一种带孔洞的土木工程加筋装置的制作方法

本实用新型涉及加筋装置领域，尤其涉及一种带孔洞的土木工程加筋装置。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,在土木工程建造中，板材是不可或缺的材料。

在现有技术中，为了提高板材的承重能力和抗弯曲能力，通常需要对板材进行加筋，在板材加筋的过程中，为了防止板材晃动影响到加筋，需要对板材进行固定，而对板材的固定通常十分繁琐，无法快速的安装和取下板材。

因此，有必要提供一种带孔洞的土木工程加筋装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种带孔洞的土木工程加筋装置，解决了无法快速的安装和取下板材的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的带孔洞的土木工程加筋装置包括：支撑架，转动组件，所述转动组件上设置于所述支撑架的顶部，所述转动组件包括伺服电机和第一支架，所述伺服电机的输出端固定连接有转动轮，所述转动轮上转动连接有皮带，所述第一支架上转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定连接有从动轮；从动组件，所述从动组件设置于所述支撑架的顶部；升降组件，所述升降组件设置于所述支撑架的内部；工作台，所述工作台固定于所述支撑架内壁的底部；板材，所述板材设置于所述工作台的顶部；钢筋，所述钢筋设置于所述板材的一侧；切割组件，所述切割组件设置于所述支撑架内壁的底部。

优选的，所述伺服电机和所述第一支架均固定于所述支撑架的顶部，所述转动轮和所述皮带相啮合，所述从动轮和所述皮带相啮合。

优选的，所述从动组件包括线盘和第二支架，所述线盘上固定连接有吊绳，所述第二支架上转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定连接有定滑轮。

优选的，所述线盘固定于所述第一转动杆的外表面，所述第二支架固定于所述支撑架的顶部，所述第二支架共设置有两个，并且两个第二支架分别设置于所述第二转动杆的两侧。

优选的，所述升降组件包括滑杆，所述滑杆上滑动连接有压盖.所述压盖的顶部固定连接有配重块，所述滑杆固定于所述支撑架内壁底部，并且滑杆的顶部和所述支撑架内壁的顶部固定连接，所述压盖和所述板材相适配，并且压盖的顶部和所述吊绳的一端固定连接。

优选的，所述切割组件包括支撑台和限位板，所述支撑台的顶部固定连接有调速电机，所述调速电机的输出端固定连接有凸块，所述凸块的上方设置有调节杆，所述调节杆的顶部固定连接有切割机。

优选的，所述支撑台固定于所述支撑架内壁的底部，所述限位板共设置有两个，两个限位板均固定于所述支撑架内壁的一侧，所述调节杆的一端依次贯穿两个限位板且延伸至限位板的外部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的带孔洞的土木工程加筋装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种带孔洞的土木工程加筋装置，通过压盖对板材进行固定，方便对板材进行加筋，保证加筋过程中板材不会产生晃动影响到加筋，电机的转动带动转动轮进行转动，转动轮的转动带动皮带进行转动，皮带的转动带动从动轮进行转动，从动轮的转动带动第一转动杆进行转动，第一转动杆的转动带动线盘转动对吊绳进行收束，吊绳收束的过程中带动压盖上升，此时即可取下加板材，方便对板材进行固定加筋。

附图说明

图1为本实用新型提供的带孔洞的土木工程加筋装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示支撑架俯视部分的结构示意图；

图3为图1所示调速电机侧视部分的结构示意图。

图中标号：1、支撑架，2、转动组件，21、伺服电机，22、第一支架，23、转动轮，24、皮带，25、第一转动杆，26、从动轮，3、从动组件，31、线盘，32、第二支架，33、吊绳，34、第二转动杆，35、定滑轮，4、升降组件，41、滑杆，42、压盖，43、配重块，5、工作台，6、板材，7、钢筋，8、切割组件,81、支撑台，82、限位板，83、调速电机，84、凸块，85、调节杆，86、切割机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的带孔洞的土木工程加筋装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示支撑架俯视部分的结构示意图；图3为图1所示调速电机侧视部分的结构示意图。带孔洞的土木工程加筋装置包括：支撑架1，转动组件2，所述转动组件2上设置于所述支撑架1的顶部，所述转动组件2包括伺服电机21和第一支架22，所述伺服电机21的输出端固定连接有转动轮23，所述转动轮23上转动连接有皮带24，所述第一支架22上转动连接有第一转动杆25，所述第一转动杆25的一端固定连接有从动轮26；从动组件3，所述从动组件3设置于所述支撑架1的顶部；升降组件4，所述升降组件4设置于所述支撑架1的内部；工作台5，所述工作台5固定于所述支撑架1内壁的底部；板材6，所述板材6设置于所述工作台5的顶部；钢筋7，所述钢筋7设置于所述板材6的一侧；切割组件8，所述切割组件8设置于所述支撑架1内壁的底部。

伺服电机21外接电源，且在外部设置有对应的控制开关，板材6的一侧有孔洞，钢筋7可以直接从外部推入板材6的孔洞，再输送至下一加工环节，方便加筋，通过伺服电机21的转动带动升降组件4进行升降，对板材6进行固定与释放，使得加筋过程中板材6不会晃动。

所述伺服电机21和所述第一支架22均固定于所述支撑架1的顶部，所述转动轮23和所述皮带24相啮合，所述从动轮26和所述皮带24相啮合。

通过皮带24的转动可以带动从动轮26的转动。

所述从动组件3包括线盘31和第二支架32，所述线盘31上固定连接有吊绳33，所述第二支架32上转动连接有第二转动杆34，所述第二转动杆34的外表面固定连接有定滑轮35。

通过定滑轮35的转动降低吊绳33移动过程中的摩擦力。

所述线盘31固定于所述第一转动杆25的外表面，所述第二支架32固定于所述支撑架1的顶部，所述第二支架32共设置有两个，并且两个第二支架32分别设置于所述第二转动杆34的两侧。

通过两个支架32的方便第二转动杆34的转动。

所述升降组件4包括滑杆41，所述滑杆41上滑动连接有压盖42.所述压盖42的顶部固定连接有配重块43，所述滑杆41固定于所述支撑架1内壁底部，并且滑杆41的顶部和所述支撑架1内壁的顶部固定连接，所述压盖42和所述板材6相适配，并且压盖42的顶部和所述吊绳33的一端固定连接。

通过配重块43下压压盖42，提高压盖42对板材6的固定能力。

所述切割组件8包括支撑台81和限位板82，所述支撑台81的顶部固定连接有调速电机83，所述调速电机83的输出端固定连接有凸块84，所述凸块84的上方设置有调节杆85，所述调节杆85的顶部固定连接有切割机86。

切割机86是锯片切割机，型号是fso16,可以对钢筋7进行切割，调速电机83外接电源，且在外部设置有对应的控制开关，通过调速电机83的转动带动切割机86进行升降，对钢筋7进行切割。

所述支撑台81固定于所述支撑架1内壁的底部，所述限位板82共设置有两个，两个限位板82均固定于所述支撑架1内壁的一侧，所述调节杆85的一端依次贯穿两个限位板82且延伸至限位板82的外部。

通过两个限位板82保证调节杆85只能在竖直方向上移动。

本实用新型提供的带孔洞的土木工程加筋装置的工作原理如下：

当启动调速电机83时，调速电机83的转动带动凸块84进行转动，凸块84的转动带动调节杆85进行升降，调节杆85的升降带动切割机86进行升降，并通过切割机86对钢筋进行切割，通过两个限位板82的调节杆85进行限位，保证调节杆85只能带动切割机86在竖直方向上进行升降，保证钢筋7的切口平整。

当启动伺服电机21时，电机21的转动带动转动轮23进行转动，转动轮23的转动带动皮带24进行转动，皮带24的转动带动从动轮26进行转动，从动轮26的转动带动第一转动杆25进行转动，第一转动杆25的转动带动线盘31转动对吊绳33进行收束，吊绳33收束的过程中带动压盖42上升，此时即可取下加板材6。

与相关技术相比较，本实用新型提供的带孔洞的土木工程加筋装置具有如下有益效果：

通过压盖42对板材6进行固定，方便对板材6进行加筋，保证加筋过程中板材6不会产生晃动影响到加筋，电机21的转动带动转动轮23进行转动，转动轮23的转动带动皮带24进行转动，皮带24的转动带动从动轮26进行转动，从动轮26的转动带动第一转动杆25进行转动，第一转动杆25的转动带动线盘31转动对吊绳33进行收束，吊绳33收束的过程中带动压盖42上升，此时即可取下加板材6，方便对板材6进行固定加筋。

通过切割机86对钢筋7进行切割，无需准备专门长度的钢筋才能进行加筋，可以根据实际需要调节钢筋切割的长度，使得钢筋7与板材6上的孔洞长度一致，调速电机83的转动带动凸块84进行转动，凸块84的转动带动调节杆85进行升降，调节杆85的升降带动切割机86进行升降，并通过切割机86对钢筋进行切割，通过两个限位板82的调节杆85进行限位，保证调节杆85只能带动切割机86在竖直方向上进行升降，保证钢筋7的切口平整，操作简单，便于对钢筋7进行切割，上筋等操作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。