两链条中第一条链条中链节包括的限位块贴合第二条链条中链节包括的圆柱体的端面，所述限位块限定两两链条中相邻链节之间的轴向位置。
[0010]
进一步地，所述纵向折弯机构还包括承重组件，所述承重组件包括电机、承重滑轮、驱动链轮，所述承重滑轮包括滑轮架、滑轮本体，所述滑轮架的一端呈t型结构，另一端设有卡槽，中间设有多个等间距分布的凹槽，所述滑轮本体转动安装于所述滑轮架的卡槽内，所述电机安装于所述固定座上，所述电机的输出轴安装所述驱动链轮，所述固定座上设有与所述滑轮架的t型结构相配合的t型槽，所述滑轮架安装于所述t型槽内，所述滑轮架上的凹槽与所述驱动链轮上的链齿相配合，所述驱动链轮转动，驱动所述滑轮架在所述t型槽内移动，且所述滑轮本体与所述基座表面接触；
[0011]
所述链节还包括连接于所述连接板另一侧中间的l型勾块，所述承重滑轮移动至两所述折弯本体中位置相对的两两链条之间时，两两链条中相邻链节上的l型勾块勾住所述滑轮架的t型结构的过渡面。
[0012]
进一步地，所述围档档板加工用折弯机还包括钢板输送机构，所述钢板输送机构包括送料辊、第二旋转驱动件、齿轮，所述送料辊的两端分别与两所述固定座转动连接，且两所述送料辊相间平行设置；两所述送料辊的一端均安装有所述齿轮，两所述齿轮相啮合；所述第二旋转驱动件安装于所述固定座上并与所述送料辊相连接；所述钢板输送机构用于钢板的输送，并将所述钢板输送至两所述折弯本体之间。
[0013]
本发明通过横向折弯机构实现了钢板横向侧边的自动折弯，以形成围档档板横向侧边的折边，通过纵向折弯机构实现了钢板纵向侧边的自动折弯，以形成围档档板纵向侧边的折弯部，提高了围档档板的生产效率，有利于实现围档档板生产的自动化，且能有效降低设备投放成本，节省人力成本。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1为本发明的立体图。
[0016]
图2为本图1剖切掉纵向折弯机构、钢板输送机构后的立体图。
[0017]
图3为图2中的a处放大图。
[0018]
图4为本发明钢板、纵向折弯机构和钢板输送机构的立体图。
[0019]
图5为图4中的b处放大图，其中传动轴、送料辊和折弯杆被剖切掉部分。
[0020]
图6为图5旋转一定角度后的立体图。
[0021]
图7为图5中的d处放大图。
[0022]
图8为图5中对应两两链条相啮合处的放大图。
[0023]
图9为图4中的c处放大图，其中传动轴、送料辊和折弯杆被剖切掉部分。
[0024]
图10为图9旋转一定角度后的立体图。
[0025]
图11为图9中对应两两链条相啮合处的放大图。
[0026]
图12为本发明链节的立体图。
[0027]
图13为本发明折弯杆的立体图。
[0028]
图14为本发明承重滑轮的立体图。
[0029]
图15为本发明围档档板的立体图。
具体实施方式
[0030]
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0031]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0032]
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0034]
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0035]
如图15所示，本实施方式中围档档板5两横向侧边都有折边50，两纵向侧边有不同的折弯部51，通过本实施方式的围档档板加工用折弯机以完成横向侧边的折边50和纵向侧边折弯部51的折弯成型。
[0036]
如图1-14所示，本实施方式提供的一种围档档板加工用折弯机，包括基座1、横向折弯机构和纵向折弯机构，两所述基座1平行且相对设置，所述横向折弯机构安装于所述基座1上，所述横向折弯机构包括第一直线移动驱动件20、第二直线移动驱动件23、第一折板21和第二折板22，所述第一直线移动驱动件20和第二直线移动驱动件23安装于所述基座1
上，所述第一折板21的一端与所述第一直线移动驱动件20相连接，所述第二折板22的一端与所述第二直线移动驱动件23相连接，所述第一折板21的另一端呈平面结构，所述第二折板22的另一端呈l型结构，所述第一折板21的另一端与所述第二折板22的另一端位置相对；所述横向折弯机构用于钢板横向侧边的折弯。
[0037]
本实施方式中第一直线移动驱动件20、第二直线移动驱动件23采用现有的油缸、气缸、电动推杆等直线移动设备，此不做具体的限定。
[0038]
本实施方式中，第一折板21通过过渡板24与第一直线移动驱动件20相连接，第二折板22通过过渡板24与第二直线移动驱动件23相连接。
[0039]
本实施方式钢板两端分别平放于两第一折板21的另一端(如图3所示方位，使用时，应将第一折板21置于下方，第二折板22置于上方)，第一直线移动驱动件20驱动第一折板21移动，第二直线移动驱动件23驱动第二折板22移动，以在第一折板21和第二折板22的配合作用下，将钢板横向侧边90
°
折弯，以形成围档档板5横向侧边的折边50，操作相当简单方便。
[0040]
本实施方式进一步优选地，所述纵向折弯机构包括固定座30、两折弯本体31，两所述固定座30分别安装于两所述基座1上，两所述折弯本体31相对设置(如图4所示，两折弯本体31成上下相对设置)，所述折弯本体31包括传动轴314、第一旋转驱动件310、链条312、折弯杆313、链轮311；所述折弯本体31中所述链条312的数量为两条，所述链轮311的数量为两个，所述折弯杆313的数量为多个；所述折弯本体31中：所述传动轴314的两端分别与两所述固定座30转动连接，两所述链轮311分别安装于所述传动轴314的两端，两所述固定座30上均设有呈螺旋结构的容纳槽301，两所述链条312的一端分别移动安装于两所述固定座30的容纳槽301内，且两所述链条312的另一端位于所述容纳槽301外并分别与两所述链轮311的一面相啮合，两所述链条312之间设有多个所述折弯杆313，且所述折弯杆313的两端分别与两所述链条312转动连接；两所述折弯本体31中位置相对的两两链条312之间的另一面相啮合；所述纵向折弯机构用于钢板纵向侧边的折弯。
[0041]
本实施方式纵向折弯机构工作时，钢板位于两折弯本体31之间，折弯本体31中通过第一旋转驱动件310驱动链轮311旋转，链轮311旋转以驱动传动轴314旋转，从而驱动折弯本体31包括的两链轮311旋转，链轮311旋转从而驱动链条312移动，使得链条312位于容纳槽301外的部分增多，而且两折弯本体31中位置相对的两两链条312在相对于容纳槽301移出过程中相啮合在一起，折弯本体31的两链条312移动过程带动连接两链条312的折弯杆313跟随移动，而且两折弯本体31中，两第一旋转驱动件310驱动链轮311转动速度的不同，使得两折弯本体31中位置相对的两两链条312相对于容纳槽301移动的速度不同，从而使得两两链条312啮合后会发生弯曲，同步多个折弯杆313弯曲，折弯杆313从而将钢板纵向侧边折弯，以形成围档档板5的折弯部51，当完成钢板折弯后，链条312回缩至容纳槽301内，其中容纳槽301采用螺旋结构的形式，以提高链条312的长度，有效提高纵向折弯机构的折弯程度，而且链条312相对于容纳槽301移动时，不会从容纳槽301内脱出。本实施方式纵向折弯机构特殊结构的设计，相啮合的两链条312能根据两第一旋转驱动件310驱动速度的不同，发生不同的弯曲，因此能得到围档档板5两纵向侧边的不同折弯部51。
[0042]
本实施方式进一步优选地，所述链条312包括多个链节3120，所述链节3120包括第一椭圆板31201、圆柱体31203、连接板31202、限位块31204，所述连接板31202一端两侧的中
间均连接有所述第一椭圆板31201，所述连接板31202的另一端与所述圆柱体31203相连接，所述限位块31204与所述连接板31202一侧的中间相连接，所述第一椭圆板31201的两端均设有销孔31201-1。
[0043]
所述折弯杆313包括第二椭圆板3130和圆杆3131，所述折弯杆313中所述第二椭圆板3130和圆杆3131的数量均为两个，两所述第二椭圆板3130通过两所述圆杆3131相连接，两所述第二椭圆板3130相平行，且两所述圆杆3131平行相间设置。
[0044]
所述折弯杆313与所述折弯本体31包括的两链条312相连接时，所述折弯杆313中两圆杆3131的一端分别穿入至第一条链条312中相邻两链节3120的第一椭圆板31201的销孔31201-1中，两圆杆3131的另一端分别穿入至第二条链条312中相邻两链节3120的第一椭圆板31201的销孔31201-1中，两第二椭圆板3130之间夹链节3120和圆杆3131，通过所述折弯杆313将链条312包括的多个链节3120依次相串联连接。
[0045]
两所述折弯本体31中位置相对的两两链条312之间的另一面相啮合时，两两链条312包括的圆柱体3123交错啮合在一起，且两两链条312中第一条链条312中链节3120包括的限位块31204贴合第二条链条312中链节3120包括的圆柱体31203的端面，所述限位块31204限定两两链条312中相邻链节3120之间的轴向位置，以保证两两链条312有效啮合，不会造成脱啮。
[0046]
本实施方式进一步优选地，所述纵向折弯机构还包括承重组件，所述承重组件包括电机315、承重滑轮316、驱动链轮317，所述承重滑轮316包括滑轮架3160、滑轮本体3161，所述滑轮架3160的一端呈t型结构，另一端设有卡槽31602，中间设有多个等间距分布的凹槽31601，所述滑轮本体3161转动安装于所述滑轮架3160的卡槽31602内，所述电机315安装于所述固定座30上，所述电机30的输出轴安装所述驱动链轮317，所述固定座30上设有与所述滑轮架3160的t型结构相配合的t型槽，所述滑轮架3160安装于所述t型槽内，所述滑轮架3160上的凹槽31601与所述驱动链轮317上的链齿相配合，所述驱动链轮317转动，驱动所述滑轮架3160在所述t型槽内移动，且所述滑轮本体3161与所述基座1表面接触；所述链节3120还包括连接于所述连接板31202另一侧中间的l型勾块31205，所述承重滑轮316移动至两所述折弯本体31中位置相对的两两链条312之间时，两两链条312中相邻链节3120上的l型勾块31205勾住所述滑轮架3160的t型结构的过渡面，其中滑轮架3160的t型结构夹在l型勾块31205和圆柱体31203之间。本实施方式链条312相对于容纳槽301移出时，电机315驱动驱动链轮317转动，在凹槽31601作用下，带动承重滑轮316在固定座30上移动，从而跟随链条312移出，且承重滑轮316移动至位于相啮合的两链条312之间，承重滑轮316通过l型勾块31205有效保证了承重滑轮316移出固定座30的t型槽后，不会从相啮合的两链条312上脱落，同时承重滑轮316与基座1接触，并相对于基座1表面移动，承重滑轮316能有效提高相啮合的两链条312的承重，有利于提高折弯杆313的折弯效率，同时也提高了相啮合两链条312伸出部分的结构强度。
[0047]
本实施方式进一步优选地，所述围档档板加工用折弯机还包括钢板输送机构4，所述钢板输送机构4包括送料辊40、第二旋转驱动件42、齿轮41，所述送料辊40的两端分别与两所述固定座30转动连接，且两所述送料辊40相间平行设置；两所述送料辊40的一端均安装有所述齿轮41，两所述齿轮41相啮合；所述第二旋转驱动件42安装于所述固定座30上并与所述送料辊41相连接；所述钢板输送机构4用于钢板的输送，并将所述钢板输送至两所述
折弯本体31之间。通过钢板输送机构4实现了钢板的自动化输送，无需人工输送钢板，提高生产效率。
[0048]
本实施方式优选地，第一旋转驱动组件310和第二旋转驱动件42直接采用电机，或者可以采用电机与皮带带轮机构的组合，此为现有技术，故不做过多赘述。
[0049]
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0050]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。