一种基于电池极耳加工用焊接操作的定位机构的制作方法

本实用新型涉及电池加工技术领域，具体为一种基于电池极耳加工用焊接操作的定位机构。

背景技术：

在进行电池极耳加工时，需要对加工零件进行焊接，为了更加便捷稳定的进行焊接，需要设置定位机构用于连接焊接处，使焊接的操作更加方便。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的焊接操作的定位机构，操作不便，进行定位操作时，非常复杂，操作不便捷；

（2）传统的焊接操作的定位机构，定位机构不稳定，无法更加稳定的进行零件的定位；

（3）传统的焊接操作的定位机构，不便于夹持，不便于对零件进行夹持，不方便零件的固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于电池极耳加工用焊接操作的定位机构，以解决上述背景技术中提出操作不便、定位机构不稳定和不便于夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于电池极耳加工用焊接操作的定位机构，包括第一滑块、第一夹块、第二夹块和工作台，所述工作台的一端设置有滑槽，所述工作台一端的一侧固定连接有第二支撑板，且第二支撑板的一侧活动连接有第一滑竿，所述第一滑竿的一侧设置有定位结构，所述第一滑竿的外侧固定连接有壳体，所述第一滑竿的另一侧活动连接有壳体，且壳体的内部设置有夹持机构，所述壳体的一端固定连接有支撑柱，所述壳体一侧的顶端和底端均固定连接有第一夹块，所述工作台一端的另一侧固定连接有第一支撑板，且第一支撑板的一侧固定连接有第二夹块，所述第一夹块与第二夹块的一端均固定连接有防滑垫。

优选的，所述定位结构的内部依次设置有控制阀、控制柱、外螺纹和内螺纹，所述第二支撑板的内部活动连接有控制柱，且控制柱的一侧固定连接有控制阀，所述控制柱另一侧的内部设置有内螺纹。

优选的，所述第一滑竿的另一侧的外部设置有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹之间构成螺纹连接。

优选的，所述夹持机构的内部依次设置有液压气缸、转盘、第二滑块、连杆、固定块和第二滑竿，所述固定块固定连接在壳体内部的一侧，所述固定块顶端和底端的两侧均固定连接有第二滑竿，且第二滑竿的外侧活动连接有第二滑块，所述第二滑块一侧的顶端和底端均固定连接有液压气缸，且液压气缸的一侧与固定块固定连接。

优选的，所述固定块的一侧固定连接有转盘，且转盘的两端均活动铰接有连杆，所述连杆的一端均与第二滑块活动铰接，所述固定块与转盘之间构成旋转结构。

优选的，所述支撑柱的一端固定连接有第三滑块，所述第三滑块与滑槽之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种基于电池极耳加工用焊接操作的定位机构结构合理，具有以下优点：

（1）通过在控制柱的一侧固定连接有控制阀，转动控制阀，带动控制柱和内部的内螺纹转动，内螺纹与外螺纹之间构成螺纹连接，从而带动第一滑竿左右移动，在第一滑块的固定下带动第一夹块向第二夹块靠近，对焊接物进行定位固定，控制方式简单高效；

（2）通过在壳体的底端固定连接有支撑柱，支撑柱对壳体起到稳定的作用，支撑柱的底端固定连接有第三滑块，第三滑块与滑槽之间构成滑动结构，壳体左右移动，可以使壳体左右移动更加稳定，避免焊接点不稳定；

（3）通过在第二滑块一侧的两端均固定连接有液压气缸，液压气缸启动，带动一侧的第二滑块远离固定块，在连杆的连接下带动转盘转动，从而带动另一侧的第二滑块移动，带动第一夹块夹持固定，防滑垫可以避免焊接物的掉落。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的壳体左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的控制柱正视剖面结构示意图。

图中：1、定位结构；101、控制阀；102、控制柱；103、外螺纹；104、内螺纹；2、第一滑块；3、壳体；4、第一夹块；5、第二夹块；6、第一支撑板；7、第二支撑板；8、第一滑竿；9、夹持机构；901、液压气缸；902、转盘；903、第二滑块；904、连杆；905、固定块；906、第二滑竿；10、防滑垫；11、工作台；12、支撑柱；13、第三滑块；14、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种基于电池极耳加工用焊接操作的定位机构，包括第一滑块2、第一夹块4、第二夹块5和工作台11，工作台11的一端设置有滑槽14，工作台11一端的一侧固定连接有第二支撑板7，且第二支撑板7的一侧活动连接有第一滑竿8，第一滑竿8的一侧设置有定位结构1，定位结构1的内部依次设置有控制阀101、控制柱102、外螺纹103和内螺纹104，第二支撑板7的内部活动连接有控制柱102，且控制柱102的一侧固定连接有控制阀101，控制柱102另一侧的内部设置有内螺纹104；

第一滑竿8的另一侧的外部设置有外螺纹103，外螺纹103与内螺纹104之间构成螺纹连接，便于调节；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，转动控制阀101，带动控制柱102和内部的内螺纹104转动，内螺纹104与外螺纹103之间构成螺纹连接，从而带动第一滑竿8左右移动；

第一滑竿8的外侧固定连接有壳体3，第一滑竿8的另一侧活动连接有壳体3，且壳体3的内部设置有夹持机构9，夹持机构9的内部依次设置有液压气缸901、转盘902、第二滑块903、连杆904、固定块905和第二滑竿906，固定块905固定连接在壳体3内部的一侧，固定块905顶端和底端的两侧均固定连接有第二滑竿906，且第二滑竿906的外侧活动连接有第二滑块903，第二滑块903一侧的顶端和底端均固定连接有液压气缸901，液压气缸901的型号可为sc63x250，且液压气缸901的一侧与固定块905固定连接；

固定块905的一侧固定连接有转盘902，且转盘902的两端均活动铰接有连杆904，连杆904的一端均与第二滑块903活动铰接，固定块905与转盘902之间构成旋转结构，便于传动；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，液压气缸901启动，带动一侧的第二滑块903远离固定块905，在连杆904的连接下带动转盘902转动，从而带动另一侧的第二滑块903移动；

壳体3的一端固定连接有支撑柱12，支撑柱12的一端固定连接有第三滑块13，第三滑块13与滑槽14之间构成滑动结构，使壳体3移动更加稳定；

壳体3一侧的顶端和底端均固定连接有第一夹块4，工作台11一端的另一侧固定连接有第一支撑板6，且第一支撑板6的一侧固定连接有第二夹块5，第一夹块4与第二夹块5的一端均固定连接有防滑垫10。

工作原理：本实用新型在使用时，该装置采用外接电源，首先，液压气缸901启动，带动一侧的第二滑块903远离固定块905，在连杆904的连接下带动转盘902转动，从而带动另一侧的第二滑块903移动，带动第一夹块4夹持固定，防滑垫10可以避免焊接物的掉落，将一个焊接物固定在第一夹块4之间，另一个焊接物固定在第二夹块5的一侧；

之后，转动控制阀101，带动控制柱102和内部的内螺纹104转动，内螺纹104与外螺纹103之间构成螺纹连接，从而带动第一滑竿8左右移动，在第一滑块2的固定下带动第一夹块4向第二夹块5靠近，对焊接物进行定位固定；

最后，支撑柱12对壳体3起到稳定的作用，支撑柱12的底端固定连接有第三滑块13，第三滑块13与滑槽14之间构成滑动结构，壳体3左右移动，可以使壳体3左右移动更加稳定，固定完成后，可对焊接物进行焊接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。