一种夹持稳固的花键套传动轴生产用切割设备的制作方法

1.本发明涉及传动轴生产技术领域，具体为一种夹持稳固的花键套传动轴生产用切割设备。


背景技术：

2.传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的，一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整，对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接，目前在花键套传动轴的生产制造过程中需要使用花键套传动轴生产用切割设备，现有的花键套传动轴生产用切割设备存在一些问题，如夹持固定不够稳固，在切割过程中花键套传动轴容易发生松动脱落，造成一定的危险性，且没有防尘功能，切割过程中产生的灰尘，容易对工作人员的身体健康造成危害，降低了花键套传动轴生产用切割设备的实用性，不利于人们的使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种夹持稳固的花键套传动轴生产用切割设备，具备夹持稳固防脱落和有防尘功能的优点，解决了现有花键套传动轴生产用切割设备夹持固定不够稳固和没有防尘功能的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种夹持稳固的花键套传动轴生产用切割设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔的两侧均固定连接有调节壳，所述壳体两侧的底部均固定连接有第一电机，两个第一电机相对一侧的输出端均贯穿至调节壳的内腔并固定连接有旋转套，两个旋转套相对的一侧均贯穿至壳体的内腔，所述旋转套的内腔设置有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆相对的一侧均延伸至壳体的内腔并固定连接有夹持板，调节壳内腔的两侧之间且位于旋转套的顶部固定连接有隔板，所述隔板的顶部设置有限位板，两个限位板相对的一侧均固定连接有连接杆，两个连接杆相对的一侧均贯穿调节壳并与夹持板固定连接，所述壳体内腔的顶部设置有切割器，所述壳体的顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端的底部贯穿壳体并与切割器固定连接，所述底座内腔的两侧均设置有密封板，所述密封板的顶部与底部均与底座的内壁固定连接，两个密封板之间设置有活动板，所述活动板顶部的两侧均固定连接有弹簧，所述活动板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿底座并固定连接有推块，所述活动板底部的两侧均固定连接有调节轮，所述底座内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的两侧均固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有调节块，两个密封板相反的一侧均固定连接有滤尘板，所述底座内腔顶部的两侧均固定连接有风机，两个风机相反一侧的出风口与底座的内壁连通，两个密封板相反一侧的底部均设置有储尘壳，所述储尘壳的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部贯穿底座并固定连接有挡板，所述底座的两侧均连通有输送管，所述输送管远离底座的一侧
贯穿至壳体的内腔并连通有吸尘罩。
5.优选的，所述第一螺纹杆的表面与旋转套螺纹连接，所述旋转套的表面与调节壳的连接处通过轴承活动连接，两个调节壳相对一侧的顶部均开设有与连接杆配合使用的第一开口，两个夹持板相对的一侧均固定连接有防滑垫。
6.优选的，所述弹簧的顶部与底座的内壁固定连接，所述底座内腔的顶部开设有与支撑杆配合使用的第二开口，所述调节轮的底部与调节块接触，所述活动板的两侧均固定连接有滑块，两个密封板相对的一侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
7.优选的，所述第二螺纹杆远离第二电机的一侧与密封板活动连接，两个风机相对的一侧均连通有吸风管，所述底座底部的两侧均开设有与连接块和储尘壳配合使用的第三开口。
8.优选的，所述挡板的底部固定连接有把手，两个挡板的底部且位于两个把手相对的一侧均设置有螺栓，螺栓的顶部贯穿挡板并与底座螺纹连接，所述底座两侧的底部均固定连接有支撑腿，所述壳体正表面的左侧通过合页活动连接有密封门。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明通过设置第一电机、旋转套、第一螺纹杆、夹持板、活动板、弹簧、支撑杆、推块、调节轮、调节块、滤尘板、风机、储尘壳、连接块、挡板、输送管和吸尘罩，解决了现有花键套传动轴生产用切割设备夹持固定不够稳固和没有防尘功能的问题，该花键套传动轴生产用切割设备，具备夹持稳固防脱落和有防尘功能的优点，值得推广。
10.2、本发明通过设置旋转套，能够与第一电机配合调节第一螺纹杆的使用位置，通过设置限位板和连接杆，能够防止夹持板发生自转，通过设置气缸，能够调节切割器的使用高度，通过设置活动板，能够调节支撑杆和推块的使用位置，通过设置第二螺纹杆，能够与第二电机配合调节螺纹套和调节块的使用位置，通过设置调节轮，能够与调节块配合控制活动板的使用位置，通过设置滤尘板，能够将进入底座内的灰尘进行过滤，通过设置储尘壳，能够对过滤出的灰尘进行储存，方便集中处理，通过设置吸尘罩，能够将切割过程中产生的灰尘通过输送管送入底座，通过设置滑块和滑槽，能够方便活动板的使用，通过设置螺栓，能够方便挡板的安装固定。
附图说明
11.图1为本发明结构示意图；图2为本发明结构主视图；图3为本发明图1中a的局部放大图。
12.图中：1、底座；2、壳体；3、调节壳；4、第一电机；5、旋转套；6、第一螺纹杆；7、夹持板；8、隔板；9、限位板；10、连接杆；11、切割器；12、气缸；13、密封板；14、活动板；15、弹簧；16、支撑杆；17、推块；18、调节轮；19、第二电机；20、第二螺纹杆；21、螺纹套；22、调节块；23、滤尘板；24、风机；25、储尘壳；26、连接块；27、挡板；28、输送管；29、吸尘罩。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
15.在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
16.请参阅图1
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3，一种夹持稳固的花键套传动轴生产用切割设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有壳体2，壳体2内腔的两侧均固定连接有调节壳3，壳体2两侧的底部均固定连接有第一电机4，两个第一电机4相对一侧的输出端均贯穿至调节壳3的内腔并固定连接有旋转套5，两个旋转套5相对的一侧均贯穿至壳体2的内腔，旋转套5的内腔设置有第一螺纹杆6，两个第一螺纹杆6相对的一侧均延伸至壳体2的内腔并固定连接有夹持板7，调节壳3内腔的两侧之间且位于旋转套5的顶部固定连接有隔板8，隔板8的顶部设置有限位板9，两个限位板9相对的一侧均固定连接有连接杆10，两个连接杆10相对的一侧均贯穿调节壳3并与夹持板7固定连接，壳体2内腔的顶部设置有切割器11，壳体2的顶部固定连接有气缸12，气缸12输出端的底部贯穿壳体2并与切割器11固定连接，底座1内腔的两侧均设置有密封板13，密封板13的顶部与底部均与底座1的内壁固定连接，两个密封板13之间设置有活动板14，活动板14顶部的两侧均固定连接有弹簧15，活动板14的顶部固定连接有支撑杆16，支撑杆16的顶部贯穿底座1并固定连接有推块17，活动板14底部的两侧均固定连接有调节轮18，底座1内腔的底部固定连接有第二电机19，第二电机19输出端的两侧均固定连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的表面套设有螺纹套21，螺纹套21的顶部固定连接有调节块22，两个密封板13相反的一侧均固定连接有滤尘板23，底座1内腔顶部的两侧均固定连接有风机24，两个风机24相反一侧的出风口与底座1的内壁连通，两个密封板13相反一侧的底部均设置有储尘壳25，储尘壳25的底部固定连接有连接块26，连接块26的底部贯穿底座1并固定连接有挡板27，底座1的两侧均连通有输送管28，输送管28远离底座1的一侧贯穿至壳体2的内腔并连通有吸尘罩29，第一螺纹杆6的表面与旋转套5螺纹连接，旋转套5的表面与调节壳3的连接处通过轴承活动连接，两个调节壳3相对一侧的顶部均开设有与连接杆10配合使用的第一开口，两个夹持板7相对的一侧均固定连接有防滑垫，弹簧15的顶部与底座1的内壁固定连接，底座1内腔的顶部开设有与支撑杆16配合使用的第二开口，调节轮18的底部与调节块22接触，活动板14的两侧均固定连接有滑块，两个密封板13相对的一侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，第二螺纹杆20远离第二电机19的一侧与密封板13活动连接，两个风机24相对的一侧均连通有吸风管，底座1底部的两侧均开设有与连接块26和储尘壳25配合使用的第三开口，挡板27的底部固定连接有把手，两个挡板27的底部且位于两个把手相对的一侧均设置有螺栓，螺栓的顶部贯穿挡板27并与底座1螺纹连接，底座1两侧的底部均固定
连接有支撑腿，壳体2正表面的左侧通过合页活动连接有密封门，通过设置旋转套5，能够与第一电机4配合调节第一螺纹杆6的使用位置，通过设置限位板9和连接杆10，能够防止夹持板7发生自转，通过设置气缸12，能够调节切割器11的使用高度，通过设置活动板14，能够调节支撑杆16和推块17的使用位置，通过设置第二螺纹杆20，能够与第二电机19配合调节螺纹套21和调节块22的使用位置，通过设置调节轮18，能够与调节块22配合控制活动板14的使用位置，通过设置滤尘板23，能够将进入底座1内的灰尘进行过滤，通过设置储尘壳25，能够对过滤出的灰尘进行储存，方便集中处理，通过设置吸尘罩29，能够将切割过程中产生的灰尘通过输送管28送入底座1，通过设置滑块和滑槽，能够方便活动板14的使用，通过设置螺栓，能够方便挡板27的安装固定，通过设置第一电机4、旋转套5、第一螺纹杆6、夹持板7、活动板14、弹簧15、支撑杆16、推块17、调节轮18、调节块22、滤尘板23、风机24、储尘壳25、连接块26、挡板27、输送管28和吸尘罩29，解决了现有花键套传动轴生产用切割设备夹持固定不够稳固和没有防尘功能的问题，该花键套传动轴生产用切割设备，具备夹持稳固防脱落和有防尘功能的优点，值得推广。
17.使用时，将需要切割的花键套传动轴放置于推块17的顶部，随后开启第一电机4，第一电机4与旋转套5配合带动第一螺纹套21和夹持板7移动，通过限位板9和连接杆10的配合放置夹持板7发生自转，夹持板7对花键套传动轴进行夹持固定，随后开启第二电机19，第二电机19与第二螺纹杆20配合带动螺纹套21移动，螺纹套21移动带动调节块22移动，调节块22与调节轮18配合带动活动板14移动，活动板14移动挤压弹簧15并带动支撑杆16和推块17向上移动，通过夹持板7和推块17的配合放置花键套传动轴出现松动脱落的情况，开启气缸12，气缸12带动切割器11向下移动对花键套传动轴进行切割，切割过程中产生灰尘，开启风机24，吸尘罩29将壳体2内部的灰尘吸入输送管28，通过输送管28送入底座1的内腔，滤尘板23对灰尘进行过滤，过滤后的灰尘落入储尘壳25内，防止灰尘飞散对工作人员的身体健康造成危害，当需要对储尘壳25进行清理时，取下螺栓，通过把手拉动挡板27，挡板27与连接块26配合带动储尘壳25移动出底座1的内腔，即可对储尘壳25进行清理。
18.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。