自动送锡装置的制作方法

本实用新型涉及焊锡技术领域，尤其涉及一种自动送锡装置。

背景技术：

送锡装置是在进行电子产品生产制造过程中进行焊接时送锡线的设备，例如专利号为cn201520642996.6，专利名称为高精度送锡装置的实用新型专利，其揭示了送锡轮固定在送锡器上，送锡器包括主动轮和从动轮，从动轮和主动轮相互靠近或贴合，且从动轮与主动轮之间的间距可调，送锡轮下方具有进丝导套，主动轮和从动轮的下方具有出丝导套，锡线从送锡轮向下引出到进丝导套，进而送入主动轮和从动轮之间，通过调节主动轮和从动轮之间的间距可以调节两轮对锡线的压力，之后，锡线继续向下引出到出丝导套，通过主动轮转动，锡线可源源不断从出丝导套引出。

但是，进丝导套和出丝导套均是固定设置，因此，锡线在送锡器上的进入端和出口端位置是固定的，而焊枪的位置会发生变化，容易影响焊锡的输送效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种自动送锡装置，包括送锡器和送锡轮，所述送锡轮安装在所述送锡器上，所述送锡器包括壳体、主动轮、从动轮、进丝导套和出丝导套，所述主动轮和所述从动轮转动设置在所述壳体内部，所述壳体上安装所述送锡轮的一侧设置有套孔，所述进丝导套的中心设置有用于锡线穿过的第一通道，所述进丝导套沿所述第一通道的长度方向分别第一端部和第二端部，所述第一端部位于所述壳体外部，所述第二端部穿设所述套孔，所述第二端部上设置有卡接件，所述第二端部上还套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述卡借件和所述壳体内壁相抵接，所述壳体内部设置有第一转轴，所述出丝导套套接在所述第一转轴上，且能够绕着所述第一转轴转动，所述出丝导套中心设置有用于锡线穿过的第二通道，所述壳体上安装所述送锡器的相反侧设置有避让孔。

可选择地，所述出丝导套沿第二通道的长度方向分别第三端部、第四端部和第五端部，所述第三端部、所述第四端部和所述第五端部依次连接，所述第三端部上设置套接所述第一转轴的套孔。

可选择地，位于所述第四端部上的所述第二通道直径，其分别大于位于所述第三端部和所述第五端部上的所述第二通道直径。

可选择地，所述出丝导套还包括用于锡线穿过的橡胶管，所述橡胶管套接所述第五端部。

可选择地，所述送锡器还包括支板、第二弹簧和调节装置，所述壳体内部设置有第二转轴，所述支板位于所述壳体内部，套接在所述第二转轴上，所述从动轮转动设置在所述支板上，所述调节装置包括螺杆、第一挡板和旋转件，所述第一挡板和所述旋转件分别设置在所述螺杆上，所述螺杆和所述壳体螺纹连接，所述第一挡板位于所述壳体内部，所述旋转件位于所述壳体外部，所述支板上设置有第二挡板，所述第二弹簧位于所述壳体内部，且两端分别与所述第一挡板和所述第二挡板相抵接。

可选择地，所述壳体上设置限位槽，所述支板上设置有与所述限位槽配合的限位杆。

可选择地，所述限位槽位于所述壳体安装所述第二转轴的一侧。

可选择地，所述主动轮传动连接有电机，所述电机安装在所述壳体外部。

可选择地，所述送锡器还包括齿轮，所述齿轮转动设置在所述壳体内部，所述齿轮传动连接有所述电机，所述齿轮和所述主动轮啮合。

可选择地，所述送锡轮包括滚轮、转轴和支架，所述支架安装在所述壳体上，所述转轴设置在所述支架上，所述滚轮套设在所述转轴上。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型实施例提供了一种自动送锡装置，通过出丝导套绕着第一转轴转动，因此能够使出丝导套靠近主动轮和从动轮，使从主动轮和从动轮出来的锡线能够直接进入到第二通道内，以提升锡线的输送效率。还有，当调整主动轮和从动轮之间的距离来改变压力的时候，通过转动出丝导套，使得出丝导套上的第二通道紧跟着锡线，提升锡线的输送效率。还有，进丝导套移动存在弹性，使得主动轮和从动轮拉扯锡线时，防止锡线卡住。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型实施例提供的一种自动送锡装置的结构示意图；

图2为图1中a的放大示意图；

图3为图1所示的一种自动送锡装置的出丝导套的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

如图1和图2所示，所述自动送锡装置，包括送锡器100和送锡轮200，送锡轮200安装在送锡器100上，送锡器100包括壳体110、主动轮120、从动轮130、进丝导套140和出丝导套150，主动轮120和从动轮130转动设置在壳体110内部，主动轮120和从动轮130之间用于锡线通过，壳体110上安装送锡轮200的一侧设置有套孔111，进丝导套140的中心设置有用于锡线穿过的第一通道143，进丝导套140沿第一通道143的长度方向分别第一端部141和第二端部142，第二端部142的形状与套孔111的形状相适配，第一端部141的直径大于第二端部142的直径，第一端部141位于壳体110外部，第二端部142穿设套孔111，第二端部142上设置有卡接件144，第二端部142上还套设有第一弹簧145，第一弹簧145的两端分别与卡借件144和壳体110内壁相抵接，其中，卡接件144和第一弹簧145分别位于壳体110内部。壳体110内部设置有第一转轴161，出丝导套150套接在第一转轴161上，且能够绕着第一转轴161转动，出丝导套150中心设置有用于锡线穿过的第二通道151，壳体110上安装送锡器200的相反侧设置有避让孔112，出丝导套150套接第一转轴161的相反侧穿过避让孔112延伸至壳体110外部，该避让孔112用于避让出丝导套150转动。

如图1所示，主动轮120和从动轮130分别位于进丝导套140和出丝导套150两者之间。

位于送锡轮200的锡线首先穿过进丝导套140的第一通道143穿过，然后从主动轮120和从动轮130之间通过，最后从出丝导套150的第二通道151穿过，与焊枪配合使用。其中，主动轮120转动，并带动从动轮130转动，实现自动送锡作业。由于出丝导套150能够绕着第一转轴161转动，因此能够靠近主动轮120和从动轮130，使从主动轮120和从动轮130出来的锡线能够直接进入到第二通道151内，以提升锡线的输送效率。另外，由于送锡器100的位置相对焊枪是固定的，因此当焊枪移动时，出丝导套150能够转动，防止出现锡线卡住的现象。还有，当调整主动轮120和从动轮130之间的距离来改变压力的时候，通过转动出丝导套150，使得出丝导套150上的第二通道151紧跟着锡线，提升锡线的输送效率。进丝导套140可克服第一弹簧145移动，因此，进丝导套140移动存在弹性，使得主动轮120和从动轮130拉扯锡线时，防止锡线卡住。

如图3所示，出丝导套150沿第二通道151的长度方向分别第三端部152、第四端部153和第五端部154，第三端部152、第四端部153和第五端部154依次连接，第三端部152上设置套接第一转轴161的套孔1521。

其中，位于第四端部153上的第二通道151直径，其分别大于位于第三端部152和第五端部154上的第二通道151直径，该位于位于第三端部152上的第二通道151直径和位于第五端部154上的第二通道151直径相等。具体地，从主动轮120和从动轮130通过的锡线，依次通过第三端部152、第四端部153和第五端部154，通过采用上述结构，防止出现锡线卡住现象，使得锡线的输送效率大大提升。

如图3所示，出丝导套150还包括用于锡线穿过的橡胶管155，橡胶管155套接第五端部154。

如图1所示，所述送锡器100还包括支板170、第二弹簧180和调节装置190，壳体110内部设置有第二转轴162，支板170位于壳体110内部，套接在第二转轴162上，从动轮130转动设置在支板170上，调节装置190包括螺杆192、第一挡板193和旋转件191，第一挡板193和旋转件191分别设置在螺杆192上，螺杆192和壳体110螺纹连接，第一挡板193位于壳体110内部，旋转件191位于壳体110外部，支板170上设置有与第一挡板193配合的第二挡板171，第二弹簧180位于壳体110内部，且套设在螺杆192外部，两端分别与第一挡板193和第二挡板171相抵接。

第二转轴162和第一转轴161同轴设置。

使用时，转动旋转件191，使得支板170克服第二弹簧180弹力，并靠近主动轮120转动，使得从动轮130靠近从动轮130。反向转动旋转件191，使得从动轮130远离主动轮120，进而调整对锡线的压力。

如图1所示，壳体110上设置限位槽113，支板170上设置有与限位槽113配合的限位杆172，通过限位槽113和限位杆172配合，限定了支板170的转动角度。

在一个实施例中，限位槽113位于壳体110设置避让孔112的一侧。

在另一个实施例中，限位槽113位于壳体110安装第二转轴162的一侧。

如图1和图2所示，主动轮120和从动轮130之间的位置，其位于第一通道143的轴线上，进一步地，主动轮120和出丝导套150位于第一通道143的轴线的左侧，从动轮130和支板170位于第一通道143的轴线的右侧。

如图1所示，主动轮120传动连接有电机，电机安装在壳体110外部，电机带动主动轮120转动。

在另一个实施例中，所述送锡器100还包括齿轮163，齿轮163转动设置在壳体110内部，齿轮163传动连接有电机，齿轮163和主动轮120啮合，电机带动齿轮163转动，齿轮163带动主动轮120转动。

如图1所示，送锡轮200包括滚轮210、转轴220和支架230，支架230安装在壳体110上，转轴220设置在支架230上，滚轮210套设在转轴220上，且能够绕着转轴220轴线转动，锡线缠绕在滚轮210上。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的技术方案后，将容易想到本公开的其他实施方案。本实用新型旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。