一种基于角钢切方形块的半自动装置的制作方法

1.本实用新型属于角钢技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于角钢切方形块的半自动装置。


背景技术：

2.角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的两个边宽相等。
3.角钢直角的两种基本形式是45
°
斜角和开切口，开切口的直角更容易制作，因为不需要制作45
°
角的切割斜边，且现建筑工人在进行角钢的开切口的直角制作步骤如下：工人需要将角钢凸起部分朝上将角钢一端倾斜放在地面上，当角钢一端被工人倾斜放在地面上后，工人双手握住切割部件，切割部件能对角钢进行切割，工人需要先向左侧摆动切割部件，当切割部件在角钢上切出一条线后，工人双手需要向前推动切割部件，进而角钢一侧就被工人使用切割部件切出了一个方形块，通过上述操作即可完成对于将角钢的开切口直角的制造，由此可知，现建筑工人在进行角钢的开切口的直角制作步骤需要耗费工人较长时间，且效率低效，而且制造过程中工人双手每次移动切割部件的力度都不同，进而可能会导致切割部件切出的方形块大小不一，导致角钢的开切口直角不符合使用规范。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于角钢切方形块的半自动装置，以解决现建筑工人在进行角钢的开切口的直角制作步骤需要耗费工人较长时间，且效率低效，而且制造过程中工人双手每次移动切割部件的力度都不同，进而可能会导致切割部件切出的方形块大小不一，导致角钢的开切口直角不符合使用规范的问题。
5.本实用新型一种基于角钢切方形块的半自动装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种基于角钢切方形块的半自动装置，包括承载机构，所述承载机构顶端面滑动连接有两组所述横向移动机构，且两组所述横向移动机构上各滑动连接有一组所述纵向移动机构；所述承载机构左端安装有所述主动机构，且所述承载机构顶端安装有所述从动机构，所述从动机构与所述主动机构啮合传动，且从动机构与所述主动机构均与所述纵向移动机构啮合传动，所述承载机构顶端面后右侧固定安装有所述切割机构。
7.进一步的，所述承载机构包括有矩形底板、圆柱、辅助滚珠、梯形滑槽a、矩形侧板、矩形支撑块a、矩形支撑块b、矩形支撑块c、矩形延伸块、矩形支撑块d、矩形支撑块e、轴承a、轴承b、轴承c，所述矩形底板左端面固定连接有所述矩形侧板，所述矩形侧板右端面前侧方固定连接有一块所述矩形支撑块a，且矩形支撑块a上内嵌安装有一个所述轴承a，所述矩形侧板右端面位于所述矩形支撑块a后侧方部位固定连接有一块所述矩形支撑块b，且矩形支撑块b上内嵌也安装有一个所述轴承a，所述矩形底板顶端面位于所述矩形支撑块a 部位固定连接有一块所述矩形支撑块c，且矩形支撑块c上内嵌安装有一个所述轴承a，所述矩形支
撑块c右端面设置有所述矩形延伸块，且矩形延伸块上内嵌安装有所述轴承c，所述矩形底板顶端面位于所述矩形支撑块c右侧方部位固定连接有一块所述矩形支撑块d，且矩形支撑块d上内嵌安装有所述轴承b，所述矩形底板顶端面位于所述矩形支撑块d后侧方部位固定连接有一块所述矩形支撑块e，且矩形支撑块e上内嵌安装有所述轴承b，所述矩形底板顶端面位于所述矩形支撑块e前侧方及后侧方部位均开设有一处所述梯形滑槽a，所述矩形底板顶端面后侧方固定连接有一根所述圆柱，且圆柱顶端内嵌转动连接有一颗所述辅助滚珠。
8.进一步的，所述切割机构包括有方形块a、l型支撑块、电机a、横向切割盘、矩形支撑块f、电机b、纵向切割盘，所述l型支撑块短端底端面与所述方形块a顶端面固定相连接，且l型支撑块短端与所述方形块a顶端面之间设置有加强肋，所述l型支撑块长端顶端面设置有一块所述矩形支撑块f，所述矩形支撑块f后端面安装有所述电机b，且矩形支撑块f前端面前方设置有与所述电机b固定相连接的所述纵向切割盘，所述l型支撑块长端顶端面前侧方安装有所述电机a，所述l型支撑块长端底端面下方设置有与所述电机a固定相连接的所述横向切割盘，所述切割机构安装状态下，所述方形块a底端面与所述矩形底板顶端面固定相连接。
9.进一步的，所述横向移动机构包括有l型块a、复位弹簧a、矩形凸起块、复位弹簧b、梯形滑块a、滚球a、梯形滑槽b，所述l型块a长端顶端面右侧方固定连接有所述复位弹簧 a，且l型块a长端顶端面左侧方设置有所述矩形凸起块，所述矩形凸起块左端面固定连接有所述复位弹簧b，所述l型块a长端底端面设置有所述梯形滑块a，所述梯形滑块a底端面及两腰侧端面均内嵌转动连接有所述滚球a，所述l型块a短端左端面开设有一处所述梯形滑槽b，所述横向移动机构安装状态下，所述梯形滑块a与所述梯形滑槽a滑动相连接，所述复位弹簧b与所述矩形侧板右端面固定相连接。
10.进一步的，所述纵向移动机构包括有方形块b、方形缺口、齿条a、齿条b、l型块b、梯形滑块b、滚球b、紧固螺丝、螺纹盲孔，所述方形块b右上角部位开设有一处所述方形缺口，所述方形块b左端面固定连接有一根所述齿条a，且方形块b底端面固定连接有一根所述齿条b，所述方形块b顶端面左侧方及右端面下侧方部位均开设有一处所述螺纹盲孔，且两处所述螺纹盲孔内均螺纹连接有一个所述紧固螺丝，所述方形块b右端面下侧方部位与所述l型块b短端左端面固定相连接，所述l型块b长端右端面设置有所述梯形滑块b，且梯形滑块b右端面及两腰侧端面均内嵌转动连接有所述滚球b，所述纵向移动机构安装状态下，所述梯形滑块b与所述梯形滑槽b滑动相连接，所述l型块b短端底端面与所述复位弹簧a 固定相连接。
11.进一步的，所述主动机构包括有电机c、转轴a、不完全齿轮a、齿轮a、齿轮b、内齿皮带、齿轮c、转轴b，所述转轴a前端与所述电机c固定相连接，所述转轴a外周面从前至后依次安装有所述齿轮a及两个所述不完全齿轮a，所述转轴b外周面上安装有所述齿轮b 和所述齿轮c，所述齿轮b与所述齿轮a之间通过所述内齿皮带啮合传动，所述主动机构安装状态下，所述电机c固定安装在所述矩形支撑块a前端面上，所述转轴a与三个所述轴承 a固定相连接，两个所述不完全齿轮a与两组所述纵向移动机构中所述齿条a啮合传动，所述转轴b与所述轴承c固定相连接。
12.进一步的，所述从动机构包括有转轴c、不完全齿轮b、齿轮d，所述转轴c外周面上从前至后依次安装有所述齿轮d及两个所述不完全齿轮b，所述从动机构安装状态下，所述
转轴c与两个所述轴承b固定相连接，两个所述不完全齿轮b与两组所述纵向移动机构中所述齿条b啮合传动，所述齿轮d与所述齿轮c啮合传动。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.待开切口的角钢限位固定在两组纵向移动机构上，主动机构中电机c逆时针转动带动齿轮a及两个不完全齿轮a转动，通过不完全齿轮a与两组纵向移动机构中齿条a啮合传动，从而带动两组纵向移动机构沿横向移动机构向上滑动，使得两组纵向移动机构所限位固定的角钢将接触处于高速转动状态下的纵向切割盘，从而将角钢顶端部位切断，且通过主动机构与从动机构的啮合传动，齿轮c与齿轮d啮合转动，使得齿轮d反方向啮合转动，从而带动转轴c上两个不完全齿轮b顺时针转动，当不完全齿轮a与齿条a脱齿后，在复位弹簧a作用下，两组纵向移动机构沿横向移动机构恢复至原先位置，这时，两个不完全齿轮b将与两组纵向移动机构中齿条b啮合传动，从而带动两组横向移动机构沿承载机构向右滑动，使得两组纵向移动机构所限位固定的角钢将接触处于高速转动状态下的横向切割盘，从而将角钢右端部位切断，通过纵向切割盘和横向切割盘的切割配合，这时两组纵向移动机构所限位固定的角钢将被切割掉一块方向块，从而完成角钢的开切口工序。
附图说明
15.图1是本实用新型的轴视结构示意图。
16.图2是本实用新型的主视结构示意图。
17.图3是本实用新型的俯视结构示意图。
18.图4是本实用新型的承载机构结构示意图。
19.图5是本实用新型的切割机构结构示意图。
20.图6是本实用新型的横向移动机构主视结构示意图。
21.图7是本实用新型的横向移动机构轴视结构示意图。
22.图8是本实用新型的纵向移动机构主视结构示意图。
23.图9是本实用新型的方形块b轴视结构示意图。
24.图10是本实用新型的主动机构前端轴视结构示意图。
25.图11是本实用新型的主动机构后端轴视结构示意图。
26.图12是本实用新型的从动机构结构示意图。
27.图13是本实用新型的角钢安装状态下轴视结构示意图。
28.图14是本实用新型的角钢安装状态下主视结构示意图。
29.图15是本实用新型的角钢安装状态下后视结构示意图。
30.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
31.1、承载机构；101、矩形底板；102、圆柱；103、辅助滚珠；104、梯形滑槽a；105、矩形侧板；106、矩形支撑块a；107、矩形支撑块b；108、矩形支撑块c；109、矩形延伸块； 1010、矩形支撑块d；1011、矩形支撑块e；1012、轴承a；1013、轴承b；1014、轴承c；2、切割机构；201、方形块a；202、l型支撑块；203、电机a；204、横向切割盘；205、矩形支撑块f；206、电机b；207、纵向切割盘；3、横向移动机构；301、l型块a；302、复位弹簧a；303、矩形凸起块；304、复位弹簧b；305、梯形滑块a；306、滚球a；307、梯形滑槽 b；4、纵向移动机构；401、方形块b；402、方形缺口；403、齿条a；404、齿条b；405、l 型块b；406、梯形滑块b；407、滚球b；408、紧固螺丝；
409、螺纹盲孔；5、主动机构； 501、电机c；502、转轴a；503、不完全齿轮a；504、齿轮a；505、齿轮b；506、内齿皮带；507、齿轮c；508、转轴b；6、从动机构；601、转轴c；602、不完全齿轮b；603、齿轮d。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
33.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.实施例：
36.如附图1至附图15所示：
37.本实用新型提供一种基于角钢切方形块的半自动装置，包括有：承载机构1，承载机构1 包括有矩形底板101、圆柱102、辅助滚珠103、梯形滑槽a104、矩形侧板105、矩形支撑块 a106、矩形支撑块b107、矩形支撑块c108、矩形延伸块109、矩形支撑块d1010、矩形支撑块e1011、轴承a1012、轴承b1013、轴承c1014，矩形底板101左侧面固接有矩形侧板105，矩形侧板105右侧面前侧上部固接有矩形支撑块a106，矩形支撑块a106右部嵌入式的安装有轴承a1012，矩形侧板105右侧面前侧上部固接有矩形支撑块b107，矩形支撑块b107位于矩形支撑块a106后侧，矩形支撑块b107右部也嵌入式的安装有轴承a1012，矩形底板101 顶部前侧左部固接有矩形支撑块c108，矩形支撑块c108上部也嵌入式的安装有轴承a1012，矩形支撑块c108右侧面下部固接有矩形延伸块109，矩形延伸块109中部嵌入式的安装有轴承c1014，矩形底板101顶部前侧左部固接有矩形支撑块d1010，矩形支撑块d1010位于矩形支撑块c108右侧，矩形支撑块d1010上部嵌入式的安装有轴承b1013，矩形底板101顶部前侧左部固接有矩形支撑块e1011，矩形支撑块e1011位于矩形支撑块d1010后侧，矩形支撑块e1011上部也嵌入式的安装有轴承b1013，矩形底板101前侧开有两条梯形滑槽a104，两条梯形滑槽a104位于矩形支撑块e1011前后两侧，矩形底板101顶部后侧中间固接有圆柱 102，圆柱102顶端内嵌转动连接有辅助滚珠103，承载机构1顶端面滑动连接有两组横向移动机构3，两组横向移动机构3上滑动连接有纵向移动机构4，横向移动机构3包括有l型块 a301、复位弹簧a302、矩形凸起块303、复位弹簧b304、梯形滑块a305、滚球a306、梯形滑槽b307，梯形滑槽a104内滑动式的设有梯形滑块a305，梯形滑块a305顶部固接有l型块 a301，l型块a301内底部左侧固接有矩形凸起块303，矩形凸起块303左侧面与矩形侧板105 右侧面之间连接有复位弹簧b304，l型块a301内底部右侧连接有复位弹簧a302，l型块a301 内右侧面上
部开有梯形滑槽b307，梯形滑块a305底部与前后两侧面都转动式的设有滚球 a306，矩形侧板105右侧面上部前侧安装有主动机构5，矩形底板101顶部前侧安装有从动机构6，从动机构6与主动机构5啮合传动，从动机构6还与主动机构5和纵向移动机构4 啮合传动，矩形底板101顶部右侧固定安装有切割机构2。
38.其中，切割机构2包括有方形块a201、l型支撑块202、电机a203、横向切割盘204、矩形支撑块f205、电机b206、纵向切割盘207，矩形底板101顶部右侧固接有方形块a201，方形块a201顶部中间固接有l型支撑块202，l型支撑块202，l型支撑块202外顶部中间固接有矩形支撑块f205，矩形支撑块f205右侧面后部安装有电机b206，电机b206的输出轴通过联轴器连接有纵向切割盘207，l型支撑块202外顶部左侧固接有电机a203，电机a203的输出轴通过联轴器连接有横向切割盘204。
39.其中，纵向移动机构4包括有方形块b401、方形缺口402、齿条a403、齿条b404、l型块b405、梯形滑块b406、滚球b407、紧固螺丝408、螺纹盲孔409，梯形滑槽b307内滑动式的设有梯形滑块b406，梯形滑块b406右侧面与前后两侧面都转动式的连接有滚球b407，梯形滑块b406外底部与复位弹簧a302尾端固定连接，梯形滑块b406左端固接有方形块b401，方形块b401右侧上部开有方形缺口402，方形块b401底部中间固接有与从动机构6配合的齿条b404，方形块b401左侧面中部固接有与主动机构5配合的齿条a403，方形块b401右侧面下部与顶部左侧都开有螺纹盲孔409，螺纹盲孔409内设有紧固螺丝408。
40.其中，主动机构5包括有电机c501、转轴a502、不完全齿轮a503、齿轮a504、齿轮b505、内齿皮带506、齿轮c507、转轴b508，三个轴承a1012之间连接有转轴a502，转轴a502后端与中部都固接有不完全齿轮a503，不完全齿轮a503与齿条a403配合，转轴a502前部固接有齿轮a504，轴承c1014内连接有转轴b508，转轴b508中部固接有齿轮b505，齿轮b505 与齿轮a504之间绕有内齿皮带506，转轴b508前端固接有齿轮c507，齿轮c507与从动机构 6配合。
41.其中，从动机构6包括有转轴c601、不完全齿轮b602、齿轮d603，两个轴承b1013之间转动式的连接有转轴c601，转轴c601前端固接有齿轮d603，齿轮d603与齿轮c507啮合，转轴c601后端与中部都固接有不完全齿轮b602，不完全齿轮b602与齿条b404配合。
42.使用时：
43.步骤一，将待开切口的角钢内凹端与两组纵向移动机构4中相对于方形缺口402部位的方形块b401顶端面及右端面相接触，且同时辅助滚珠103也与角钢内凹端面相接触，然后通过l型六角扳手扭紧两组纵向移动机构4中的紧固螺丝408，从而将角钢限位固定在两组纵向移动机构4上，并同时启动电机a203和电机b206；
44.步骤二，启动电机c501，转轴a502逆时针转动带动齿轮a504及两个不完全齿轮a503 转动，不完全齿轮a503与两组纵向移动机构4中齿条a403啮合传动，从而使得两组纵向移动机构4通过梯形滑块b406、滚球b407和梯形滑槽b307配合沿横向移动机构3向上滑动，复位弹簧a302被拉伸，这时两组纵向移动机构4所限位固定的角钢将接触处于高速转动状态下的纵向切割盘207，从而将角钢顶端部位切断；
45.步骤三，当电机c501启动，转轴a502逆时针转动时，齿轮a504与齿轮b505通过内齿皮带506啮合同步转动，从而带动齿轮c507同方向同步转动，而齿轮c507与齿轮d603啮合转动，使得齿轮d603反方向啮合转动，从而带动转轴c601上两个不完全齿轮b602顺时针转动，
当不完全齿轮a503与齿条a403脱齿后，在复位弹簧a302作用下，两组纵向移动机构4 沿横向移动机构3恢复至原先位置，这时，两个不完全齿轮b602将与两组纵向移动机构4中齿条b404啮合传动，从而带动两组横向移动机构3通过梯形滑块a305、滚球a306和梯形滑槽a104的配合沿承载机构1向右滑动，这时两组纵向移动机构4所限位固定的角钢将接触处于高速转动状态下的横向切割盘204，从而将角钢右端部位切断，通过纵向切割盘207和横向切割盘204的切割配合，这时两组纵向移动机构4所限位固定的角钢将被切割掉一块方向块，从而完成角钢的开切口工序。
46.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。