一种老虎钳组件安装用旋转工作台的制作方法

1.本发明涉及老虎钳组装领域，具体为一种老虎钳组件安装用旋转工作台。


背景技术：

2.老虎钳，也叫钢丝钳，是手工工具，钳口有刃，多用来起钉子或夹断钉子和铁丝。
3.现有的老虎钳需要人工在装配台上进行装配，人工将装配用到的配件抓取，将老虎钳的钳把和中间圆形连接件装配在一起，然后再利用人工将装配好的老虎钳放置在液压缸下进行压合使得配件固定，人工抓取配件操作麻烦，人工装配速度慢，且人工将老虎钳放置在液压缸下进行压合具有一定的危险性，安全系数不高。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决现有的老虎钳需要人工在装配台上进行装配，人工将装配用到的配件抓取，将老虎钳的钳把和中间圆形连接件装配在一起，然后再利用人工将装配好的老虎钳放置在液压缸下进行压合使得配件固定，人工抓取配件操作麻烦，人工装配速度慢，且人工将老虎钳放置在液压缸下进行压合具有一定的危险性，安全系数不高的问题，提供一种老虎钳组件安装用旋转工作台。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种老虎钳组件安装用旋转工作台，包括收集仓，所述收集仓的内部设置有斜板，且收集仓的两侧皆设置有立柱，所述立柱的底端设置有第一气缸，且立柱的内侧设置有横杆，所述立柱的一侧安装有第二气缸，且第二气缸的输出端连接有推块，所述收集仓的顶端设置有下料仓，且下料仓的上方设置有运输带，所述收集仓的一侧设置有移动仓，且移动仓的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，且丝杆的两侧皆设置有套杆，所述丝杆和套杆的外侧皆设置有滑块，且滑块的顶端连接有安装仓，所述安装仓的内部安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有装配台，所述装配台的顶端设置有固定槽，所述移动仓的上方设置有固定架，且固定架的内部安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有压板，且压板的底端连接有压块，所述固定架的一侧设置有固定台，且固定台的内部安装有第三气缸，且第三气缸的输出端连接有移动块，所述移动块的顶端安装有第三电机，且第三电机的输出端连接有夹爪。
6.优选地，所述斜板贯穿收集仓并延伸至其外侧，且斜板位于运输带的一侧，所述运输带倾斜设置在下料仓的一侧。
7.优选地，所述立柱的底端设置有滑动台，所述第一气缸位于滑动台的内部，所述立柱与滑动台滑动连接，且立柱的数量为两组，所述横杆的数量为两组。
8.优选地，所述推块与横杆套接连接，且推块与横杆滑动连接，所述立柱的内部设置有与推块相匹配的空腔，所述横杆贯穿立柱并延伸至其外侧，且横杆位于装配台的上方。
9.优选地，所述滑块的内部设置有丝杆相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的两侧设置有与套杆相匹配的通孔，且套杆和丝杆皆与滑块滑动连接，所述丝杆与移动仓通过轴承转动连接。
10.优选地，所述装配台与安装仓转动连接，所述固定槽的数量为多组，多组所述固定槽等距分布在装配台的顶端。
11.优选地，所述固定架内部的两侧皆设置有固定杆，所述液压缸的两侧皆设置有与固定杆相匹配的固定套，且液压缸与固定杆通过固定套滑动连接。
12.优选地，所述固定台的内部设置有空腔，所述移动块位于空腔内部，且移动块与空腔滑动连接，所述固定台的顶端设置有滑动槽，所述移动块贯穿滑动槽并延伸至其顶端。
13.优选地，所述固定槽与压块相匹配。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过设置的收集仓、斜板、立柱、第一气缸、横杆、第二气缸、推块、下料仓、运输带，实现了装配用的连接件从下料仓下料到两组横杆之间，一部分符合规格的被卡合一部分不符合规格的掉落至收集仓的内部，符合规格的被推送到装配台的上方准备进行装配，不必人工拿取配件，操作方便快捷；2、本发明通过设置的移动仓、第一电机、丝杆、套杆、滑块、安装仓、第二电机、装配台、固定槽，实现了当连接件进入交叉的老虎钳配件内部的时候，就会完成装配，旋转的装配台会使得多组配件逐个装配好，不必人工装配，减少了人工参与，减轻了劳动强度并且提高了装配效率；3、本发明通过设置的固定架、液压缸、压板、压块、固定台、第三气缸、移动块、第三电机、夹爪，实现了装配完毕的老虎钳被运输至液压缸的底端进行压合，过盈连接的方式可以使得老虎钳和连接件固定在一起，通过夹爪可以将压合一次的老虎钳进行翻身，从而进行反面压合，压合效果好，且不是人工放置降低了安全隐患。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的剖视图；图3为本发明的横杆连接结构示意图；图4为本发明的横杆俯视图；图5为本发明的装配台俯视图。
16.图中：1、收集仓；2、斜板；3、立柱；4、第一气缸；5、横杆；6、第二气缸；7、推块；8、下料仓；9、运输带；10、移动仓；11、第一电机；12、丝杆；13、套杆；14、滑块；15、安装仓；16、第二电机；17、装配台；18、固定槽；19、固定架；20、液压缸；21、压板；22、压块；23、固定台；24、第三气缸；25、移动块；26、第三电机；27、夹爪。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了
便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
19.请参阅图1-5，一种老虎钳组件安装用旋转工作台，包括收集仓1，收集仓1的内部设置有斜板2，且收集仓1的两侧皆设置有立柱3，立柱3的底端设置有第一气缸4，且立柱3的内侧设置有横杆5，立柱3的一侧安装有第二气缸6，且第二气缸6的输出端连接有推块7，收集仓1的顶端设置有下料仓8，且下料仓8的上方设置有运输带9，收集仓1的一侧设置有移动仓10，且移动仓10的一端安装有第一电机11，第一电机11的输出端连接有丝杆12，且丝杆12的两侧皆设置有套杆13，丝杆12和套杆13的外侧皆设置有滑块14，且滑块14的顶端连接有安装仓15，安装仓15的内部安装有第二电机16，且第二电机16的输出端连接有装配台17，装配台17的顶端设置有固定槽18，移动仓10的上方设置有固定架19，且固定架19的内部安装有液压缸20，液压缸20的输出端连接有压板21，且压板21的底端连接有压块22，固定架19的一侧设置有固定台23，且固定台23的内部安装有第三气缸24，且第三气缸24的输出端连接有移动块25，移动块25的顶端安装有第三电机26，且第三电机26的输出端连接有夹爪27。
20.本发明通过设置的收集仓1、斜板2、立柱3、第一气缸4、横杆5、第二气缸6、推块7、下料仓8、运输带9，实现了装配用的连接件从下料仓8下料到两组横杆5之间，一部分符合规格的被卡合一部分不符合规格的掉落至收集仓1的内部，符合规格的被推送到装配台17的上方准备进行装配，不必人工拿取配件，操作方便快捷。
21.请着重参阅图2，斜板2贯穿收集仓1并延伸至其外侧，且斜板2位于运输带9的一侧，运输带9倾斜设置在下料仓8的一侧。
22.本发明中，连接件通过斜板2进入运输带9的顶端，被运输带9带动移动至下料仓8的顶端，然后重复进行下料，下料仓8顶端的一侧可以设置加料结构，方便添加连接件。
23.请着重参阅图1，立柱3的底端设置有滑动台，第一气缸4位于滑动台的内部，立柱3与滑动台滑动连接，且立柱3的数量为两组，横杆5的数量为两组。
24.本发明中，第一气缸4的目的可以将横杆5顶端没有被卡合的连接件晃动下去，使其掉落到收集仓1的内部，方便排除不合规格的连接件。
25.请着重参阅图3，推块7与横杆5套接连接，且推块7与横杆5滑动连接，立柱3的内部设置有与推块7相匹配的空腔，横杆5贯穿立柱3并延伸至其外侧，且横杆5位于装配台17的上方。
26.本发明中，装配台17顶端的固定槽18的内部放置了多把交叉的钳把，这些钳把已经被初步装配，就差中间用于连接转动的连接件。
27.请着重参阅图2，滑块14的内部设置有丝杆12相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的两侧设置有与套杆13相匹配的通孔，且套杆13和丝杆12皆与滑块14滑动连接，丝杆12与移动仓10通过轴承转动连接。
28.本发明通过设置的移动仓10、第一电机11、丝杆12、套杆13、滑块14、安装仓15、第二电机16、装配台17、固定槽18，实现了当连接件进入交叉的老虎钳配件内部的时候，就会完成装配，旋转的装配台17会使得多组配件逐个装配好，不必人工装配，减少了人工参与，减轻了劳动强度并且提高了装配效率。
29.请着重参阅图2和图5，装配台17与安装仓15转动连接，固定槽18的数量为多组，多组固定槽18等距分布在装配台17的顶端。
30.本发明中，用于连接两组钳把的的连接件包括一个圆柱状金属轴，金属轴的一端焊接有一块扁平的圆柱块，横截面为t字形结构，进入横杆5的时候，扁平圆柱块会卡合在横杆5的内侧无法通过，这样就方便达到自动上料的目的。
31.请着重参阅图2，固定架19内部的两侧皆设置有固定杆，液压缸20的两侧皆设置有与固定杆相匹配的固定套，且液压缸20与固定杆通过固定套滑动连接。
32.本发明通过设置的固定架19、液压缸20、压板21、压块22、固定台23、第三气缸24、移动块25、第三电机26、夹爪27，实现了装配完毕的老虎钳被运输至液压缸20的底端进行压合，过盈连接的方式可以使得老虎钳和连接件固定在一起，通过夹爪27可以将压合一次的老虎钳进行翻身，从而进行反面压合，压合效果好，且不是人工放置降低了安全隐患请着重参阅图2，固定台23的内部设置有空腔，移动块25位于空腔内部，且移动块25与空腔滑动连接，固定台23的顶端设置有滑动槽，移动块25贯穿滑动槽并延伸至其顶端。
33.本发明中，本装置中设置有控制器，且控制器与装置中的第一气缸4、第二气缸6、运输带9、第一电机11、第二电机16、液压缸20、第三气缸24、第三电机26、夹爪27皆电性连接。
34.请着重参阅图2和图5，固定槽18与压块22相匹配。
35.本发明中，固定槽18和数量和压块22的数量相同，设置位置也相同。
36.工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先将装配用到的连接件放置在下料仓8的内部，下料仓8底端下料阀开启的时候，其内部连接件掉落至两组横杆5上，由于连接件形状类似与铆钉，有一端直径较大一端直径较小，所以连接件掉落到两组横杆5上无非护出现三种情况，一种是较小直径端穿过两组横杆5，较大直径端被横杆5卡合，此为符合规格的连接件，一种是较大直径端与横杆5接触无法穿过横杆5要不直接掉落在收集仓1内部要不停留在横杆5顶端，还有一种至横向掉落在横杆5上，不会被卡合也无法掉落，启动第一气缸4使得第一气缸4带动立柱3快速横向移动两个来回，将停留在横杆5顶端不合格的连接件全部晃动使其掉落进入收集仓1的内部，符合规格的直接启动第二气缸6，使得推块7将其推动至横杆5的一端，掉落到收集仓1内部的连接件会在斜板2的作用下，被运输至运输带9上，由运输带9将其再次运输进入下料仓8的内部再次进行下料，重复上述下料步骤，而已经被横杆5卡合的连接件在推块7的推动下到达横杆5的一端，准备下落，装配台17上方的固定槽18内部已经放置了交叉的老虎钳的钳把，下落的连接件进入交叉钳把内部，启动第二电机16随着装配台17的转动固定槽18内部的老虎钳会逐个被装配完毕，装配完一组之后启动第一电机11，使得滑块14带动装配台17和固定槽18移动到固定架19底端，再启动固定架19内部的液压缸20，使得液压缸20带动压板21和压块22下降，压块22向下压合，将装配的钳把和连接件进行压合，一面压合完毕后，可以控制第三气缸24带动移动块25和第三电机26进行移动，再由第三电机26带动夹爪27进
行转动，夹爪27可以将一组压合的老虎钳进行翻转，翻转后在放入固定槽18内部，全部翻转之后的老虎钳继续进行压合，正反面都被压合之后，老虎钳装配完毕，全程减少人工参与，装配速度快，装配效果好安全性高。
37.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。