一种新型板材翻边机的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种新型板材翻边机。


背景技术：

2.在实际应用中，为了便于板材的拆装及满足连接强度和密封性要求，往往需要将板材的端面进行外翻边，所述翻边可直接作为法兰使用(将待连接的两根板材的翻边直接焊接或制有紧固螺栓孔用紧固螺栓连接即可)，也可与活套式活动式法兰配合使用(活动式法兰套在板材上并压抵在焊接翻边短节一侧面上)，现有的翻边机通过电机进行驱动，并且利用减速机对电机输出的动力进行减速，而后带动连接轴转动，连接轴远离减速机的一端固定连接有连接盘，连接盘远离连接轴的一侧固定连接有挡盘，挡盘远离连接盘的一侧圆心处固定连接有限位块，限位块呈圆盘状；
3.当需要对板材进行加工的时候，工人需要手动将板材放置到限位块上，通过限位块与板材内壁之间的摩擦力，使得限位块跟随挡盘转动时带动板材转动，手动操作较为费时费力，并且增加了发生危险的几率，降低了板材翻边机使用的安全系数和实用性，因此，需要一种新型板材翻边机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种新型板材翻边机。
5.为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种新型板材翻边机，
7.包括壳体，所述壳体的底端四角均通过螺栓锁紧有支撑腿，所述壳体的内腔右侧通过螺钉锁紧有第二电机，所述第二电机的输出端设置有丝杠，所述丝杠的左侧过盈配合有轴承的内环，所述轴承的外环与壳体的内壁固定连接；
8.支撑座，所述支撑座的底端设置有矩形块，所述矩形块螺纹连接于所述丝杠的外壁右侧，所述支撑座的内腔底端内壁通过螺钉锁紧有液压伸缩杆；
9.底座，所述底座通过螺栓锁紧于所述壳体的顶端左侧，所述底座的顶端左侧通过螺钉锁紧有翻边机，所述底座的顶端右侧设置有橡胶垫；
10.固定机构，所述固定机构设置于所述液压伸缩杆的顶端。
11.优选的，所述固定机构包括连接座，所述连接座的内腔右侧内壁设置有第一电机，所述第一电机的左侧设置有第一螺杆，所述第一螺杆的左侧焊接有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁左侧通过轴承与连接座的内壁固定连接，所述第一螺杆和第二螺杆的外壁螺纹连接有连接块，所述连接块的底端设置有连接板。
12.优选的，所述第一螺杆和第二螺杆的外壁螺纹为相反方向的螺纹。
13.优选的，所述连接板的内侧设置有防滑垫。
14.本实用新型的有益效果是：
15.通过第一电机正常启动后，促使第一螺杆和第二螺杆旋转，通过第一螺杆和第二螺杆与连接块螺纹连接的关系，促使连接块带动连接板向内侧移动与板材接触，并对板材进行夹紧固定，液压伸缩杆带动连接座和连接板向上移动，翻边机正常启动后，对板材进行加工，该装置可有效的利用机械代替人力对板材进行上料操作，操作更加省时省力，进而降低使用者操作时发生危险的几率，增加了板材翻边机使用的安全系数和实用性，更符合实际的使用需求。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型的连接座结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、壳体，2、固定机构，21、连接座，22、第一电机，23、第一螺杆，24、第二螺杆，25、连接块，26、连接板，27、防滑垫，3、支撑腿，4、第二电机，5、丝杠，6、支撑座，7、矩形块，8、液压伸缩杆，9、底座，10、翻边机，11、橡胶垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参阅图1-2所示，一种新型板材翻边机，包括壳体1，壳体1的底端四角均通过螺栓锁紧有支撑腿3，壳体1的内腔右侧通过螺钉锁紧有第二电机4，第二电机4的输出端设置有丝杠5，丝杠5的左侧过盈配合有轴承的内环，轴承的外环与壳体1的内壁固定连接，支撑座6，支撑座6的底端设置有矩形块7，矩形块7螺纹连接于丝杠5的外壁右侧，支撑座6的内腔底端内壁通过螺钉锁紧有液压伸缩杆8，底座9，底座9通过螺栓锁紧于壳体1的顶端左侧，底座9的顶端左侧通过螺钉锁紧有翻边机10，底座9的顶端右侧设置有橡胶垫11，固定机构2，固定机构2设置于液压伸缩杆8的顶端。
23.作为优选方案，更进一步的，固定机构2包括连接座21，连接座21的内腔右侧内壁设置有第一电机22，第一电机22的左侧设置有第一螺杆23，第一螺杆23的左侧焊接有第二螺杆24，第二螺杆24的外壁左侧通过轴承与连接座21的内壁固定连接，第一螺杆23和第二螺杆24的外壁螺纹连接有连接块25，连接块25的底端设置有连接板26，通过第一电机22正常启动后，促使第一螺杆23和第二螺杆24旋转，通过第一螺杆23和第二螺杆24与连接块25螺纹连接的关系，促使连接块25带动连接板26向内侧移动与板材接触，并对板材进行夹紧固定。
24.作为优选方案，更进一步的，第一螺杆23和第二螺杆24的外壁螺纹为相反方向的
螺纹，通过第一电机22正常启动后，促使第一螺杆23和第二螺杆24旋转，通过第一螺杆23和第二螺杆24与连接块25螺纹连接的关系，方便连接块25带动连接板26同时向内侧或向外侧移动。
25.作为优选方案，更进一步的，连接板26的内侧设置有防滑垫27，通过防滑垫27提高了连接板26对板材固定时的稳定性，避免在移动过程中板材发生脱落的现象。
26.通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
27.本实施例的一个具体应用为：
28.使用时，将板材放置到橡胶垫11的顶端，第二电机4正常启动后，促使丝杠5旋转，通过丝杠5与矩形块7螺纹连接的关系，促使矩形块7带动支撑座6、液压伸缩杆8、连接座21和连接板26向左侧移动，当连接板26移动至板材的正上方时，第二电机4停止工作，液压伸缩杆8正常启动后，拉动连接座21和连接板26向下移动至板材的左右两侧，第一电机22正常启动后，促使第一螺杆23和第二螺杆24旋转，通过第一螺杆23和第二螺杆24与连接块25螺纹连接的关系，促使连接块25带动连接板26向内侧移动与板材接触，并对板材进行夹紧固定，通过液压伸缩杆8将连接座21、连接板26和板材向上移动，第二电机4正常启动后，促使矩形块7带动支撑座6、连接座21、连接板26和板材向左移动至翻边机10的顶端，液压伸缩杆8带动连接座21、连接板26和板材向下移动，第一电机22正常启动后，促使第一螺杆23和第二螺杆24反向旋转，促使连接块25带动连接板26向外侧移动打开，液压伸缩杆8带动连接座21和连接板26向上移动，翻边机10正常启动后，对板材进行加工，该装置结构简单，操控使用方便，可有效的利用机械代替人力对板材进行上料操作，增加了板材翻边机使用的安全系数和实用性，更符合实际的使用需求。
29.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。