一种横切压板快速提升装置的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其是一种横切压板快速提升装置。

背景技术：

现有的横切子模大列数模具中，在横切时通常采用压料板和压板进行压料；在换型或调试时需要对压板的上下位置进行调节。调节时，先由调试人员松开紧固压板的螺钉，然后手动提升压板至合适的高度位置，再用螺钉将压板锁紧；压板整体较长且重量重，单靠人工来提升调整，相当费力，并且还需两人以上配合完成，很是不方便。

技术实现要素：

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的横切压板快速提升装置，从而有效助力于压板的提升操作，大大减轻人员工作强度，并提高了工作效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种横切压板快速提升装置，包括上刀座，所述上刀座后侧面固装有压料板，所述压料板后侧面挂装有压板；所述上刀座顶部安装有提升装置，所述压板在提升装置带动下相对于上刀座上移或下降；

所述提升装置的结构为：包括滑动安装于上刀座顶部的滑动条，滑动条上开有前后贯穿的滑槽；所述压板顶部固装有固定块，固定块前侧面安装有滚套，所述滚套随滑动条的左右移动滑入或滑出滑槽，从而带动压板运动。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述滑槽一侧壁为平面结构，滑槽的另一侧壁为斜面结构。

位于滑槽的斜面结构侧外部的滑动条上还开有前后贯穿的小凹槽。

所述滑动条上开有条状结构的导向孔，导向孔上下贯穿滑动条；所述上刀座顶部固装有导向螺柱，导向螺柱与导向孔对应，导向螺柱上下贯穿导向孔。

所述滑动条顶面的两端均安装有手柄。

所述固定块为“┌”形结构，固定块竖直壁的底端与压板顶部固装，固定块水平壁的端头锁装有长螺栓，所述长螺栓突出固定块的螺杆上依次套装有垫片和滚套。

所述压料板后侧面上锁装有支承螺柱，前后贯穿压板开有纵向结构的条状孔，所述支承螺柱与条状孔对应，所述压板通过条状孔挂装于支承螺柱上。

所述压料板为l形结构，压料板的内侧面与上刀座贴合固装；所述压板后侧面的下边缘还均布有多个小压块。

所述上刀座的前侧面安装有滑动板，滑动板在外部上模座的带动下上下移动，滑动板的底面固装有上刀；还包括下模座，下模座上安装有下刀座，下刀座前侧面的上边缘安装有下刀，所述下刀与上刀配合。

所述上刀座顶部安装有限位块，限位块向前延伸并突出于上刀座的前侧面，限位块的延伸段位于滑动板的上方。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过施力于手柄，使得滑动条右移，位于滑槽中的滚套沿着斜面结构向上爬升，进而带动固定块、压板向上提升，压板相对于压料板和上刀座上移，直至滚套运动至斜面结构的最高处，即滑动条的顶面并卡至小凹槽中时，压板完成提升，大大减轻了人员提升压板时的工作强度，大大提高了工作效率。

本实用新型还包括如下优点：

位于斜面结构外侧的滑动条顶面开有小凹槽，在滚套运动至滑动条顶面时，滚套嵌至小凹槽中，使得压板提升至最高点时，提升装置整体稳定；

反向施力于手柄，使得滑动条左移，滚套从小凹槽中滚出并沿着斜面结构运动至滑槽中，并由平面结构限制后停止运动，此时压板随之下降；

上刀座顶部安装有导向螺柱，在滑动条左右移动时，条状结构的导向孔相对于导向螺柱左右移动，为滑动条的运动起到导向作用；

压料板的后侧面安装有支承螺柱，压板通过条状孔挂装于支承螺柱上，在压板上移过程中，条状孔相对于支承螺柱上移，为压板的上移提供导向作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型提升装置与上刀座的安装示意图。

图3为图2中a处的局部放大图。

图4为图2的俯视图。

图5为图4中b处的局部放大图。

其中：1、下模座；2、下刀座；3、下刀；4、上刀；5、滑动板；6、上刀座；7、压板；8、压料板；9、滑动条；10、固定块；11、手柄；12、限位块；13、导向螺柱；14、支承螺柱；15、滚套；16、垫片；17、长螺栓；71、条状孔；91、滑槽；911、平面结构；912、斜面结构；92、小凹槽；93、导向孔。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的一种横切压板快速提升装置，包括上刀座6，上刀座6后侧面固装有压料板8，压料板8后侧面挂装有压板7；上刀座6顶部安装有提升装置，压板7在提升装置带动下相对于上刀座6上移或下降；

如图2和图4所示，提升装置的结构为：包括滑动安装于上刀座6顶部的滑动条9，滑动条9上开有前后贯穿的滑槽91；压板7顶部固装有固定块10，固定块10前侧面安装有滚套15，滚套15随滑动条9的左右移动滑入或滑出滑槽91，从而带动压板7运动。

如图3所示，滑槽91一侧壁为平面结构911，滑槽91的另一侧壁为斜面结构912。

位于滑槽91的斜面结构912侧外部的滑动条9上还开有前后贯穿的小凹槽92；在滚套15运动至滑动条9顶面时，滚套15嵌至小凹槽92中，使得压料板8相对于上刀座6提升至最高点时，提升装置整体稳定。

滑动条9上开有条状结构的导向孔93，导向孔93上下贯穿滑动条9；上刀座6顶部固装有导向螺柱13，导向螺柱13与导向孔93对应，导向螺柱13上下贯穿导向孔93；在滑动条9左右移动时，条状结构的导向孔93相对于导向螺柱13左右移动，为滑动条9的运动起到导向作用。

滑动条9顶面的两端均安装有手柄11。

固定块10为“┌”形结构，固定块10竖直壁的底端与压板7顶部固装，固定块10水平壁的端头锁装有长螺栓17，长螺栓17突出固定块10的螺杆上依次套装有垫片16和滚套15，如图5所示。

压料板8后侧面上锁装有支承螺柱14，前后贯穿压板7开有纵向结构的条状孔71，支承螺柱14与条状孔71对应，压板7通过条状孔71挂装于支承螺柱14上；在压板7上移过程中，条状孔71相对于支承螺柱14上移，为压板7的上移提供导向作用。

压料板8为l形结构，压料板8的内侧面与上刀座6贴合固装，上刀座6位于压料板8的内部，压料板8外底面用于压料；压板7后侧面的下边缘还均布有多个小压块，小压块亦用于横切过程中的压料。

上刀座6的前侧面安装有滑动板5，滑动板5在外部上模座的带动下上下移动，滑动板5的底面固装有上刀4；还包括下模座1，下模座1上安装有下刀座2，下刀座2前侧面的上边缘安装有下刀3，下刀3与上刀4配合，实现料的切断。

上刀座6顶部安装有限位块12，限位块12向前延伸并突出于上刀座6的前侧面，限位块12的延伸段位于滑动板5的上方，对滑动板5起限位作用。

本实用新型的工作原理为：

施力于手柄11，使得滑动条9右移，位于滑槽91中的滚套15沿着斜面结构912向上爬升，进而带动固定块10、压板7向上提升，压板7相对于压料板8、上刀座6上移，直至滚套15运动至斜面结构912的最高处，即运动至滑动条9的顶面，且待滚套15卡至小凹槽92中时，压板7完成提升；反向施力于手柄11，使得滑动条9左移，滚套15从小凹槽92中滚出并沿着斜面结构912运动至滑槽91中，并由平面结构911限制后停止运动，此时压板7随之下降。

本实用新型操作简单，结构紧凑巧妙，大大助力于压板的快速提升，减轻了人员工作强度。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。