一种便携式焊接加工设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种便携式焊接加工设备。


背景技术：

[0002]
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。现有的焊接作业时所需的工具种类较多，需要携带的工具和材料比较多，在缺乏供电情况下无法继续施工，并且不方便整体随身携带作业。因此我们对此做出改进，提出一种便携式焊接加工设备。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0004]
本实用新型一种便携式焊接加工设备，包括整体结构稳固的底座和整体结构支撑的主体，所述底座侧面设置有支撑按钮，所述底座的底端设置有滚轮、转轮支撑杆和转轴，所述底座的顶端设置有主体，所述主体的底部设置有电池，所述主体的侧面设置有支柱、活动箱壁和拉杆箱，所述主体的顶端设置有盖板，所述主体的顶部设置有隔层板，所述隔层板的表面设置有吊环和放置槽，所述主体的内壁设置有固定扣和网格袋，所述主体的中部一侧至另一侧依次设置有散热网、锡炉装置、插座、材料槽和连接线槽。
[0005]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座呈矩形设计且表面设置有耐磨材料包裹，所述支撑按钮活动嵌设安装在底座的正面，所述滚轮设置有两组且活动安装在底座背面底部，所述滚轮配合拉杆箱使用，所述拉杆箱的内部设置有伸缩拉杆且固定嵌设安装在底座和主体的背面。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴设置有四组且对称安装在底座的底端中部四角，所述支撑杆设置有四组且一端活动连接安装在转轴的中部，所述转轮设置有四组且活动安装在支撑杆的另一端。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支柱由金属材质制成且固定安装在主体的四角配合活动箱壁使用，所述活动箱壁设置有三组且为两组侧面和一组正面，所述活动箱壁的底部设置有连接轴与主体活动连接，所述活动箱壁和支柱的内壁边缘对称设置有固定扣配合使用，所述活动箱壁的两组侧面顶部均设置有两组背带扣槽。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板的表面设置有太阳能板且一侧通过连接轴活动连接在主体的顶端，所述盖板和活动箱壁的表面设置三组卡扣，且所述卡扣对称安装，所述盖板的一侧底部设置有电线贯穿主体连接至电池，所述电池的表面设置有电源口。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔层板的设置将主体的内部分割出上下两个腔体，所述放置槽设置有多组且大小不一配合多种焊接工具放置使用，所述吊环呈半圆形设计且安装在隔层板的一侧，所述网格袋由尼龙材质制成且设置有多组袋口安装在主体的内壁一侧。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锡炉装置固定安装在主体的底部腔体一侧，所述锡炉装置的中部设置有凹圆弧型炉锅，所述锡炉装置的表面两侧设置有散热网和按钮，所述插座设置有两组且固定安装在锡炉装置的一侧，所述材料槽和连接线槽的表面均设置有伸缩带配合使用且固定安装在插座的一侧。
[0011]
本实用新型的有益效果是：该种便携式焊接加工设备，通过设置有转轴、支撑杆、转轮和支撑按钮使得装置在放置时可以抬高放置，便于方便使用者焊接使用，通过设置有拉杆箱配合滚轮使得装置便于运输，通过设置有电池配合盖板使得装置带供电不足的条件下自供电源且可以光能蓄电，并且配合插座可为其他装置供电，通过设置有隔层板使得装置设置有两层便于有序放置工具和材料，通过设置有锡炉装置便于快速融化焊接材料，通过设置活动箱壁使得装置在使用时可以打开箱壁充分摆放工具材料且方便使用。
附图说明
[0012]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0013]
图1是本实用新型一种便携式焊接加工设备的立体图；
[0014]
图2是本实用新型一种便携式焊接加工设备的俯视剖析图；
[0015]
图3是本实用新型一种便携式焊接加工设备的俯视夹层剖析图；
[0016]
图4是本实用新型一种便携式焊接加工设备的仰视剖析图。
[0017]
图中：1、底座；2、主体；3、电池；4、支柱；5、电源口；6、活动箱壁；7、卡扣；8、背带扣槽；9、盖板；10、支撑按钮；11、固定扣；12、连接轴；13、拉杆箱；14、网格袋；15、隔层板；16、吊环；17、放置槽；18、散热网；19、炉锅；20、锡炉装置；21、插座；22、材料槽；23、连接线槽；24、转轴；25、支撑杆；26、转轮； 27、滚轮。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]
实施例：如图1-4所示，本实用新型一种便携式焊接加工设备，包括整体结构稳固的底座1和整体结构支撑的主体2，底座1侧面设置有支撑按钮10，底座1的底端设置有滚轮27、转轮26支撑杆25 和转轴24，底座1的顶端设置有主体2，主体2的底部设置有电池3，主体2的侧面设置有支柱4、活动箱壁6和拉杆箱13，主体2的顶端设置有盖板9，主体2的顶部设置有隔层板15，隔层板15的表面设置有吊环16和放置槽17，主体2的内壁设置有固定扣11和网格袋 14，主体2的中部一侧至另一侧依次设置有散热网18、锡炉装置20、插座21、材料槽22和连接线槽23。
[0020]
其中，底座1呈矩形设计且表面设置有耐磨材料包裹，支撑按钮10活动嵌设安装在底座1的正面，滚轮27设置有两组且活动安装在底座1背面底部，滚轮27配合拉杆箱13使用，
拉杆箱13的内部设置有伸缩拉杆且固定嵌设安装在底座1和主体2的背面，底座1的设置使得装置更加稳固。
[0021]
其中，转轴24设置有四组且对称安装在底座1的底端中部四角，支撑杆25设置有四组且一端活动连接安装在转轴24的中部，转轮 26设置有四组且活动安装在支撑杆25的另一端，转轴24配合支撑杆25和转轮26使得装置便于抬升装置配合使用。
[0022]
其中，支柱4由金属材质制成且固定安装在主体2的四角配合活动箱壁6使用，活动箱壁6设置有三组且为两组侧面和一组正面，活动箱壁6的底部设置有连接轴12与主体2活动连接，活动箱壁6和支柱4的内壁边缘对称设置有固定扣11配合使用，活动箱壁6的两组侧面顶部均设置有两组背带扣槽8，活动箱壁6的设置便于打开整体使用。
[0023]
其中，盖板9的表面设置有太阳能板且一侧通过连接轴12活动连接在主体2的顶端，所述盖板9和活动箱壁6表面设置三组卡扣7，且所述卡扣7对称安装，盖板9的一侧底部设置有电线贯穿主体2连接至电池3，电池3的表面设置有电源口5，盖板9可以在缺乏电源的情况下光能蓄电，电池3可以自供电力运行。
[0024]
其中，隔层板15的设置将主体2的内部分割出上下两个腔体，放置槽17设置有多组且大小不一配合多种焊接工具放置使用，吊环16呈半圆形设计且安装在隔层板15的一侧，网格袋14由尼龙材质制成且设置有多组袋口安装在主体2的内壁一侧，隔层板15将装置分割多个空间有序装存工具材料。
[0025]
其中，锡炉装置20固定安装在主体2的底部腔体一侧，锡炉装置20的中部设置有凹圆弧型炉锅19，锡炉装置20的表面两侧设置有散热网18和按钮，插座21设置有两组且固定安装在锡炉装置20 的一侧，材料槽22和连接线槽23的表面均设置有伸缩带配合使用且固定安装在插座21的一侧，锡炉装置20用于快速融化材料。
[0026]
工作原理：本实用新型为便携式焊接加工设备，设置有底座1、主体2、电池3、支柱4、活动箱壁6、盖板9和锡炉装置20，在使用时首先作业人员检查装置，完成之后将本装置通过背带交叉卡扣在背带扣槽8上运输装置，配合拉杆箱13和滚轮27便于作业人员携带，在通过将本装置放置在指定位置使用，在有电源的情况下使用连接线槽3内部的连接线为装置接通电源口5供电使用，在缺乏电源的情况下使用电池3为装置作业供电使用，当电池3电力不够时可通过盖板 9照射阳光蓄电备用，电池3的电力可以为锡炉装置20供电加热融化材料使用，也可以通过插座21为其他装置供电使用，而焊接常用工具和材料则可以分类放置在网格袋14内部、隔层板15的表面和材料槽22内部，在焊接时可以通过支撑按钮10打开转轴24、支撑杆 25和转轮26抬高整体装置便于施工使用。
[0027]
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。