一种齿轮加工用滚齿机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及齿轮加工装置领域，特别涉及一种齿轮加工用滚齿机。


背景技术：

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在齿轮加工中，齿轮的常用加工有多种方式，其中一种是滚齿的加工方式，而滚齿中有一种方式是利用滚齿刀跟加工件不断啮合和进给，而在加工过程中，齿轮的转动会将切削液和切削屑甩到机器内的顶部和四周，不但会影响产品的加工环境，也会影响设备的使用寿命，增加了生产成本和间接降低了生产效率，一般的加工设备都是靠切削液给予工件和刀具降温和清理工件上的切削屑，需要增大切削液的流速，增加了生产成本。


技术实现要素：

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本实用新型的主要目的在于提供了一种齿轮加工用滚齿机，通过挡料装置和气嘴可以有效防止切削屑乱飞，影响工作环境和工件加工良率，且结构简单，使用方便，提高工作效率，降低切削液的浪费，降低生产成本。
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为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种齿轮加工用滚齿机，包括机柜，辊齿轴，滚齿刀，齿轮定位装置，挡料装置，切削液喷头和气嘴，所述机柜内设有内腔，该内腔底部和顶部设有横向滑轨，该横向滑轨上滑动安装有定位块，该定位块固定连接有滚齿轴，该滚齿轴上固定安装有滚齿刀，内腔中还固定安装有纵向滑轨，该纵向滑轨上滑动安装有齿轮定位装置，该齿轮定位装置上固定连接有左主齿轮定位柱和副齿轮定位柱，齿轮定位装置临近处设有挡料装置，该挡料装置临近处设有喷气嘴，内腔还固定安装有切削液喷头。
[0005]
进一步的，所述挡料装置包括固定柱，旋转轴和折叠挡板，该固定柱中心处安装有旋转轴，该旋转轴和固定柱上端面与折叠挡板固定连接。
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进一步的，所述喷气嘴包括可折弯调整的气管，该气管上端面固定安装有气嘴。
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进一步的，所述折叠挡板包括固定板和折叠板，该固定板固定安装在固定柱上端面，该折叠板固定安装在旋转轴上端面。
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更进一步的，所述喷气嘴与待加工齿轮成20-45度夹角。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
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1.本实用新型通过挡料装置和喷气嘴可以有效防止切削屑乱飞，影响工作环境和工件加工良率；
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2.本实用新型通过喷气嘴辅助加工件降温的同时，清理加工件上的切削屑。
附图说明
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图1为本实用新型的主视图；
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图2为本实用新型的俯视图；
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图3为本实用新型的局部放大图；
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图4为本实用新型的局部放大图。
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附图标记：
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1.机柜；2.滚齿轴；3.滚齿刀；4.齿轮定位装置；5.挡料装置； 6.切削液喷头；7.喷气嘴；11.内腔；12.横向滑轨；13.定位块；14. 纵向滑轨；41.主齿轮定位柱；42.副齿轮定位柱；51.固定柱；52. 旋转轴；53.折叠挡板；71.气管；72.气嘴；54.固定板；55.折叠板。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
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参见图1-4所示，一种齿轮加工用滚齿机，包括机柜1，滚齿轴 2，滚齿刀3，齿轮定位装置4，挡料装置5，切削液喷头6和喷气嘴 7，所述机柜1内设有内腔11，该内腔11底部和顶部设有横向滑轨 12，该横向滑轨12上滑动安装有定位块13，该定位块13固定连接有滚齿轴2，该滚齿轴2上固定安装有滚齿刀3，内腔11中还固定安装有纵向滑轨14，该纵向滑轨14上滑动安装有齿轮定位装置4，该齿轮定位装置4上固定连接有主齿轮定位柱41和副齿轮定位柱42，齿轮定位装置4临近处设有挡料装置5，该挡料装置5临近处设有喷气嘴7，内腔11内还固定安装有切削液喷头6。
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所述挡料装置5包括固定柱51，旋转轴52和折叠挡板53，该固定柱51中心处安装有旋转轴52，该旋转轴52和固定柱51上端面与折叠挡板53固定连接。
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所述喷气嘴7包括可折弯调整的气管71，该气管71上端面固定安装有气嘴72。
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所述折叠挡板53包括固定板54和折叠板55，该固定板54固定安装在固定柱51上端面，该折叠板55固定安装在旋转轴52上端面。
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所述喷气嘴7设有的气嘴72与待加工齿轮成20-45度夹角。
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需要说明的是，滚齿轴2可以在内腔11内调整，从而调整滚齿刀3的角度，而齿轮定位装置4在固定好加工件后，使工件与滚齿轴 2上的滚齿刀3滑动连接，挡料装置5上的折叠挡板53在工件调整好后打开，防止切削液和切削屑溅射到设备上方，喷气嘴7与工件的中下端齿面成20-45度夹角，对工件进行清理和降温，降低了切削液的浪费。
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以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。