一种电力管道切割装置的制作方法

本实用新型涉及电力管道加工技术领域，具体为一种电力管道切割装置。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油、天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，而电力管道是用于电力方面的管道，在电力管道加工时需要进行切割，现有的切割装置无法对不同直径的管道进行固定，使得管道切割时容易晃动，造成切割精度差，而且无法对多个管道同时切割，降低了切割效率，为此，我们提出一种电力管道切割装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电力管道切割装置，具备以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力管道切割装置，包括箱体，所述箱体顶部的两侧并位于中轴处的前侧与中轴处的后侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的中轴处设置有正反转电机，所述正反转电机的输出端套设有主皮带轮，所述主皮带轮的表面套设有皮带，所述皮带内表面的外侧套设有副皮带轮，所述副皮带轮的内腔套设有丝杆，所述丝杆表面的底部螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有上卡块，所述箱体顶部两侧的中轴处均固定连接有下卡块，所述箱体的正面套设有螺纹杆，所述螺纹杆的正面固定连接有手柄，所述螺纹杆表面的后侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有切割片，所述切割片的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的顶部，所述箱体的右侧活动连接有活动门。

优选的，所述正反转电机的两侧均固定连接有限位杆，且限位杆的外侧与横板固定连接。

优选的，所述丝杆表面的顶部活动连接有轴承，且轴承的顶部与横板固定连接。

优选的，所述竖板的内侧开设有滚槽，且滚槽的内腔活动连接有滚轮，且滚轮远离滚槽的一侧与连接板活动连接。

优选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑套，且滑套的内腔滑动连接有滑杆，且滑杆的前侧与后侧均与箱体固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电力管道切割装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型将需要切割的管道放置在下卡块的顶部，并将切割位置与切割片对应，然后通过正反转电机带动主皮带轮进行转动，主皮带轮带动皮带进行转动，皮带带动副皮带轮进行转动，副皮带轮带动丝杆进行转动，丝杆带动螺纹筒进行移动，螺纹筒带动连接板进行移动，连接板带动上卡块进行移动，当上卡块与管道接触后，即可完成固定，由于上卡块的高度方便调节，从而方便对不同直径的管道进行固定，并且通过说明书附图2可以看出，上卡块与下卡块设置了多个，因此可以同时对多个管道进行切割，当管道固定后，通过驱动电机带动切割片进行转动，并转动手柄，通过手柄带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动螺纹套进行移动，螺纹套带动驱动电机进行移动，驱动电机带动切割片进行移动，对管道进行切割，解决了现有的切割装置无法对不同直径的管道进行固定，使得管道切割时容易晃动，造成切割精度差，而且无法对多个管道同时切割，降低了切割效率的问题。

2、本实用新型通过设置限位杆，对正反转电机进行限位，从而使得正反转电机工作时稳定，通过设置轴承，对丝杆进行了限位，避免了丝杆无法进行工作，通过设置滚槽与滚轮，稳定了连接板的工作，对连接板进行了平衡支撑，避免了连接板工作时不稳定。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型箱体剖视状态下局部侧视结构示意图。

图中：1、箱体；2、竖板；3、横板；4、正反转电机；5、主皮带轮；6、皮带；7、副皮带轮；8、丝杆；9、螺纹筒；10、连接板；11、上卡块；12、下卡块；13、螺纹杆；14、手柄；15、螺纹套；16、驱动电机；17、切割片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、竖板2、横板3、正反转电机4、主皮带轮5、皮带6、副皮带轮7、丝杆8、螺纹筒9、连接板10、上卡块11、下卡块12、螺纹杆13、手柄14、螺纹套15、驱动电机16和切割片17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种电力管道切割装置，包括箱体1，箱体1顶部的两侧并位于中轴处的前侧与中轴处的后侧均固定连接有竖板2，竖板2的顶部固定连接有横板3，横板3顶部的中轴处设置有正反转电机4，正反转电机4的两侧均固定连接有限位杆，且限位杆的外侧与横板3固定连接，通过设置限位杆，对正反转电机4进行限位，从而使得正反转电机4工作时稳定，正反转电机4的输出端套设有主皮带轮5，主皮带轮5的表面套设有皮带6，皮带6内表面的外侧套设有副皮带轮7，副皮带轮7的内腔套设有丝杆8，丝杆8表面的顶部活动连接有轴承，且轴承的顶部与横板3固定连接，通过设置轴承，对丝杆8进行了限位，避免了丝杆8无法进行工作，丝杆8表面的底部螺纹连接有螺纹筒9，螺纹筒9的底部固定连接有连接板10，竖板2的内侧开设有滚槽，且滚槽的内腔活动连接有滚轮，且滚轮远离滚槽的一侧与连接板10活动连接，通过设置滚槽与滚轮，稳定了连接板10的工作，对连接板10进行了平衡支撑，避免了连接板10工作时不稳定，连接板10的底部固定连接有上卡块11，箱体1顶部两侧的中轴处均固定连接有下卡块12，箱体1的正面套设有螺纹杆13，螺纹杆13的正面固定连接有手柄14，螺纹杆13表面的后侧螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15的底部固定连接有滑套，且滑套的内腔滑动连接有滑杆，且滑杆的前侧与后侧均与箱体1固定连接，螺纹套15的顶部固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出端固定连接有切割片17，切割片17的顶部贯穿箱体1并延伸至箱体1的顶部，箱体1的右侧活动连接有活动门。

在使用时，将需要切割的管道放置在下卡块12的顶部，并将切割位置与切割片17对应，然后通过外设控制器控制正反转电机4进行工作，通过正反转电机4带动主皮带轮5进行转动，主皮带轮5带动皮带6进行转动，皮带6带动副皮带轮7进行转动，副皮带轮7带动丝杆8进行转动，丝杆8带动螺纹筒9进行移动，螺纹筒9带动连接板10进行移动，连接板10带动上卡块11进行移动，当上卡块11与管道接触后，即可完成固定，由于上卡块11的高度方便调节，从而方便对不同直径的管道进行固定，并且通过说明书附图2可以看出，上卡块11与下卡块12设置了多个，因此可以同时对多个管道进行切割，当管道固定后，通过外设控制器控制驱动电机16进行工作，驱动电机16带动切割片17进行转动，并转动手柄14，通过手柄14带动螺纹杆13进行转动，螺纹杆13带动螺纹套15进行移动，螺纹套15带动驱动电机16进行移动，驱动电机16带动切割片17进行移动，对管道进行切割，解决了现有的切割装置无法对不同直径的管道进行固定，使得管道切割时容易晃动，造成切割精度差，而且无法对多个管道同时切割，降低了切割效率的问题，本申请中外设控制器的型号为data-7311，同时，外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。