一种钢结构件钻孔夹具的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构件钻孔夹具。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

在对加工件进行钻孔之前需要对其进行夹紧固定，然而现有的钻孔夹具为了稳定夹持各种外形的加工件，工作人员会更换各种不同的夹具头来满足使用需求，但是，目前夹具头与整体连接繁琐，安装或拆卸起来操作复杂，不易进行更换，影响了整体的工作效率，因此，基于以上缺点，现推出一种钢结构件钻孔夹具对此来进行改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢结构件钻孔夹具，可以解决上述背景技术中提出现有钻孔夹具不易更换夹具头的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构件钻孔夹具，包括

底座；

基座，可固定安装在所述底座的顶端；

第一连接板，可固定安装在所述基座的顶端左侧；

夹持机构，可装配在所述基座的一侧；

安装机构，可装配在所述第一连接板与所述夹持机构的一侧。

优选的，所述夹持机构包括连接杆，所述连接杆的数量为两个，且两个连接杆分别安装在所述基座的内腔前后两侧，所述连接杆的外壁套接有第一连接座，所述第一连接座的左侧中心位置螺钉连接有电动推杆的一端，且电动推杆的另一端螺钉连接在所述基座的内腔左侧，所述第一连接座的顶端前后两侧均对称设置有连接块的一端，所述连接块的另一端延伸出所述基座顶端开设的滑轨且安装有第二连接板。

优选的，所述第二连接板与所述第一连接板之间相匹配且位置相对应。

优选的，所述安装机构包括壳体，所述壳体的数量为两个，且两个壳体分别安装在所述第一连接板与第二连接板的顶端，所述壳体的内腔前后两侧均开设有滑槽，所述壳体的内腔底端中心位置通过轴承安装有转杆的一端，所述转杆的另一端延伸出壳体的上表面且设置有转盘，所述转杆的外壁上下两侧均对称螺纹连接有第二连接座，所述第二连接座的前后两侧均设置有滑块的一端，且滑块的另一端延伸进滑槽的内腔，所述第二连接座的外侧前后两端均对称安装有插杆，所述插杆的外壁套接有矩形块，所述矩形块的右侧延伸出壳体的外壁且安装有垫板，所述垫板的内侧设置有夹具头主体。

优选的，所述转杆外壁上下两侧的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢结构件钻孔夹具，通过壳体、滑槽、转杆、转盘、第二连接座、滑块和插杆之间的配合，从而可以将矩形块、垫板和夹具头主体锁紧固定在壳体的内侧，通过连接杆、第一连接座、电动推杆、连接块和第二连接板之间的配合，从而可以拉动右边的安装机构向左或向右移动，进而与左边的安装机构配合对加工件进行夹持固定处理，该装置可稳定夹持各种外形的加工件，便于安装或拆卸夹具头主体，操作简单便捷，提高了整体的工作效率，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的夹持机构俯视图；

图3为本实用新型的安装机构结构示意图；

图4为本实用新型的矩形块结构示意图；

图5为本实用新型的滑槽左侧结构示意图。

图中：1、底座，2、基座，3、第一连接板，4、夹持机构，41、连接杆，42、第一连接座，43、电动推杆，44、连接块，45、第二连接板，5、安装机构，51、壳体，52、滑槽，53、转杆，54、转盘，55、第二连接座，56、滑块，57、插杆，58、矩形块，59、垫板，510、夹具头主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构件钻孔夹具，包括底座1、基座2、第一连接板3、夹持机构4和安装机构5，基座2可固定安装在底座1的顶端，第一连接板3可固定安装在基座2的顶端左侧，夹持机构4可装配在基座2的一侧，安装机构5可装配在第一连接板3与夹持机构4的一侧。

作为优选方案，更进一步的，夹持机构4包括连接杆41，连接杆41的数量为两个，且两个连接杆41分别安装在基座2的内腔前后两侧，连接杆41的外壁套接有第一连接座42，第一连接座42的左侧中心位置螺钉连接有电动推杆43的一端，且电动推杆43的另一端螺钉连接在基座2的内腔左侧，第一连接座42的顶端前后两侧均对称设置有连接块44的一端，连接块44的另一端延伸出基座2顶端开设的滑轨且安装有第二连接板45，开启电动推杆43，电动推杆43会拉动第一连接座42，促使其带动连接块44和第二连接板45一起向左或向右移动。

作为优选方案，更进一步的，第二连接板45与第一连接板3之间相匹配且位置相对应，从而明确了第二连接板45与第一连接板3之间的安装关系与位置关系，保证第二连接板45可在第一连接板3的水平线上移动。

作为优选方案，更进一步的，安装机构5包括壳体51，壳体51的数量为两个，且两个壳体51分别安装在第一连接板3与第二连接板45的顶端，壳体51的内腔前后两侧均开设有滑槽52，壳体51的内腔底端中心位置通过轴承安装有转杆53的一端，转杆53的另一端延伸出壳体51的上表面且设置有转盘54，转杆53的外壁上下两侧均对称螺纹连接有第二连接座55，第二连接座55的前后两侧均设置有滑块56的一端，且滑块56的另一端延伸进滑槽52的内腔，第二连接座55的外侧前后两端均对称安装有插杆57，插杆57的外壁套接有矩形块58，矩形块58的右侧延伸出壳体51的外壁且安装有垫板59，垫板59的内侧设置有夹具头主体510，转动转盘54，转盘54会带动转杆53一起转动，当转杆53转动时，促使两个第二连接座55带动滑块56和插杆57一起在转杆53的外壁上同时向外侧或向内侧移动。

作为优选方案，更进一步的，转杆53外壁上下两侧的螺纹方向相反，从而保证两个第二连接座55可同时向外侧或向内侧移动。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，先接通电动推杆43的外接电源，开启电动推杆43，电动推杆43会拉动第一连接座42，促使其带动连接块44、第二连接板45和右边的安装机构5一起向左或向右移动，当右边的安装机构5向左侧移动时，可与左边的安装机构5配合使用，进而将放在两个安装机构5内侧的加工件进行夹持固定；当需要更换夹具头主体510时，转动转盘54，转盘54会带动转杆53一起转动，由于转杆53与第二连接座55之间为螺纹连接，所以当转杆53转动促使两个第二连接座55带动滑块56和插杆57一起在转杆53的外壁上同时向外侧或向内侧移动，当插杆57向内侧移动且其完全移出矩形块58的内腔时，夹具头主体510便没有阻挡，随即可将夹具头主体510连同垫板59和矩形块58一起从壳体51上拆卸下来进行更换，更换完毕后，将矩形块58重新插回进壳体51的内腔，转动转盘54，促使插杆57向外侧移动且插入进矩形块58的内腔，从而将夹具头主体510重新锁紧固定安装在壳体51上，该装置可稳定夹持各种外形的加工件，便于安装或拆卸夹具头主体510，操作简单便捷，满足现有市场上的使用需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。