一种建筑施工钢筋折弯装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工钢筋折弯装置。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。在浇筑混凝土前，要先按照施工图纸对钢筋进行加工绑扎，而钢筋加工主要是将一定长度的钢筋折弯成不同的形状；

现有的建筑施工弯折装置对钢筋的冲击力较小，装置的精度较低，而且对钢筋折弯后的角度多为固定或指定角度的，如需要制作多种弯折角度的钢筋需要多个钢筋弯折装置，费时费力，施工难度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工钢筋折弯装置，以解决现有技术中提出的制作多种弯折角度的钢筋需要多个装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工钢筋折弯装置，包括：

工作台；

支撑腿，四个所述支撑腿固定安装在所述工作台的下方的四角处；

垫片，所述垫片固定安装在所述工作台上表面的右侧位置；

液压缸，所述液压缸固定安装所述垫片的顶端；

固定块，所述固定块固定安装在所述工作台上表面的左侧中心位置；

角度线，所述角度线固定设置在所述固定块的上表面上；

转轴，所述转轴沿上下方向固定安装在所述固定块的右侧；

第一限位块，两个所述第一限位块可活动的固定安装在所述转轴的前后两端上；

角度调节机构，所述角度调节机构固定安装在所述工作台的内腔中；且位于两个所述第一限位块的下方；

第二限位块，所述第二限位块固定安装在所述工作台上，且位于两个所述第一限位块的前后两侧。

优选的，伸缩杆,所述伸缩杆沿左右方向可伸缩的安装在液压缸的左侧；且所述伸缩杆的左侧开设有弧形凹槽。

优选的，所述角度调节机构还包括有：轴承，两个所述轴承固定安装在所述工作台内腔的左右两侧的壁面上；螺栓，所述螺栓可绕自身轴线旋转的固定安装在两个所述轴承的内壁中；支撑杆，所述支撑杆固定安装在所述工作台内腔的中心位置；移动块，两个所述移动块可移动的咬合在所述螺栓上，且分别为与所述支撑杆的左右两侧；角度调节杆，两个所述角度调节杆可移动的设置在两个所述第一限位块的内腔中；电机，所述电机固定安装在所述螺栓的右侧，且位于所述工作台的内腔右侧位置。

优选的，所述第二限位块的高度大于钢筋的高度。

优选的，所述指针固定安置在靠近前方的所述第一限位块的左侧，且位于所述角度线的上方。

优选的，所述角度调节杆的形状为圆柱形。

优选的，所述螺栓两端开设的螺纹方向是相反的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工弯折装置通过液压缸和伸缩杆对钢筋的冲击力较大，通过角度线可以精准的测量第一限位块的开合角度，从而实现精准的对钢筋进行弯折，如需要制作多种弯折角度的钢筋仅需一台装置即可完成，省时省力，施工灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、工作台，2、支撑腿，3、液压缸，4、垫片，5、固定块，6、角度线，7、转轴，8、第一限位块，9、角度调节机构，10、第二限位块，11、伸缩杆，12、指针，91、轴承，92、螺栓，93、移动块，94、支撑杆，95、角度调节杆，96、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种建筑施工钢筋折弯装置技术方案：包括：工作台1，支撑腿2，液压缸3，垫片4，固定块5，角度线6，转轴7，第一限位块8，角度调节机构9，第二限位块10，四个支撑腿2固定安装在工作台1的下方的四角处；垫片4固定安装在工作台1上表面的右侧位置；液压缸3固定安装垫片4的顶端；固定块5固定安装在工作台1上表面的左侧中心位置；角度线6固定设置在固定块5的上表面上；转轴7沿上下方向固定安装在固定块5的右侧；两个第一限位块8可活动的固定安装在转轴7的前后两端上；角度调节机构9固定安装在工作台1的内腔中；且位于两个第一限位块8的下方；第二限位块10固定安装在工作台1上，且位于两个第一限位块8的前后两侧，方便对两个第一限位块8的开合角度进行调整。

下列为本案的各电器件型号及作用：

本案的各电器件型号只要满足本方案的使用需要均可，具体可在市场上购买得到。

作为优选方案，更进一步的，伸缩杆11,伸缩杆11沿左右方向可伸缩的安装在液压缸3的左侧；且伸缩杆11的左侧开设有弧形凹槽，可以防止钢筋在弯折过程中蹦出。

作为优选方案，更进一步的，角度调节机构9还包括有：轴承91，螺栓92，移动块93，支撑杆94，角度调节杆95，电机96，两个轴承91固定安装在工作台1内腔的左右两侧的壁面上；螺栓92可绕自身轴线旋转的固定安装在两个轴承91的内壁中；支撑杆94固定安装在工作台1内腔的中心位置；两个移动块93可移动的咬合在螺栓92上，且分别为与支撑杆94的左右两侧；两个角度调节杆95可移动的设置在两个第一限位块8的内腔中；电机96固定安装在螺栓92的右侧，且位于工作台1的内腔右侧位置，通过电机96的转动从而实现两个第一限位块8的张合运动。

作为优选方案，更进一步的，第二限位块10的高度大于钢筋的高度，用于限制钢筋窜动。

作为优选方案，更进一步的，指针12固定安置在靠近前方的第一限位块8的左侧，且位于角度线6的上方，方便工作人员对弯折角度进行读数。

作为优选方案，更进一步的，角度调节杆的形状为圆柱形，能够在第一限位杆8的内腔中移动。

作为优选方案，更进一步的，螺栓92两端开设的螺纹方向是相反的，从而实现第一限位块8能够同时向外或者向内运动。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

首先工作人员先将需要进行弯折的钢筋沿前后方向放置第二限位块10的右侧，将该钢筋需要弯折的位置移动至升缩杆的左侧，然后启动电机96，当电机96转动后会带动螺栓92进行转动，又由于位于螺栓92两端的开设的螺纹是相反的，所以当螺栓92进行转动的时候，会使两个移动块93同时向内或者向外运动，由于两个角度调节杆95固定在两个移动块93上，两个角度调节杆95又位于两个第一限位块8的内腔中，所以螺栓92的转动可以使两个角度调节杆95在两个第一限位块8的内腔中移动，从而实现了两个第一限位块8的张合，在通过固定块5上表面上开设的角度线6与指针12的指向，使工作人员能够调整到自己想要对钢筋弯折的角度，随后停止电机96的转动并启动液压缸3，控制液压缸3使左侧的伸缩杆11向左伸出，在伸缩杆11向左伸出并与钢筋触碰后，在与两个第二限位块10的限位作用下，迫使钢筋被动弯曲，再随着两个之前调整好角度的第一限位块8的限位作用，从而完整的实现了钢筋指定角度的弯折功能，在继续通过电机96的转动对两个第一限位块8进行调整改变两个第一限位块8开合的角度，配合液压缸3以及左侧的伸缩杆11实现了一个弯折装置能够制造多个角度的弯折钢筋。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。