一种法兰盘用冲孔固定装置的制作方法

本实用新型涉及锻造加工设备技术领域，具体为一种法兰盘用冲孔固定装置。

背景技术：

在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动；在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等，锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰，能承受更高的剪切力和拉伸力。

但是，目前法兰盘在锻造加工后需要对法兰盘进行冲孔，目前的法兰盘冲孔固定没有专门的可调节固定装置，导致加工精度比较低。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种法兰盘用冲孔固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种法兰盘用冲孔固定装置，包括：设备底板，所述设备底板上设有若干夹具底板限位孔，所述夹具底板限位孔内设有内螺纹，所述设备底板上侧设有夹具底板，所述夹具底板通过一个夹具底板定位件和两个夹具底板固定件安装在设备底板上的夹具底板限位孔内，所述夹具底板上侧设有若干对高位固定架和低位固定架，每对高位固定架和低位固定架之间沿夹具底板中心为中心对称设置，所述夹具底板中部设有中部支撑架，所述高位固定架和低位固定架包括t型支撑架，所述t型支撑架上端设有支撑螺套，所述支撑螺套固定安装在t型支撑架上端的螺套安装孔内，所述t型支撑架下端通过固定螺栓安装在夹具底板上，所述支撑螺套内设有法兰盘夹紧头，所述法兰盘夹紧头包括弧形法兰盘夹紧板，所述弧形法兰盘夹紧板后侧设有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆安装在支撑螺套内，所述夹紧螺杆一端通过支撑轴承安装在弧形法兰盘夹紧板上、另一端设有调节螺头。

所述支撑轴承的外圈焊接固定在弧形法兰盘夹紧板上，夹紧螺杆焊接固定在支撑轴承的内圈上。

所述设备底板为矩形结构，设备底板上设有若干底板固定槽，设备底板通过固定螺栓安装在冲压装置支架上。

所述中部支撑架包括法兰支撑板，所述法兰支撑板中部设有调节螺孔，调节螺孔内设有高度调节螺杆，所述高度调节螺杆下端通过螺杆固定座安装在夹具底板上。

所述夹具底板定位件包括弧形定位板，所述弧形定位板固定在定位块上，所述定位块上设有固定通孔，所述固定通孔内设有固定螺杆，所述固定螺杆下端安装在设备底板上的夹具底板限位孔内，定位块上端的固定螺杆上设有定位块压板，所述定位块压板中部设有螺孔。

所述夹具底板固定件包括固定压板，所述固定压板一侧设有螺孔，所述螺孔内设有压板固定螺杆，所述固定压板下侧的压板固定螺杆上设有压板垫块，所述压板固定螺杆下端安装在设备底板上的夹具底板限位孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以根据不同的加工需求调整夹具位置，提高设备适用范围，另外，不仅可以提高加工精度，而且，可以根据不同产品型号进行调节，降低加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的法兰盘夹紧头结构示意图。

图3为本实用新型的夹具底板定位件结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

实施例1

如图1～3所示，一种法兰盘用冲孔固定装置，包括：设备底板1，所述设备底板1上设有若干夹具底板限位孔15，所述夹具底板限位孔15内设有内螺纹，所述设备底板1上侧设有夹具底板2，所述夹具底板2通过一个夹具底板定位件3和两个夹具底板固定件4安装在设备底板1上的夹具底板限位孔15内，所述夹具底板2上侧设有若干对高位固定架8和低位固定架9，每对高位固定架8和低位固定架9之间沿夹具底板2中心为中心对称设置，所述夹具底板2中部设有中部支撑架，所述高位固定架8和低位固定架9包括t型支撑架82，所述t型支撑架82上端设有支撑螺套81，所述支撑螺套81固定安装在t型支撑架82上端的螺套安装孔内，所述t型支撑架82下端通过固定螺栓安装在夹具底板2上，所述支撑螺套81内设有法兰盘夹紧头，所述法兰盘夹紧头包括弧形法兰盘夹紧板11，所述弧形法兰盘夹紧板11后侧设有夹紧螺杆12，所述夹紧螺杆13安装在支撑螺套81内，所述夹紧螺杆13一端通过支撑轴承12安装在弧形法兰盘夹紧板11上、另一端设有调节螺头14。所述支撑轴承12的外圈焊接固定在弧形法兰盘夹紧板11上，夹紧螺杆13焊接固定在支撑轴承12的内圈上。所述设备底板1为矩形结构，设备底板1上设有若干底板固定槽10，设备底板1通过固定螺栓安装在冲压装置支架上。

实施例2

如图1～3所示，一种法兰盘用冲孔固定装置，包括：设备底板1，所述设备底板1上设有若干夹具底板限位孔15，所述夹具底板限位孔15内设有内螺纹，所述设备底板1上侧设有夹具底板2，所述夹具底板2通过一个夹具底板定位件3和两个夹具底板固定件4安装在设备底板1上的夹具底板限位孔15内，所述夹具底板2上侧设有若干对高位固定架8和低位固定架9，每对高位固定架8和低位固定架9之间沿夹具底板2中心为中心对称设置，所述夹具底板2中部设有中部支撑架，所述高位固定架8和低位固定架9包括t型支撑架82，所述t型支撑架82上端设有支撑螺套81，所述支撑螺套81固定安装在t型支撑架82上端的螺套安装孔内，所述t型支撑架82下端通过固定螺栓安装在夹具底板2上，所述支撑螺套81内设有法兰盘夹紧头，所述中部支撑架包括法兰支撑板5，所述法兰支撑板5中部设有调节螺孔，调节螺孔内设有高度调节螺杆6，所述高度调节螺杆6下端通过螺杆固定座7安装在夹具底板2上。所述夹具底板定位件3包括弧形定位板32，所述弧形定位板32固定在定位块31上，所述定位块31上设有固定通孔，所述固定通孔内设有固定螺杆34，所述固定螺杆34下端安装在设备底板1上的夹具底板限位孔15内，定位块31上端的固定螺杆34上设有定位块压板33，所述定位块压板33中部设有螺孔。

实施例3

如图1～3所示，一种法兰盘用冲孔固定装置，包括：设备底板1，所述设备底板1上设有若干夹具底板限位孔15，所述夹具底板限位孔15内设有内螺纹，所述设备底板1上侧设有夹具底板2，所述夹具底板2通过一个夹具底板定位件3和两个夹具底板固定件4安装在设备底板1上的夹具底板限位孔15内，所述夹具底板2上侧设有若干对高位固定架8和低位固定架9，每对高位固定架8和低位固定架9之间沿夹具底板2中心为中心对称设置，所述夹具底板2中部设有中部支撑架，所述高位固定架8和低位固定架9包括t型支撑架82，所述t型支撑架82上端设有支撑螺套81，所述支撑螺套81固定安装在t型支撑架82上端的螺套安装孔内，所述t型支撑架82下端通过固定螺栓安装在夹具底板2上，所述支撑螺套81内设有法兰盘夹紧头，所述夹具底板固定件4包括固定压板41，所述固定压板41一侧设有螺孔，所述螺孔内设有压板固定螺杆42，所述固定压板41下侧的压板固定螺杆42上设有压板垫块43，所述压板固定螺杆42下端安装在设备底板1上的夹具底板限位孔15内。

本实用新型在设备底板1上设有若干夹具底板限位孔15，所述夹具底板限位孔15内设有内螺纹，所述设备底板1上侧设有夹具底板2，所述夹具底板2通过一个夹具底板定位件3和两个夹具底板固定件4安装在设备底板1上的夹具底板限位孔15内，可以根据不同的加工需求调整夹具位置，提高设备适用范围，另外，夹具底板2上侧设有若干对高位固定架8和低位固定架9，每对高位固定架8和低位固定架9之间沿夹具底板2中心为中心对称设置，所述夹具底板2中部设有中部支撑架，不仅可以提高加工精度，而且，可以根据不同产品型号进行调节，降低加工成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。