一种编链机的机体机构的制作方法

本实用新型涉及一种编链机的机体机构，具体是一种编链机的机体机构，属于编链机的机体机构应用技术领域。

背景技术：

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子；目前链条多为编链机制造而成，目前编链机受到越来越大的市场需求。

而现有编链机的机体使用过程中存在很多问题，如现有编链机机体多为固定结构，编链机工作时，编链机减震效果较差，可能会影响表面连接结构的松动，同时机体高度不便于调节，增加高度调节强度，影响使用。因此，针对上述问题提出一种编链机的机体机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种编链机的机体机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种编链机的机体机构，包括支撑柱、连接板、固定块、安装板、减震机构以及调高机构；其中所述支撑柱顶端固定连接有固定块，且固定块顶侧固定连接有安装板；所述安装板表面开设有安装孔；所述支撑柱侧表面固定连接有固定板，且固定板之间固定连接有加强板；

所述减震机构包括连接板、连接杆、减震弹簧、滑动板以及固定柱，且连接板固定连接在支撑柱底端；所述连接板底侧固定连接有连接杆，且连接杆表面滑动连接有顶板；所述连接杆表面套接有减震弹簧；所述顶板底侧固定连接有固定柱，且固定柱表面滑动连接有与连接杆底端固定连接的滑动板；所述固定柱底端内开设有空腔；

所述调高机构包括液压缸、螺纹柱、固定座以及固定孔，且液压缸固定连接在空腔顶侧内壁；所述液压缸输出端固定连接有与固定柱底端侧表面滑动连接的螺纹柱，且螺纹柱底端固定连接有固定座；所述固定座底侧表面开设有固定孔；所述固定柱底端侧表面贴合有螺纹连接在螺纹柱表面的锁紧板。

优选的，所述支撑柱数目为四个，四个所述支撑柱之间平行放置。

优选的，所述固定板数目为八个，两个所述固定板之间平行放置，所述固定板相对两端均垂直固定连接有支撑柱两个所述固定板中部之间均通过加强板固定连接。

优选的，所述安装板数目为四个，四个所述安装板位于支撑柱正上方，所述安装板表面四个拐角位置处开设有安装孔。

优选的，所述连接板底侧四个拐角位置处固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接滑动板。

优选的，所述顶板与连接板之间设有套接在连接杆表面的减震弹簧，所述减震弹簧底端固定连接在顶板顶侧，且减震弹簧顶端固定连接在连接板底侧。

优选的，所述滑动板顶侧固定连接有套接在连接杆表面的橡胶缓冲套，且橡胶缓冲套位于顶板与滑动板之间。

优选的，所述固定座数目为四个，四个所述固定座位于支撑柱底端正下方，所述固定座表面表面开设有四个固定孔，四个所述固定孔位于固定座表面四个拐角位置处。

优选的，所述螺纹柱顶端贯穿固定柱底侧连接至空腔内，且螺纹柱与固定柱接触面之间转动连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该种编链机的机体机构结构简单、设计新颖，通过固定板以及加强板的配合下，提高相邻支撑柱之间的连接稳定性，保障机体连接强度，满足使用需求。

2.在使用时，通过设置的减震机构的作用下，提高编链机机体整体的减震效果，避免机体表面的连接结构受到震动而松动的影响，降低工作者维修强度，提高效率。

3.在使用时，通过设置的调高机构的作用下，便于工作者进行自动调节机体的放置高度，便于将调节后的螺纹柱进行锁死，保障固定柱稳定放置，实用性价值较高，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面主视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图;

图4为本实用新型滑动板表面结构示意图。

图中：1、支撑柱，2、连接板，3、固定板，4、固定块，5、安装板，501、安装孔，6、连接杆，7、减震弹簧，8、顶板，9、橡胶缓冲套，10、滑动板，11、固定柱，1101、空腔，12、液压缸，13、螺纹柱，14、锁紧板，15、固定座，16、固定孔，17、加强板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种编链机的机体机构，包括支撑柱1、连接板2、固定块4、安装板5、减震机构以及调高机构；其中所述支撑柱1顶端固定连接有固定块4，且固定块4顶侧固定连接有安装板5；所述安装板5表面开设有安装孔501；所述支撑柱1侧表面固定连接有固定板3，且固定板3之间固定连接有加强板17；

所述减震机构包括连接板2、连接杆6、减震弹簧7、滑动板10以及固定柱11，且连接板2固定连接在支撑柱1底端；所述连接板2底侧固定连接有连接杆6，且连接杆6表面滑动连接有顶板8；所述连接杆6表面套接有减震弹簧7；所述顶板8底侧固定连接有固定柱11，且固定柱11表面滑动连接有与连接杆6底端固定连接的滑动板10；所述固定柱11底端内开设有空腔1101；

所述调高机构包括液压缸12、螺纹柱13、固定座15以及固定孔16，且液压缸12固定连接在空腔1101顶侧内壁；所述液压缸12输出端固定连接有与固定柱11底端侧表面滑动连接的螺纹柱13，且螺纹柱13底端固定连接有固定座15；所述固定座15底侧表面开设有固定孔16；所述固定柱11底端侧表面贴合有螺纹连接在螺纹柱13表面的锁紧板14。

所述支撑柱1数目为四个，四个所述支撑柱1之间平行放置。

所述固定板3数目为八个，两个所述固定板3之间平行放置，所述固定板3相对两端均垂直固定连接有支撑柱1两个所述固定板3中部之间均通过加强板17固定连接。

所述安装板5数目为四个，四个所述安装板5位于支撑柱1正上方，所述安装板5表面四个拐角位置处开设有安装孔501。

所述连接板2底侧四个拐角位置处固定连接有连接杆6，所述连接杆6底端固定连接滑动板10。

所述顶板8与连接板2之间设有套接在连接杆6表面的减震弹簧7，所述减震弹簧7底端固定连接在顶板8顶侧，且减震弹簧7顶端固定连接在连接板2底侧。

所述滑动板10顶侧固定连接有套接在连接杆6表面的橡胶缓冲套9，且橡胶缓冲套9位于顶板8与滑动板10之间。

所述固定座15数目为四个，四个所述固定座15位于支撑柱1底端正下方，所述固定座15表面表面开设有四个固定孔16，四个所述固定孔16位于固定座15表面四个拐角位置处。

所述螺纹柱13顶端贯穿固定柱11底侧连接至空腔1101内，且螺纹柱13与固定柱11接触面之间转动连接。

一种编链机的机体机构的使用方法，使用方法步骤如下：

一、安装，通过安装板5表面进行安装，然后通过固定座15表面的固定孔16进行安装固定，保障机架稳定固定；

二、高度调节，启动液压缸12，液压缸12驱动螺纹柱13移动、螺纹柱13推动固定座15移动，同时固定座15反作用螺纹柱13，螺纹柱13进而推动固定座15移动，固定座15进而推动顶侧固定连接的支撑柱1移动，通过支撑柱1将顶侧安装的物体进行推高，然后通过转动锁紧板14，使锁紧板14与固定柱11底端表面紧密贴合，进而便于使用；

三、支撑柱1放置稳定，通过两个平行的固定板3保障两个支撑柱1之间稳定固定，然后通过连接两个平行的固定板3之间的加强板17作用下，提高固定板3的放置稳定性；

四、减震，通过减震弹簧7将连接板2与顶板8之间进行弹性连接，同时在支撑柱1受到震动时，通过减震弹簧7进行减震，同时连接杆6沿着顶板8表面滑动，同时减震弹簧7配合橡胶缓冲套9的作用下，提高减震效果，便于操作使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。