一种定心夹紧装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种定心夹紧装置。


背景技术：

[0002]
多规格的轴类零件，往往只是直径和长度略有变化，采用鼓轮式机床加工可以大大提高加工效率，但是现有的鼓轮式机床的鼓轮夹具体积较大，占用空间大，不能适应多规格轴类零件的加工；
[0003]
现有技术中公开了一篇中国实用新型专利，申请日为2013年11月05日、申请号为201320692883.8、公告号为cn203579227u的《鼓轮式机床的鼓轮自定心夹具》包括液压驱动装置和自定心夹持装置，自定心夹持装置的两个夹持钳通过夹紧杠杆驱动，相对滑移，夹紧、释放工件，两个夹紧杠杆通过转轴对称地安装在安装座上，夹紧杠杆的一端与同侧的夹持钳驱动配合，夹紧杠杆的另一个摆动端上具有槽孔，圆柱销同时穿过两个夹紧杠杆的槽孔，拉紧杆安装在安装座上，拉紧杆的一端与圆柱销连接，拉紧杆的另一端与液压驱动装置连接；
[0004]
该自定心夹具夹持工件时，油缸的活塞杆通过直角杠杆推动拉紧杆下移，拉紧杆通过圆柱销带动夹紧杠杆同时摆动，从而驱动两个夹持钳同时向内相向运动，夹持钳通过v型结构自定心地加紧工件，释放工件：油缸的活塞杆通过直角杠杆推动拉紧杆上移，拉紧杆通过圆柱销带动夹紧杠杆同时摆动，从而驱动两个夹持钳同时向外相背运动释放工件；
[0005]
虽然，该自定心夹具通过液压夹紧可以获得足够的夹紧力夹紧工件，而且结构尺寸相对很小，噪音小，非常适合多规格轴类零件的加工，但是，使用时，圆柱销与夹紧杠杆的槽孔之间磨损严重，使用寿命低，维护维修成本高。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种故障率低、使用寿命长，维护维修成本低的定心夹紧装置。
[0007]
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0008]
本实用新型公开的一种定心夹紧装置，包括：
[0009]
顶端对称地滑动连接有夹持钳的基座；
[0010]
旋转连接在夹持钳下部的夹紧杠杆，所述夹紧杠杆中部与所述基座旋转连接，所述夹紧杠杆远离所述夹持钳端装设有滚动体；
[0011]
滑动连接在所述基座上、并驱动所述夹紧杠杆摆动使所述夹持钳夹紧工件的拉杆，所述拉杆一端装设有与所述滚动体接触的压板，以及
[0012]
连接在所述基座和所述夹紧杠杆之间的弹性部件，通过所述弹性部件驱动所述夹紧杠杆复位使所述夹持钳释放工件。
[0013]
进一步的，所述夹紧杠杆呈l型结构；
[0014]
所述夹紧杠杆一端与所述夹持钳旋转连，所述夹紧杠杆另一端安装有所述滚动
体，所述夹紧杠杆位于l型拐点处与所述基座旋转连接。
[0015]
进一步的，所述滚动体为圆柱体结构，其两端通过轴承与所述夹紧杠杆旋转连接；
[0016]
或所述滚动体包括固定轴和旋转连接在所述固定轴上的走轮；
[0017]
所述固定轴两端与所述所述夹紧杠杆固定连接。
[0018]
进一步的，所述拉杆竖直地滑动连接在所述基座中部；
[0019]
所述拉杆一端固连有所述压板，所述压板两端形成有凸起部，用于阻挡所述滚动体脱离所述压板；
[0020]
所述拉杆另一端与气缸的活塞杆固定连接，通过气缸为所述拉杆提供驱动力。
[0021]
进一步的，所述凸起部高度方向朝向所述滚动体侧延伸。
[0022]
进一步的，所述弹性部件为压缩弹簧。
[0023]
进一步的，所述基座位于所述拉杆两侧开设有轴线与所述拉杆轴线平行的容置腔；
[0024]
所述容置腔内滑动连接有顶杆；
[0025]
所述容置腔内安装有所述压缩弹簧，通过压缩弹簧推动所述顶杆伸出所述基座外部并与所述夹紧杠杆接触、使所述夹紧杠杆驱动所述夹持钳远离工件。
[0026]
进一步的，所述顶杆与所述夹紧杠杆接触端安装有滚轮，通过滚轮与所述夹紧杠杆滚动接触。
[0027]
进一步的，所述弹性部件为拉伸弹簧；
[0028]
所述拉伸弹簧一端与所述夹紧杠杆连接，另一端与所述基座连接。
[0029]
进一步的，所述弹性部件为扭簧；
[0030]
所述扭簧的一个尾端与所述夹紧杠杆接触，另一个尾端与所述基座接触，所述扭簧呈扇形展开地推动所述夹紧杠杆驱动所述夹持钳远离工件。
[0031]
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种定心夹紧装置，有益效果：
[0032]
1、本实用新型设计的夹紧杠杆，夹紧杠杆安装有滚动体，通过滚动体与拉杆的压板接触，将滑动摩擦转换成滚动摩擦，避免夹紧杠杆和拉杆之间表面由于滑动接触而产生磨损，延长了该夹紧装置使用寿命，降低故障率，进而降低维护、维修成本，以及减小设备停机次数，提高生产效率；
[0033]
2、本实用新型设计的基座上还装设有弹性部件，弹性部件与夹紧杠杆接触并支撑夹紧杠杆复位、使夹紧杠杆驱动夹持钳朝向远离工件方向滑动，进而释放释放工件，通过弹性部件，有利于夹紧杠杆的滚动体始终与压板接触，避免气缸动作时压板和滚动体产生撞击声音，有利于降噪。
[0034]
3、本实用新型设计的压板两侧布设有凸起部，通过凸起部阻挡滚动体脱离压板，提高了该夹紧装置可靠性。
附图说明
[0035]
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]
图1是本实用新型公开的一种定心夹紧装置实施例一的主视图；
[0037]
图2是本实用新型公开的一种定心夹紧装置夹紧杠杆结构示意图；
[0038]
图3是本实用新型公开的一种定心夹紧装置压板结构示意图；
[0039]
图4是本实用新型公开的一种定心夹紧装置实施例二的主视图；
[0040]
图5是本实用新型公开的一种定心夹紧装置实施例三的主视图。
[0041]
附图标记说明：
[0042]
基座1；夹持钳2；夹紧杠杆3；拉杆4；气缸5；弹性部件6，顶杆7；滚轮8；工件9；
[0043]
滚动体301；
[0044]
压板401；凸起部402。
具体实施方式
[0045]
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
[0046]
参见图1所示；
[0047]
实施例一；
[0048]
实用新型一种定心夹紧装置，包括：
[0049]
顶端对称地滑动连接有夹持钳2的基座1；
[0050]
旋转连接在夹持钳2下部的夹紧杠杆3，夹紧杠杆3中部与基座1旋转连接，夹紧杠杆3远离夹持钳2端装设有滚动体301；
[0051]
滑动连接在基座1上、并驱动夹紧杠杆3摆动使夹持钳2夹紧工件9的拉杆4，拉杆4一端装设有与滚动体301接触的压板401，以及
[0052]
连接在基座1和夹紧杠杆3之间的弹性部件6，通过弹性部件6驱动夹紧杠杆3复位使夹持钳2释放工件9。
[0053]
具体地，基座1顶端对称地通过滑道滑动连接有两个夹持钳2，两个夹持钳2相对的一侧均开设有v型槽，当两个夹持钳2相对移动时通过v型槽自定心地加紧轴类零件；
[0054]
基座1位于夹持钳2下部对称地旋转连接有夹紧杠杆3，基座1位于两个夹紧杠杆3之间竖直地滑动连接有拉杆4，拉杆4顶端装设有压板401，通过压板401按压旋转连接在基座1上的夹紧杠杆3摆动、使夹紧杠杆3驱动夹持钳2相对运动夹紧工件9，夹紧杠杆3一端与夹持钳2旋转连接，另一端通过滚动体301与拉杆4的压板401滚动接触，避免夹紧杠杆3和拉杆4因滑动摩擦而磨损，通过滚动体301与拉杆4的压板401滚动接触，减小摩擦力，有利于降低故障率，进而降低维护、维修成本，以及减小设备停机次数，提高生产效率；
[0055]
基座1与夹紧杠杆3之间安装有弹性部件6，当拉杆3失去作用力时，通过弹性部件6驱动夹紧杠杆3复位使夹持钳2朝向远离工件方向滑动，进而释放释放工件9；
[0056]
参见图1、2所示；优选的，夹紧杠杆3呈l型结构；
[0057]
夹紧杠杆3一端与夹持钳2旋转连，夹紧杠杆3另一端安装有滚动体301，夹紧杠杆3位于l型拐点处与基座1旋转连接。
[0058]
具体的，夹紧杠杆3外形呈类似与l型结构，l型小于180
°
的一侧朝向拉杆4，并且夹紧杠杆3在l型拐点处通过轴与基座1旋转连接，夹紧杠杆3上端与夹持钳2旋转连，夹紧杠杆3下端安装有滚动体301；优选的，滚动体301为圆柱体结构，其两端通过轴承与夹紧杠杆3旋转连接；结构简单，更换方便，或者滚动体301可以用走轮代替，夹紧杠杆3安装有固定轴，固
定轴上旋转连接有走轮，通过走轮与压板401滚动接触，当走轮磨损时，可以周期性地更换走轮。
[0059]
参见图1、3所示；优选的，拉杆4竖直地滑动连接在基座1中部；
[0060]
拉杆4一端固连有压板401，压板401两端形成有凸起部402，用于阻挡滚动体301脱离压板401；拉杆4另一端与气缸5的活塞杆固定连接，通过气缸5为拉杆4提供驱动力。
[0061]
具体的，基座1位于夹紧杠杆3之间滑动连接有拉杆4，拉杆4顶端安装有压板401，拉杆4底端与气缸5的活塞杆固定连接；
[0062]
当气缸5的活塞杆收缩时，拉杆4向下位移带动压板401按压夹紧杠杆3使夹紧杠杆3驱动夹持钳2相对位移夹紧工件9，当气缸5的活塞杆伸出时，拉杆4带动压板401向上位移，夹紧杠杆3失去压紧滚动体301的作用力，弹性部件6驱动压夹紧杠杆3复位，压板401两端通过折弯工艺形成有凸起部402，优选的，凸起部402高度方向朝向滚动体301侧延伸。当弹性部件6驱动压夹紧杠杆3复位时，通过凸起部402阻挡滚动体301脱离压板401，并且弹性部件6支撑夹紧杠杆3的滚动体301始终与压板401接触，避免气缸5动作时压板401和滚动体301产生撞击噪音。
[0063]
参见图1所示，优选的，弹性部件6为压缩弹簧。优选的，基座1位于拉杆4两侧开设有与轴线与拉杆4轴线平行的容置腔；容置腔内滑动连接有顶杆7；容置腔内安装有压缩弹簧，通过压缩弹簧推动顶杆7伸出基座1外部并与夹紧杠杆3接触、使夹紧杠杆3驱动夹持钳2远离工件9。
[0064]
具体的，基座1位于拉杆4两侧开设有容置腔，容置腔的轴线与拉杆4的轴线平行，容置腔内滑动连接有顶杆7，顶杆7通过压缩弹簧支撑伸出基座1外部与夹紧杠杆3接触，该结构中压缩弹簧通过顶杆7与夹紧杠杆3接触，有利于保证压缩弹簧受力均衡的被压缩，同时容置腔将压缩弹簧限位在内部避免压缩弹簧受压时产生倾斜，有利于延长压缩弹簧使用寿命；
[0065]
参见图1所示，优选的，顶杆7与夹紧杠杆3接触端安装有滚轮8，通过滚轮8与夹紧杠杆3滚动接触。该结构中顶杆7通过滚轮8与夹紧杠杆3滚动接触，避免顶杆7和夹紧杠杆3之间滑动摩擦表面产生磨损，有利于延长顶杆7和夹紧杠杆3使用寿命，降低故障率，实现降低维护、维修成本目的；
[0066]
参见图4所示；
[0067]
实施例二；
[0068]
优选的，弹性部件6为拉伸弹簧；拉伸弹簧一端与夹紧杠杆3连接，另一端与基座1连接。
[0069]
具体的，实施例二与实施例一基本相同，区别在与实施例二中弹性部件6为拉伸弹簧，与实施例一相比，实施例二结构简单，维护维修方便。
[0070]
参见图5所示；
[0071]
实施例三；
[0072]
优选的，弹性部件6为扭簧；
[0073]
扭簧的一个尾端与夹紧杠杆3接触，另一个尾端与基座1接触，扭簧呈扇形展开地推动夹紧杠杆3驱动夹持钳2远离工件9。
[0074]
具体的，实施例三与实施例二基本相同，区别在与实施例三中弹性部件6为扭簧，
与实施例二相比，实施例三结构紧凑，有利于轻量化该定心夹紧装置。
[0075]
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种定心夹紧装置；
[0076]
有益效果：
[0077]
1、本实用新型设计的夹紧杠杆，夹紧杠杆安装有滚动体，通过滚动体与拉杆的压板接触，将滑动摩擦转换成滚动摩擦，避免夹紧杠杆和拉杆之间表面由于滑动接触而产生磨损，延长了该夹紧装置使用寿命，降低故障率，进而降低维护、维修成本，以及减小设备停机次数，提高生产效率；
[0078]
2、本实用新型设计的基座上还装设有弹性部件，弹性部件与夹紧杠杆接触并支撑夹紧杠杆复位、使夹紧杠杆驱动夹持钳朝向远离工件方向滑动，进而释放释放工件，通过弹性部件，有利于夹紧杠杆的滚动体始终与压板接触，避免气缸动作时压板和滚动体产生撞击声音，有利于降噪。
[0079]
3、本实用新型设计的压板两侧布设有凸起部，通过凸起部阻挡滚动体脱离压板，提高了该夹紧装置可靠性。
[0080]
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。