一种仪表车床切管机的制作方法

本实用新型涉及仪表车床技术领域，具体是一种仪表车床切管机。

背景技术：

切管机作为一种用于不锈钢管切断、倒角的自动化开管设备，一般是通过电脑和液压的互相配合来进行自动送料、切断、倒角等操作，可以用于汽车生产、化工、城市天然气管道铺设等领域。

在授权公告号为cn208131989u的中国专利中公开了一种仪表车床切管机，包括入管座、切管座、车床床体、刀座调节器、刀座、滑座、滑条、安装座、连接条、滑座调节盘、把手和护套，入管座安装于切管座的左端，刀座的底面与车床床体上表面相贴合，刀座调节器安装在滑座的上表面，刀座的底面与滑座的上表面相贴合并用螺纹连接，连接条的左端安装于滑座的上表面，安装座的上表面设有滑座调节盘，通过设置滑座调节盘，连接条的一端安装于调节盘主体的正表面，在对车床的进行操作时，可通过旋动齿轮通过双齿轮的传动使卡扣伸出将调节盘主体扣住，使其无法进行旋转，需要使用时将齿轮旋回便可，进一步的保障了人员的安全。

但是上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足：现有的仪表车床切管机无法对不同尺寸的管件进行夹持固定，进而降低了适用范围。因此，设计一种仪表车床切管机，成为目前亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种仪表车床切管机，以解决上述背景技术中提出的现有的仪表车床切管机无法对不同尺寸的管件进行夹持固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种仪表车床切管机，包括车床床体以及位于所述车床床体上端的切管座，且所述切管座上方设有切割刀盘，所述切管座内侧设有第一夹具，所述车床床体上端左侧对应设有用于与所述第一夹具配合使用的夹持机构，所述夹持机构包括固定安装在所述车床床体上的固定座，所述固定座上端固定安装有套管，所述套管内螺纹连接有调节螺杆，且所述调节螺杆左端伸出套管并与旋转部连接，所述调节螺杆右端伸出套管并与第二夹具连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述套管上端固定安装有防护板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切管座上端安装有升降电机，且所述升降电机输出端设有用于驱动所述切割刀盘转动的驱动电机，所述驱动电机外侧端部可拆装设置有保护壳。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机上端固定安装有铰接杆，所述铰接杆上端铰接有防护罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述车床床体上还设有回收漏斗，所述车床床体右侧设有密封门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转部包括用于与所述调节螺杆连接的旋转座，所述旋转座远离所述调节螺杆一侧的边缘部均匀设有多个旋转把手，且所述旋转把手端部设有防滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置了旋转部、调节螺杆、套管、第二夹具、第一夹具与切割刀盘，通过操作旋转部来带动调节螺杆在套管内转动，从而实现对第二夹具水平位置的调节，配合第一夹具来对不同尺寸的待切割管件进行夹持固定，从而方便切割刀盘对管件进行切割操作，有效提高了适用范围，解决了现有的仪表车床切管机无法对不同尺寸的管件进行夹持固定的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型一实施例仪表车床切管机的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例仪表车床切管机中驱动电机与切割刀盘之间的连接关系示意图。

图3为本实用新型一实施例仪表车床切管机中夹持机构的结构示意图。

图4为本实用新型另一实施例仪表车床切管机中旋转部的立体图。

图中：1-车床床体，2-密封门，3-切管座，4-升降电机，5-驱动电机，6-铰接杆，7-防护罩，8-保护壳，9-切割刀盘，10-旋转部，11-第一夹具，12-回收漏斗，13-夹持机构，14-旋转座，15-调节螺杆，16-旋转把手，17-防滑块，18-固定座，19-第二夹具，20-防护板，21-套管。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一个实施例中，一种仪表车床切管机，包括车床床体1以及位于所述车床床体1上端的切管座3，且所述切管座3上方设有用于切管的切割刀盘9，具体的，通过将待切割的管件放置在切管座3，进而通过切割刀盘9对管件进行切割操作。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述切管座3内侧设有第一夹具11，所述车床床体1上端左侧对应设有用于与所述第一夹具11配合使用的夹持机构13，通过夹持机构13与第一夹具11的使用，进而可以对待切割的管件进行夹持固定，从而方便切割刀盘9对管件进行切割操作，保证了切割作业的稳定性。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述夹持机构13包括固定安装在所述车床床体1上的固定座18，所述固定座18上端固定安装有套管21，所述套管21内螺纹连接有调节螺杆15，且所述调节螺杆15左端伸出套管21并与旋转部10连接，所述调节螺杆15右端伸出套管21并与第二夹具19连接。

具体的，通过操作旋转部10来带动调节螺杆15在套管21内转动，由于是采用螺纹连接方式，进而可以稳定调节伸出套管21右侧的调节螺杆15的长度，从而实现对第二夹具19水平位置的调节，配合与所述第二夹具19处于同一水平位置的第一夹具11的使用，进而与对不同尺寸的待切割的管件进行夹持固定，有效提高了适用范围，同时保证了切割作业的稳定性。

可以理解的，所述第二夹具19的形状与所述第一夹具11的形状相对应，且第二夹具19与所述第一夹具11对称设置，例如，可以采用弧形、u字型等，具体根据需求进行选择，这里并不作限定，所述第二夹具19与所述调节螺杆15可拆装设置，进而可以拆卸下来第二夹具19，以便根据需要更换不同长度的调节螺杆15，简单方便。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述套管21上端固定安装有防护板20，且所述防护板20的材料为透明材料，具体的，所述防护板20的材料可以为透明玻璃或透明聚碳酸酯板中的一种，具体不作限定，但优选透明聚碳酸酯板，当然，上述只是几种优选的材料，所述防护板20的材料还可以是亚克力板、有机玻璃等，具体根据实际需求设定，这里并不作限定，为了清楚、详细地体现本方案，以下的实施例中主要以透明聚碳酸酯板的形式体现防护板20，但这里主要是为了体现方案的可实现性，并不作限定，通过防护板20可以在切割过程中对侧面的操作人员进行防护，避免切割时产生的废屑溅射到操作人员身上，同时也方便操作人员实时观察切割情况。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述切管座3上端安装有升降电机4，且所述升降电机4输出端设有用于驱动所述切割刀盘9转动的驱动电机5，所述驱动电机5外侧端部可拆装设置有保护壳8，具体的，所述升降电机4与驱动电机5均为现有产品，例如可以采用伺服电机，具体型号根据需求进行选择，这里并不作限定，通过驱动电机5驱动所述切割刀盘9进行转动，进而通过切割刀盘9对管件进行切割操作，同时，由于设置了升降电机4，通过升降电机4可以调节驱动电机5和切割刀盘9的升降，进而可以根据需要调节切割刀盘9的输出高度，方便对不同尺寸的待切割的管件进行切割操作；而且，由于设置了保护壳8，可以减少切割刀盘9在切割管件时产生的废屑从切割刀盘9前后两侧飞溅。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述驱动电机5上端固定安装有铰接杆6，所述铰接杆6上端铰接有防护罩7，通过转动防护罩7可以调节其与铰接杆6的夹角大小，进而可以根据需要使用防护罩7进行防护。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述车床床体1上还设有回收漏斗12，所述车床床体1右侧设有密封门2，具体的，所述回收漏斗12位于所述夹持机构13下方，通过回收漏斗12可以将切割管件时产生的部分废屑进行收集，也可以将切割时剩余的管件进行回收；而且，由于设置了密封门2，所述密封门2与所述车床床体1右侧开口处铰接，通过打开密封门2来对车床床体1内部进行操作。

请参阅图4，在本实用新型提供的另一个实施例中，所述旋转部10包括用于与所述调节螺杆15连接的旋转座14，所述旋转座14远离所述调节螺杆15一侧的边缘部均匀设有多个旋转把手16，且所述旋转把手16端部设有防滑块17。

具体的，通过操作旋转把手16来将旋转座14进行转动，进而带动调节螺杆15的转动，从而实现对第二夹具19水平位置的调节，而且，由于设置了防滑块17，且所述防滑块17的材料为橡胶，通过防滑块17可以起到良好的防滑效果，减少操作人员转动旋转把手16时发生打滑情况，有利于提高操作的安全性。

可以理解的，所述旋转把手16与所述旋转座14之间的夹角大小为120度，通过设置为120度的夹角，进而可以在保证操作人员转动旋转座14的同时减少动作幅度，从而有利于避免因动作幅度过大而发生拉伤，其中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了旋转部10、调节螺杆15、套管21、第二夹具19、第一夹具11与切割刀盘9，通过操作旋转部10来带动夹持机构13上的调节螺杆15在套管21内转动，从而实现对第二夹具19水平位置的调节，配合第一夹具11的使用来对不同尺寸的待切割的管件进行夹持固定，从而方便切割刀盘9对管件进行切割操作，有效提高了适用范围，同时保证了切割作业的稳定性，解决了现有的仪表车床切管机无法对不同尺寸的管件进行夹持固定的问题。

该文中出现的电器均可与外界的主控器及380v工业用电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均可采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。