一种门窗生产用的外框切割装置的制作方法

1.本发明涉及切割加工设备领域，特别涉及一种门窗生产用的外框切割装置。


背景技术：

2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。
3.门窗的外框是安装时必不可少的，在制作外框时需要将方钢切割成一定大小的块状，现有的切割装置在切割过程中需要工作人员将一节长方钢放置在工作台上，然后调节好尺寸后切割的，切割完的块状方钢则需要工作人员徒手进行收集摆放，增加了工作人员的工作强度，从而也会对外框的切割效率造成影响。
4.因此，发明一种门窗生产用的外框切割装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种门窗生产用的外框切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种门窗生产用的外框切割装置，包括两个工作台，两个所述工作台相对的一侧共同设置有传送带，两个所述工作台的右侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆相对的一侧共同固定连接有导料板，所述导料板与传送带之间形成废料收集口，所述工作台的上表面固定连接有两个固定块，两个所述固定块相对的一侧均固定连接有液压缸，其中一个所述工作台的上表面固定连接有立柱，所述立柱的外壁滑动连接有电动滑轨，所述电动滑轨的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有锯片；
7.两个所述工作台的底部均固定连接有两个支撑杆，其中一个所述支撑杆的右侧固定连接有承载板，所述承载板的上表面滑动连接有废料收集箱和成品收集箱，所述成品收集箱位于废料收集箱的右侧，所述废料收集箱与废料收集口相对应。
8.优选的，所述工作台上表面的四周均固定连接有挡板，所述挡板的具体材质为橡胶塑料。
9.优选的，所述废料收集箱的内壁设置有过滤网，所述过滤网的左右两侧与废料收集箱的左右内壁固定连接，所述成品收集箱的内壁固定连接有橡胶缓冲垫。
10.优选的，多个所述支撑杆的内侧共同固定连接有放置板，所述放置板的上表面固定连接有储物箱，所述储物箱的后侧固定连接有出气管，所述出气管远离储物箱的一端固定连接有鼓风机，所述鼓风机输出端固定连接有进气管。
11.优选的，所述储物箱的前侧开设有开口，且开口处通过铰链转动连接有门板，所述门板的外壁表面固定连接有把手。
12.优选的，所述进气管远离鼓风机的一侧固定连接有广口罩。
13.优选的，所述废料收集箱和成品收集箱的底部均固定连接有滑块，所述承载板的内壁开设有与滑块相对应的滑槽。
14.本发明的技术效果和优点：
15.1、通过在立柱外壁设置的电动滑轨，将制作外框的材料放置在工作台上，使用电动滑轨左右滑动确定切割位置，使用伸缩杆调节锯片的高度，切割完的材料通过传送带将废料与成品送至导料板，废料通过导料板上与废料收集箱相对应的开口掉入废料收集箱内，成品会送至导料板的另外一端后掉入成品收集箱内，切割结束后，即可取出切割完后的废料和成品，能够更好的自动化区分废料与成品，从而提高了切割的工作效率。
16.2、通过在两个支撑杆内侧之间设置的放置板，在切割过程中，启动鼓风机，鼓风机的输出端使进气管对切割时所产生的粉尘进行吸收，再通过出气管将粉尘导入至储物箱内，拉动把手，将门板打开，就能取出粉尘，能够更方便的在切割时清理粉尘，使工作台的表面一直保持干净。
17.3、通过在工作台上表面的四周设置的挡板，在工作人员在切割工作中，如切割操作不当可能导致材料飞出，通过挡板可以有效的将材料挡在工作台上，不会飞出到工作人员的身上，能够更好的保护工作人员的安全。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明的侧视结构示意图；
20.图3为本发明的俯视结构示意图；
21.图4为本发明储物箱的侧视结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、传送带；3、固定杆；4、固定块；5、液压缸；6、立柱；7、电动滑轨；8、伸缩杆；9、固定板；10、电机；11、锯片；12、支撑杆；13、承载板；14、废料收集箱；15、成品收集箱；16、放置板；17、储物箱；18、出气管；19、鼓风机；20、进气管；21、挡板；22、过滤网；23、门板；24、导料板。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.本发明提供了如图1-4所示的一种门窗生产用的外框切割装置，如图1、图2和图3所示，包括两个工作台1，两个工作台1相对的一侧共同设置有传送带2，两个工作台1的右侧均固定连接有固定杆3，两个固定杆3相对的一侧共同固定连接有导料板24，导料板24与传送带2之间形成废料收集口，工作台1的上表面固定连接有两个固定块4，两个固定块4相对的一侧均固定连接有液压缸5，其中一个工作台1的上表面固定连接有立柱6，立柱6的外壁
滑动连接有电动滑轨7，电动滑轨7的底部固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的底部固定连接有固定板9，固定板9的底部固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有锯片11；
25.两个工作台1的底部均固定连接有两个支撑杆12，其中一个支撑杆12的右侧固定连接有承载板13，承载板13的上表面滑动连接有废料收集箱14和成品收集箱15，成品收集箱15位于废料收集箱14的右侧，废料收集箱14与废料收集口相对应。
26.同时，工作台1上表面的四周均固定连接有挡板21，挡板21的具体材质为橡胶塑料，能够更好的防止切割时产生的废料飞出而打到工作人员身上，因橡胶材质是软性，所以废料打在挡板21上时就会落入工作台1上，能更好的保护工作人员的安全。
27.另外，废料收集箱14的内壁设置有过滤网22，过滤网22的左右两侧与废料收集箱14的左右内壁固定连接，成品收集箱15的内壁固定连接有橡胶缓冲垫，如大一点的材料可以用于其他地方时，过滤网22能够更好的区分出废料的大小，节省了人工挑选的时间，橡胶缓冲垫则更好的保护了成品在落入成品收集箱15的冲击力。
28.接着，废料收集箱14和成品收集箱15的底部均固定连接有滑块，承载板13的内壁开设有与滑块相对应的滑槽，在切割结束后，废料收集箱14和成品收集箱15内部较重，使用滑块在滑槽内滑动，能够更轻松、方便。
29.如图1和图4所示，多个支撑杆12的内侧共同固定连接有放置板16，放置板16的上表面固定连接有储物箱17，储物箱17的后侧固定连接有出气管18，出气管18远离储物箱17的一端固定连接有鼓风机19，鼓风机19输出端固定连接有进气管20，能够更好的在切割过程中吸收工作台1表面的粉尘，从而使工作台1表面一直保持干净，且工作人员不会吸入粉尘，有效的保护工作人员的身体安全。
30.更为具体的，储物箱17的前侧开设有开口，且开口处通过铰链转动连接有门板23，门板23的外壁表面固定连接有把手，门板23能够更好的防止粉尘的外泄，使用把手能更好的打开门板23，取出粉尘进行清理。
31.还需说明的是，进气管20远离鼓风机19的一侧固定连接有广口罩，能够更好的增加吸尘的范围，使吸尘更加全面。
32.本发明工作原理：首先将制作外框的材料放置在工作台1上，使用电动滑轨7左右滑动确定切割位置，使用伸缩杆8调节锯片11的高度，通过使用液压缸5将材料进行夹紧，在准备切割前启动鼓风机19，准备工作结束后就可以启动电机10，电机10的输出端带动锯片11在材料上进行切割，在切割过程中鼓风机19的输出端使进气管20对切割时所产生的粉尘进行吸收，再通过出气管18将粉尘导入至储物箱17内，拉动把手，将门板23打开，就能取出粉尘进行清理，切割中的材料通过传送带2将废料与成品送至导料板24，废料在通过导料板24上时，会从导料板24上开设的与废料收集箱14相对应的开口掉入废料收集箱14内，成品会送至导料板24的另外一端后掉入成品收集箱15内，切割结束后，即可取出切割完后的废料和成品。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。