一种大型五金型材的激光切割装置的制作方法

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，具体来说，涉及一种大型五金型材的激光切割装置。

背景技术：

在产品的制造过程中，需要进行裁切工序的处理，以使产品的尺寸符合设计要求。传统的机械式切割机的切割精度低，需要经过粗加工和精加工来保证切割精度，且多次切割后切割机的刀具容易钝化。相对于机械式切割机，激光切割机能很好地解决上述的问题，使得激光切割机被广泛应用于产品的批量生产过程中。

然而，激光切割机仅能对特定尺寸的产品进行加工，因激光切割机在切割时需将激光束的焦点聚焦于产品上，使激光束的能量能较好地切割产品。当待切割的产品的尺寸较大时，激光切割机的切割效果较差，即激光切割机的通用性较差；由于激光切割机是通过高能量激光作用于产品上，激光对产品进行烧蚀以达到切割产品的效果，使产品在切割过程中容易过热，甚至报废，从而使产品的次品率较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大型五金型材的激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型五金型材的激光切割装置，包括激光切割装置、支撑杆、激光切头及底板，其特征在于，所述激光切割装置与第一电机的一端固定连接，所述激光切割装置的底端与伸缩杆的顶端固定连接，所述伸缩杆的底端与激光切头的顶端卡扣连接，所述第一电机的上下两端分别安装有滚轮，所述滚轮与所述支撑杆活动连接，所述支撑杆的两端分别设有支撑板，所述支撑板的底端分别与所述底板固定连接，所述支撑板的顶端内侧设有齿纹，所述齿纹与齿轮啮合，所述齿轮的顶端与第二电机固定连接，所述支撑杆的两侧顶端分别与第二电机固定连接，所述底板的一端设有旋钮，所述旋钮的一侧与第二螺杆固定连接，所述第二螺杆与滑块活动连接，所述滑块的顶端与连接板的底端固定连接，所述连接板的顶端与第一螺杆螺纹连接，所述第一螺杆的顶端与把手固定连接，所述第一螺杆的底端与压合板固定连接，所述底板内部设有凹槽，所述第二螺杆位于所述凹槽的中间部位，所述第二螺杆的另一端与防脱落固定帽卡扣连接，所述底板的底端与垫板固定连接。

进一步的，所述支撑杆的上下两端分别设有齿纹，且与所述滚轮啮合。

进一步的，所述滑块设有螺孔，且与所述第二螺杆啮合。

进一步的，所述激光切割装置与电源电性连接。

进一步的，所述底板一端设有液压泵，与所述伸缩杆油管连接。

进一步的，所述压合板底端设有泡沫垫板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型可以配合远程信息操作，来对大型五金型材进行激光切割，压合板用于夹持五金型材，同时用螺杆转动来调节压合板的间距来便于固定不同大小的五金型材，增强了兼容性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种大型五金型材的激光切割装置的整体平面示意图；

图2是一种大型五金型材的激光切割装置的整体俯视示意图。

附图标记：

1、激光切割装置；2、滚轮；3、第一电机；4、支撑杆；5、伸缩杆；6、激光切头；7、第二电机；8、支撑板；9、齿纹；10、齿轮；11、第一凹槽；12、底板；13、旋钮；14、垫板；15、第一螺杆；16、压合板；17、连接板；18、滑块；19、防脱落固定帽；20、第二螺杆；21、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种大型五金型材的激光切割装置，包括激光切割装置1、支撑杆4、激光切头6及底板12，其特征在于，所述激光切割装置1与第一电机3的一端固定连接，所述激光切割装置1的底端与伸缩杆5的顶端固定连接，所述伸缩杆5的底端与激光切头6的顶端卡扣连接，所述第一电机3的上下两端分别安装有滚轮2，所述滚轮2与所述支撑杆4活动连接，所述支撑杆4的两端分别设有支撑板8，所述支撑板8的底端分别与所述底板12固定连接，所述支撑板8的顶端内侧设有齿纹9，所述齿纹9与齿轮10啮合，所述齿轮10的顶端与第二电机7固定连接，所述支撑杆4的两侧顶端分别与第二电机7固定连接，所述底板12的一端设有旋钮13，所述旋钮13的一侧与第二螺杆20固定连接，所述第二螺杆20与滑块18活动连接，所述滑块18的顶端与连接板17的底端固定连接，所述连接板17的顶端与第一螺杆15螺纹连接，所述第一螺杆15的顶端与把手21固定连接，所述第一螺杆15的底端与压合板16固定连接，所述底板12内部设有凹槽11，所述第二螺杆20位于所述凹槽11的中间部位，所述第二螺杆20的另一端与防脱落固定帽19卡扣连接，所述底板12的底端与垫板14固定连接。

通过本实用新型的上述方案，所述支撑杆4的上下两端分别设有齿纹，且与所述滚轮2啮合，所述滑块18设有螺孔，且与所述第二螺杆20啮合，所述激光切割装置1与电源电性连接，所述底板一端设有液压泵，与所述伸缩杆5油管连接，所述压合板16底端设有泡沫垫板。

工作原理：

五金型材放置在底板12的中间部位，拧动旋钮13调节压合板16支架之间的距离，转动把手21压合板16下降直至紧紧固定住五金型材，装置启动，第一电机3和第二电机7在总控的调节下，配合激光切割装置1对五金型材进行切割作业。

综上所述：本实用新型可以配合远程信息操作，来对大型五金型材进行激光切割，压合板用于夹持五金型材，同时用螺杆转动来调节压合板的间距来便于固定不同大小的五金型材，增强了兼容性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。