一种吊顶用LED射灯外壳的加工机构的制作方法

一种吊顶用led射灯外壳的加工机构
技术领域
1.本发明涉及灯壳加工领域，特别涉及一种吊顶用led射灯外壳的加工机构。


背景技术：

2.射灯是典型的无主灯、无定规模的现代流派照明，能营造室内照明气氛，若将一排小射灯组合起来，光线能变幻奇妙的图案。由于小射灯可自由变换角度，组合照明的效果也千变万化。射灯光线柔和，雍容华贵，其也可局部采光，烘托气氛。射灯可安置在吊顶四周或家具上部、墙内、墙裙或踢脚线里。
3.为了便于安装，led射灯灯具外壳上需要开设安装线槽，而一般的开槽机构其开槽效率较低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种吊顶用led射灯外壳的加工机构，该装置在使用的时候，把到处理的led射灯灯具外壳放到传送带上，等到传送到把led射灯灯具外壳运送到预定位置的时候，取料气缸带动取料板落下来，然后泵气件抽出吸盘内的空气，此时的led射灯灯具外壳即和吸盘吸附于一起，然后伺服电机通过皮带带动运料台沿着吊装滑轨滑行，led射灯灯具外壳会在条形锁台上被放下去，然后夹臂旋转夹紧led射灯灯具外壳，实现了自动上来上料的功能。
5.为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种吊顶用led射灯外壳的加工机构，包括运料组件，运料组件包括两个运料导轨，运料导轨独立固定安装，每个运料导轨上安装有运料滑块，运料滑块和运料导轨滑动连接，两个运料滑块上共同固定安装有运料台，运料台的顶端设置有l形悬梁，l形悬梁的端头设置有取料气缸，取料气缸的输出端从l形悬梁上穿过，取料气缸的输出端安装有取料板，取料板的底端设置有四个吸盘，取料板的顶端设置有泵气件，泵气件和l形悬梁之间通过管道连接，l形悬梁和泵气件之间的管道排布在取料板内侧，其中一个运料导轨的相对两端分别设置有锁定座体，每个锁定座体的一侧安装有传送轮，传送轮和锁定座体旋转连接，两个传送轮之间通过皮带套设连接，其中一个传送轮安装在伺服电机的输出端上，伺服电机固定在对应的锁定座体的侧壁上，皮带和运料台的顶面之间通过架体桥固定连接，运料组件背离伺服电机的一侧设置有上料组件，上料组件包括两个上料轴座，每个上料轴座的一侧安装有运转辊，运转辊和上料轴座旋转连接，两个运转辊之间通过传送带套设连接，其中一个运转辊安装在传送电机的输出端上，传送电机固定在对应的上料轴座的侧壁上，传送带的传送方向与运料导轨平行，传送带的一端处于取料板的下方。
6.在其中一个实施方式中，运料组件的一侧固定安装有扭转板，扭转板邻近传送带的一端，扭转板的底端设置有四个地脚，且扭转板的顶端设置有旋转柱，旋转柱和扭转板旋转连接，旋转柱的顶端固定安装有条形锁台，条形锁台和旋转柱固定连接，旋转柱上套装有齿轮环，且齿轮环的一侧安装有驱动齿轮，驱动齿轮和齿轮环相互啮合，驱动齿轮安装在驱
动电机的输出端上，驱动电机和扭转板的顶面固定连接。
7.在其中一个实施方式中，旋转柱上还套装有锁紧环，锁紧环位于齿轮环的上方，且锁紧环的一侧设置有锁紧组件，锁紧组件包括安装台，安装台独立固定安装，安装台的一侧设置有夹紧臂，夹紧臂的端头通过锁定铰接块和安装台的侧壁铰接，夹紧臂的侧面和安装台的侧面之间通过复位弹簧连接，夹紧臂的另一端设置有凹弧锁紧板，夹紧臂的顶端设置有双头气缸，双头气缸的两个输出端分别设置有弯折输出杆，双头气缸两端的弯折输出杆分别与安装台和夹紧臂的顶面旋转连接，凹弧锁紧板贴设抵持于锁紧环的周面上，条形锁台的一端固定于旋转柱的顶端。
8.在其中一个实施方式中，条形锁台的顶端固定安装有平面轴座，平面轴座的一侧安装有两个夹臂，两个夹臂的端部拐角均与平面轴座旋转连接，两个夹臂相向的一侧设置有矩形豁口，每个夹臂的中部拐角处均铰接有连接杆，连接杆的一个端头和夹臂铰接，连接杆远离平面轴座的一端相互铰接，两个连接杆的铰接点穿插在移动铰接块的内侧，移动铰接块的底端安装有方块，且条形锁台的顶面设置有和方块相匹配的条形槽，方块和条形槽滑动连接，条形槽处于平面轴座远离夹臂的一侧，两个夹臂相对条形槽的中轴线的延长线对称设置。
9.在其中一个实施方式中，条形槽远离平面轴座的一端设置有挡板，挡板和方块之间通过弹簧连接，条形锁台的顶端还固定安装有旋转轴座，旋转轴座位于条形槽的一侧，旋转轴座的顶端设置有驱动梁臂，驱动梁臂的相对两端分别开设有条形滑槽，驱动梁臂的中部和旋转轴座旋转连接，方块上设置有穿插在驱动梁臂的一个条形滑槽内侧的插杆，条形锁台的侧壁上固定安装有夹持气缸，夹持气缸的输出端设置有驱动竖杆，驱动竖杆穿插在驱动梁臂远离方块一端的条形滑槽内，驱动竖杆与插杆平行。
10.在其中一个实施方式中，条形锁台的上方设置有旋转板，旋转板的顶端安装有两个扭转导轨，扭转导轨与条形锁台平行并均与运料导轨垂直，每个扭转导轨上安装有扭转滑块，扭转滑块和扭转导轨滑动连接，两个扭转滑块的顶端共同固定安装有推进台，旋转板的中部固定安装有推进轴座，推进轴座位于两个扭转导轨之间，推进轴座上设置有推进轮盘，推进轮盘和推进轴座旋转连接，推进轮盘的顶面边缘和推进台的顶面一端通过连接臂连接，连接臂的两端设置有开孔，推进轮盘和推进台的顶面均设置有和连接臂两端开孔相匹配的插柱，两个插柱分别转动地插设于连接臂的相对两端的开孔内，推进轮盘安装在切槽电机的输出端上，切槽电机的输出端从旋转板上穿过，切槽电机固定安装于旋转板的底面。
11.在其中一个实施方式中，推进台远离推进轮盘的一侧设置有延伸臂，延伸臂的内侧穿插有竖直杆，竖直杆的顶端设置有重压球头，延伸臂的端部顶面上固定安装有挤压气缸，挤压气缸的输出端安装有斜面块，斜面块贴合重压球头的侧面底部，斜面块的一侧凹设有u形槽，u形槽用于容纳竖直杆，竖直杆的底端设置有压力板，且竖直杆上套装有压力弹簧，压力弹簧的顶端连接于延伸臂的底面，压力板的底端设置有切刀，压力弹簧的底端抵持于切刀的顶部，切刀位于矩形豁口的正上方，矩形豁口位于旋转柱的正上方。
12.在其中一个实施方式中，旋转板远离运料导轨的一端固定安装有竖直板，竖直板的一侧设置有两个承重铰接块，旋转板通过两个承重铰接块和竖直板的侧面铰接，竖直板的侧面上部设置有弧形短管，弧形短管的内侧安装有滑行导杆，滑行导杆和弧形短管滑动
连接，滑行导杆的端头和旋转板固定连接，竖直板侧壁上部铰接安装有拉持气缸，拉持气缸的输出端安装有输出杆，拉持气缸的一端通过端头铰接块和竖直板的侧面铰接，输出杆的端头和旋转板的侧壁中部铰接。
13.在其中一个实施方式中，条形锁台远离上料组件的一侧设置有清洗组件，清洗组件位于运料导轨的一侧，其包括承载板，承载板的顶端安装有清洗液箱体和水泵，水泵的输入端通过连接管和清洗液箱体连接，水泵的输出端安装有输出管，输出管的端头设置有喷嘴，承载板的上方设置有风机，风机通过支架和承载板的顶面连接。
14.本发明的有益效果：
15.其一，该机构在使用的时候，把到处理的led射灯灯具外壳放到传送带上，等到传送到把led射灯灯具外壳运送到预定位置的时候，取料气缸带动取料板落下来，然后泵气件抽出吸盘内的空气，此时的led射灯灯具外壳即和吸盘吸附于一起，然后伺服电机通过皮带带动运料台沿着运料导轨滑行，led射灯灯具外壳会在条形锁台上被放下去，然后夹臂旋转夹紧led射灯灯具外壳，实现了自动上料的功能。
16.其二，拉持气缸的输出端在伸张的时候，旋转板会旋转落下来，此时的切槽电机带动推进轮盘旋转的同时，推进台也在沿着扭转导轨往复移动，此时的挤压气缸带动斜面块收缩，重压球头和切刀会落下去，切刀在推动台的带动下前后往复移动的时候会实现冲切线槽，齿轮环在旋转的时候，条形锁台就会旋转九十度，灯具上就会切出四个线槽，实现了自动加工的功能，提高了开槽效率。
附图说明
17.图1为吊顶用led射灯外壳的加工机构正视的示意图。
18.图2为吊顶用led射灯外壳的加工机构侧视的示意图。
19.图3为吊顶用led射灯外壳的加工机构运料组件的示意图。
20.图4为吊顶用led射灯外壳的加工机构剖视的示意图。
21.图5为吊顶用led射灯外壳的加工机构剖视第二视角的示意图。
22.图6为吊顶用led射灯外壳的加工机构条形锁台的示意图。
23.图7为吊顶用led射灯外壳的加工机构锁紧组件的示意图。
24.图8为吊顶用led射灯外壳的加工机构旋转板的示意图。
25.图9为吊顶用led射灯外壳的加工机构旋转板仰视的示意图。
26.附图标记说明：
[0027]1‑
运料组件，101
‑
运料导轨，102
‑
运料滑块，103
‑
运料台，104
‑
l形悬梁，105
‑
取料气缸，106
‑
取料板，107
‑
泵气件，108
‑
吸盘，109
‑
锁定座体，110
‑
传送轮，111
‑
皮带，112
‑
伺服电机，113
‑
架体桥，2
‑
上料组件，201
‑
上料轴座，202
‑
运转辊，203
‑
传送带，204
‑
传送电机，3
‑
扭转板，301
‑
地脚，302
‑
旋转柱，303
‑
齿轮环，304
‑
驱动齿轮，305
‑
驱动电机，306
‑
锁紧环，4
‑
旋转板，401
‑
扭转导轨，402
‑
扭转滑块，403
‑
推进轴座，404
‑
推进轮盘，405
‑
推进台，406
‑
连接臂，407
‑
挤压气缸，408
‑
斜面块，409
‑
竖直杆，410
‑
重压球头，411
‑
延伸臂，412
‑
切槽电机，413
‑
压力弹簧，414
‑
压力板，415
‑
切刀，5
‑
清洗组件，501
‑
清洗液箱体，502
‑
连接管，503
‑
水泵，504
‑
输出管，505
‑
风机，506
‑
支架，507
‑
喷嘴，508
‑
承载板，6
‑
条形锁台，601
‑
平面轴座，602
‑
夹臂，603
‑
矩形豁口，604
‑
条形槽，605
‑
方块，606
‑
移动铰接块，607
‑
连接杆，608
‑
驱动
梁臂，609
‑
夹持气缸，610
‑
弹簧，611
‑
挡板，612
‑
旋转轴座，7
‑
竖直板，701
‑
承重铰接块，702
‑
滑行导杆，703
‑
弧形短管，8
‑
锁紧组件，801
‑
安装台，802
‑
锁定铰接块，803
‑
夹紧臂，804
‑
凹弧锁紧板，805
‑
复位弹簧，806
‑
双头气缸，9
‑
拉持气缸，901
‑
端头铰接块，902
‑
输出杆。
具体实施方式
[0028]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0029]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0030]
请参阅图1至图9所示的一种吊顶用led射灯外壳的加工机构，包括运料组件(1)，所述运料组件(1)包括两个运料导轨101，运料导轨101独立固定安装，例如相对地面固定安装。每个运料导轨101上安装有运料滑块102，运料滑块102和运料导轨101滑动连接，两个运料滑块102上共同固定安装有运料台103，运料台103的顶端设置有l形悬梁104，l形悬梁104的端头设置有取料气缸105，取料气缸105的输出端从l形悬梁104上穿过，取料气缸105的输出端安装有取料板106，取料板106的底端设置有四个吸盘108，取料板106的顶端设置有泵气件107，泵气件107和l形悬梁104之间通过管道连接，l形悬梁104和泵气件107之间的管道排布在取料板106内侧，其中一个运料导轨101的相对两端分别设置有锁定座体109，例如，锁定座体相对运料导轨规定安装，每个锁定座体109的一侧安装有传送轮110，传送轮110和锁定座体109旋转连接，两个传送轮110之间通过皮带111套设连接，其中一个传送轮110安装在伺服电机112的输出端上，伺服电机112固定在对应的锁定座体109的侧壁上，皮带111和运料台103的顶面之间通过架体桥113固定连接，所述运料组件1背离伺服电机的一侧设置有上料组件2，上料组件2包括两个上料轴座201，每个上料轴座201的一侧安装有运转辊202，运转辊202和上料轴座201旋转连接，两个运转辊202之间通过传送带203套设连接，其中一个运转辊202安装在传送电机204的输出端上，传送带的传送方向与运料导轨平行。传送带的一端处于取料板的下方，传送电机204固定在对应的上料轴座201的侧壁上。
[0031]
上料时，把待处理的方形led射灯灯具外壳放在传送带203，传送带203把led射灯灯具外壳运送到预定位置的时候，传送电机204通过皮带111带动运料台103滑行，取料气缸105带动取料板106落下来，泵气件107抽出四个吸盘108内的空气，此时的led射灯灯具外壳就和四个吸盘108吸附于一起。运料组件用于将led射灯灯具外壳运送至扭转板或者清洗组件处。
[0032]
运料组件1的一侧固定安装有扭转板3，扭转板邻近传送带的一端，扭转板3的底端设置有四个地脚301，且扭转板3的顶端设置有旋转柱302，旋转柱302和扭转板3旋转连接，旋转柱302的顶端固定安装有条形锁台6，条形锁台6和旋转柱302固定连接，旋转柱302上套装有齿轮环303，且齿轮环303的一侧安装有驱动齿轮304，驱动齿轮304和齿轮环303相互啮合，驱动齿轮304安装在驱动电机305的输出端上，驱动电机305和扭转板3的顶面固定连接。驱动电机305通过驱动齿轮304带动齿轮环303旋转，旋转柱302和齿轮环303同步旋转，条形
锁台6就可以装换四个角度的工位。
[0033]
旋转柱302上还套装有锁紧环306，锁紧环位于齿轮环的上方，且锁紧环306的一侧设置有锁紧组件8，锁紧组件8包括安装台801，安装台801独立固定安装，例如，相对地面固定安装，安装台801的一侧设置有夹紧臂803，夹紧臂803的端头通过锁定铰接块802和安装台801的侧壁铰接，夹紧臂803的侧面和安装台801的侧面之间通过复位弹簧805连接，所述夹紧臂803的另一端设置有凹弧锁紧板804，夹紧臂803的顶端设置有双头气缸806，双头气缸806的两个输出端分别设置有弯折输出杆，双头气缸806两端的弯折输出杆分别与安装台801和夹紧臂803的顶面旋转连接。条形锁台6和旋转柱302旋转换位以后，双头气缸806的输出端松开释放负载，那么夹紧臂803通过复位弹簧805锁紧锁紧环306。凹弧锁紧板贴设抵持于锁紧环的周面上。
[0034]
条形锁台6的顶端固定安装有平面轴座601，平面轴座601的一侧安装有两个夹臂602，夹臂602的端部拐角均与平面轴座601旋转连接，两个夹臂602的相向的一侧均设置有矩形豁口603，每个夹臂602的中部拐角处均铰接有连接杆607，每个连接杆607的一个端头和夹臂602铰接，两个连接杆607远离平面轴座的一端相互铰接，两个连接杆607的铰接点穿插在移动铰接块606的内侧，移动铰接块606的底端安装有方块605，且条形锁台6的顶面设置有和方块605相匹配的条形槽604，方块605和条形槽604滑动连接。条形槽处于平面轴座远离夹臂的一侧，两个夹臂相对条形槽的中轴线的延长线对称设置，条形锁台的一端固定于旋转柱的顶端。
[0035]
当运料组件从传送带处吸取led射灯灯具外壳后，可以把led射灯灯具外壳放在两个夹臂602之间，方块605和移动铰接块606往前推进的时候及朝平面轴座推进的时候，两个夹臂602被带动旋转的时候夹紧led射灯灯具外壳。
[0036]
条形槽604远离平面轴座的一端设置有挡板611，挡板611和方块605之间通过弹簧610连接，条形锁台6的顶端还固定安装有旋转轴座612，旋转轴座位于条形槽的一侧，旋转轴座612的顶端设置有驱动梁臂608，驱动梁臂的相对两端分别开设有条形滑槽，驱动梁臂608的中部和旋转轴座612旋转连接，方块605上设置有穿插在驱动梁臂608的一个条形滑槽内侧的插杆，条形锁台6的侧壁上固定安装有夹持气缸609，夹持气缸609的输出端设置有驱动竖杆，驱动竖杆穿插在驱动梁臂608远离方块一端的条形滑槽内，驱动竖杆与插杆平行。夹持气缸609带动驱动梁臂608旋转，驱动梁臂608带动方块605沿条形槽往复推进。
[0037]
条形锁台6的上方设置有旋转板4，旋转板相对地面固定安装。旋转板4的顶端安装有两个扭转导轨401，扭转导轨与条形锁台平行并均与运料导轨垂直，每个扭转导轨401上安装有扭转滑块402，扭转滑块402和扭转导轨401滑动连接，两个扭转滑块402的顶端共同固定安装有推进台405，所述旋转板4的中部固定安装有推进轴座403，推进轴座位于两个扭转导轨之间，推进轴座403上设置有推进轮盘404，推进轮盘404和推进轴座403旋转连接，推进轮盘404的顶面边缘和推进台405的顶面一端通过连接臂406连接，连接臂406的两端设置有开孔，推进轮盘404和推进台405的顶面均设置有和连接臂406两端开孔相匹配的插柱，两个插柱分别转动地插设于连接臂的相对两端的开孔内。推进轮盘404安装在切槽电机412的输出端上，切槽电机412的输出端从旋转板4上穿过，切槽电机412通过推进轮盘404驱动连接臂406运转，那么连接臂406带动推进台405往复移动。切槽电机固定安装于旋转板的底面，切槽电机用于对led射灯灯具外壳进行切槽。
[0038]
推进台405远离推进轮盘的一侧设置有延伸臂411，延伸臂411的内侧穿插有竖直杆409，竖直杆409的顶端设置有重压球头410，所述延伸臂411的端部顶面上固定安装有挤压气缸407，挤压气缸407的输出端安装有斜面块408，斜面块408贴合重压球头410的侧面底部，斜面块的一侧凹设有u形槽，u形槽用于容纳竖直杆，竖直杆409的底端设置有压力板414，且竖直杆409上套装有压力弹簧413，压力弹簧的顶端连接于延伸臂的底面，压力板414的底端设置有切刀415，压力弹簧的底端抵持于切刀的顶部。切刀位于矩形豁口的正上方。矩形豁口位于旋转柱的正上方，推进台405底端的切刀会在led射灯灯具外壳内开槽，挤压气缸407输出端收缩的时候，竖直杆409才会在重压球头及压力弹簧的作用下落下去，插进矩形豁口内定位的led射灯灯具外壳内。
[0039]
旋转板4远离运料导轨的一端固定安装有竖直板7，竖直板7的一侧设置有两个承重铰接块701，旋转板4通过两个承重铰接块701和竖直板7的侧面铰接，竖直板7的侧面上部设置有弧形短管703，弧形短管703的内侧安装有滑行导杆702，滑行导杆702和弧形短管703滑动连接，滑行导杆702的端头和旋转板4固定连接，所述竖直板7的侧壁上部铰接安装有拉持气缸9，拉持气缸9的输出端安装有输出杆902，拉持气缸9的一端通过端头铰接块901和竖直板7的侧面铰接，输出杆902的端头和旋转板4的侧壁中部铰接。拉持气缸9用于带动旋转板4旋转，此时的滑行导杆702在弧形短管703内穿插，从而使得旋转板抬起以释放条形锁台上的led射灯灯具外壳。
[0040]
例如，此后，运料组件将条形锁台上开槽后的led射灯灯具外壳夹送至清洗组件处。例如，条形锁台6远离上料组件的一侧设置有清洗组件5，清洗组件5位于运料导轨的一侧，其包括承载板508，承载板相对地面固定安装。承载板508的顶端安装有清洗液箱体501和水泵503，水泵503的输入端通过连接管502和清洗液箱体501连接，水泵503的输出端安装有输出管504，输出管504的端头设置有喷嘴507，所述承载板508的上方设置有风机505，风机505通过支架506和承载板508的顶面连接，led射灯灯具外壳接下来运送到承载板508上，水泵503抽取清洗液箱体501的清洗液压入到喷嘴507内，风机505再给led射灯灯具外壳快速风干。
[0041]
在使用时，把待处理的方形led射灯灯具外壳放在传送带203，传送带203把led射灯灯具外壳运送到预定位置的时候，传送电机204通过皮带111带动运料台103滑行，取料气缸105带动取料板106落下来，泵气件107抽出四个吸盘108内的空气，此时的led射灯灯具外壳就和四个吸盘108吸附于一起，驱动电机305通过驱动齿轮304带动齿轮环303旋转，旋转柱302和齿轮环303同步旋转，条形锁台6就可以装换四个角度的工位，条形锁台6和旋转柱302旋转换位以后，双头气缸806的输出端松开负载，那么夹紧臂803通过复位弹簧805锁紧锁紧环306。
[0042]
取料板上的四个吸盘释放led射灯灯具外壳，把led射灯灯具外壳放在两个夹臂602之间，方块605和移动铰接块606往前推进的时候，夹臂602在旋转的时候夹紧led射灯灯具外壳，夹持气缸609带动驱动梁臂608旋转，驱动梁臂608带动方块605推进，切槽电机412通过推进轮盘404和连接臂406运转，那么连接臂406带动推进台405往复移动，推进台405底端的切刀会在led射灯灯具外壳内开槽。挤压气缸407输出端收缩的时候，旋转板上的竖直杆409才会落下去插进led射灯灯具外壳内，拉持气缸9带动旋转板4旋转，此时的滑行导杆702在弧形短管703内穿插。此后就，将开槽口的led射灯灯具外壳夹取至清洗组件处，例如
通过运料组件夹取至清洗组件处。此后，水泵503抽取清洗液箱体501的清洗液压入到喷嘴507内，风机505再给led射灯灯具外壳快速风干。
[0043]
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。