一种多功能的机械加工用摇臂钻的制作方法

本实用新型属于机械加工相关技术领域，具体涉及一种多功能的机械加工用摇臂钻。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

现有的机械加工用摇臂钻技术存在以下问题：摇臂经由丝杆进行上下移动时，需通过立柱进行限位，限位过程中套环与立柱呈相接触设置，在长期以往的使用过程中，若不及时对立柱光面进行清理，极易在限位上下移动时出现尖锐摩擦噪音，进而导致限位组件出现损坏问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能的机械加工用摇臂钻，以解决上述背景技术中提出的摇臂经由丝杆进行上下移动时，需通过立柱进行限位，限位过程中套环与立柱呈相接触设置，在长期以往的使用过程中，若不及时对立柱光面进行清理，极易在限位上下移动时出现尖锐摩擦噪音，进而导致限位组件出现损坏问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能的机械加工用摇臂钻，包括基座和旋筒基座，所述基座的顶端在靠近左端边缘处栓接有旋筒基座，所述旋筒基座的顶端插接有立柱，所述立柱的柱形外表面在位于中部位置处设置有摇臂套，所述摇臂套套接于立柱的外围，所述摇臂套的上下两端端口处粘接有清理组件，所述立柱的顶端栓接有电机基座，所述电机基座的顶端通过螺丝栓接有升降电机，所述电机基座的底端在位于立柱的右侧竖向嵌入有升降丝杆，所述升降丝杆传动连接于升降电机处，所述摇臂套的右端通过一体铸模连接有摇臂，所述升降丝杆自摇臂的顶端竖向穿插至摇臂的下方，所述摇臂的前端在位于上下位置处横向栓接有限位滑条，所述摇臂的前侧设置有主轴箱，所述主轴箱卡接于限位滑条处，所述主轴箱的后侧在位于下端限位滑条的顶端表面处横向栓接有齿轮条，所述主轴箱的前端在位于中部位置处贯穿镶嵌有移动手轮，所述主轴箱的顶端通过螺丝栓接有主轴电机，所述主轴电机与电源电性连接，所述主轴箱的底端在靠近左端边缘处贯穿嵌入有主轴，所述摇臂的下方在位于基座的顶端端面处栓接有工作台，所述清理组件包括断层套环和毛绒条，所述摇臂套的上下两端端口处粘接有断层套环，所述断层套环的内侧通过粘胶连接有毛绒条。

优选的，所述毛绒条的内侧相贴于立柱的柱形外表面，所述清理组件可在力的作用下自立柱处剥离。

优选的，所述立柱可在旋筒基座的驱动下相对于基座进行转动，所述摇臂可在摇臂套限位于立柱处经由升降电机驱动升降丝杆来相对于立柱进行上下移动。

优选的，所述主轴箱的后端在位于移动手轮的纵向贯穿连接有齿轮盘，所述主轴箱后端设置的齿轮盘可传动连接于齿轮条处。

优选的，所述移动手轮顺时针转动时主轴箱经由限位滑条限位下相对于摇臂进行右移，所述移动手轮逆时针转动时主轴箱经由限位滑条限位下相对于摇臂进行左移。

优选的，所述基座的顶端在位于纵向位置处等分排列有槽位，所述工作台经由螺丝栓接于基座的顶端槽位处来定位于基座的上方。

优选的，所述毛绒条相对于立柱进行上下移动时会产生静电吸附力，所述毛绒条相对于立柱进行上下移动时不会刮伤立柱的表面光面层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能的机械加工用摇臂钻，具备以下有益效果：

1.断层套环在设置时通过内侧粘接毛绒条，进而在毛绒条相对于立柱进行相贴上下移动时，来对立柱表面尘埃以及颗粒物进行吸附，该设置可避免摇臂套相对于立柱进行上下移动时，因颗粒物存留于相交摩擦处，而对立柱表面造成划损等现象。

2.清理组件造价低廉，装配工艺十分简单，无需特殊组件进行连接，即可对立柱进行清理，且该组件在使用时未对摇臂套的上下移动精度造成影响，使用方便，实用性俱佳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的摇臂钻正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的摇臂钻移动组件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的摇臂钻基座限位槽的结构示意图；

图4为本实用新型提出的摇臂钻中清理组件的结构示意图；

图中：1、旋筒基座；2、摇臂套；3、清理组件；4、立柱；5、升降电机；6、电机基座；7、升降丝杆；8、主轴；9、移动手轮；10、主轴电机；11、主轴箱；12、齿轮条；13、限位滑条；14、摇臂；15、基座；16、工作台；31、断层套环；32、毛绒条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种多功能的机械加工用摇臂钻技术方案：

一种多功能的机械加工用摇臂钻，包括基座15和旋筒基座1，基座15的顶端在靠近左端边缘处栓接有旋筒基座1，旋筒基座1的顶端插接有立柱4，立柱4可在旋筒基座1的驱动下相对于基座15进行转动，立柱4的柱形外表面在位于中部位置处设置有摇臂套2，摇臂套2套接于立柱4的外围，摇臂套2的上下两端端口处粘接有清理组件3，清理组件3可在力的作用下自立柱4处剥离。

一种多功能的机械加工用摇臂钻，包括立柱4的顶端栓接有电机基座6，电机基座6的顶端通过螺丝栓接有升降电机5，电机基座6的底端在位于立柱4的右侧竖向嵌入有升降丝杆7，升降丝杆7传动连接于升降电机5处，摇臂套2的右端通过一体铸模连接有摇臂14，升降丝杆7自摇臂14的顶端竖向穿插至摇臂14的下方，摇臂14可在摇臂套2限位于立柱4处，经由升降电机5驱动升降丝杆7，来相对于立柱4进行上下移动。

一种多功能的机械加工用摇臂钻，包括摇臂14的前端在位于上下位置处横向栓接有限位滑条13，摇臂14的前侧设置有主轴箱11，主轴箱11卡接于限位滑条13处，主轴箱11的后侧在位于下端限位滑条13的顶端表面处横向栓接有齿轮条12，主轴箱11的前端在位于中部位置处贯穿镶嵌有移动手轮9，主轴箱11的后端在位于移动手轮9的纵向贯穿连接有齿轮盘，主轴箱11后端设置的齿轮盘可传动连接于齿轮条12处，移动手轮9顺时针转动时主轴箱11经由限位滑条13限位下相对于摇臂14进行右移，移动手轮9逆时针转动时主轴箱11经由限位滑条13限位下相对于摇臂14进行左移。

一种多功能的机械加工用摇臂钻，包括主轴箱11的顶端通过螺丝栓接有主轴电机10，主轴电机10与电源电性连接，主轴箱11的底端在靠近左端边缘处贯穿嵌入有主轴8，摇臂14的下方在位于基座15的顶端端面处栓接有工作台16，基座15的顶端在位于纵向位置处等分排列有槽位，工作台16经由螺丝栓接于基座15的顶端槽位处，来定位于基座15的上方。

一种多功能的机械加工用摇臂钻，包括断层套环31和毛绒条32，摇臂套2的上下两端端口处粘接有断层套环31，断层套环31的内侧通过粘胶连接有毛绒条32，毛绒条32的内侧相贴于立柱4的柱形外表面，毛绒条32相对于立柱4进行上下移动时会产生静电吸附力，毛绒条32相对于立柱4进行上下移动时不会刮伤立柱4的表面光面层。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将工件定位于工作台16处，通过调整立柱4相对于旋筒基座1的转动角度，以及摇臂14相对于立柱4的上下高度，来确定钻击方位，待调整完毕后，可作用力于移动手轮9处，进而在主轴箱11后侧齿轮，相对于齿轮条12进行转动时，来明确主轴8的钻击点，待钻击位置调节完毕后，可经由主轴电机10驱动主轴8来对工件进行钻击，在使用时为了避免摇臂套2长期以往限位于立柱4表面，因尘埃和颗粒物的影响出现磨损现象，在位于摇臂套2的上下两端粘接了断层套环31，断层套环31在设置时通过内侧粘接毛绒条32，进而在毛绒条32相对于立柱4进行相贴上下移动时，来对立柱4表面尘埃以及颗粒物进行吸附清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。