一种异形件加工专业夹具的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种异形件加工专业夹具。

背景技术：

随着现代社会的不断发展，人们生活水平的提高，现代国家对于机械产品精加工的越来越重视，而在现代机械产品的加工过程中难免会出现一些形状较为不规则的零件，这种形状较为不规则的零件我们统称为异形工件，而针对部分异形工件还需要加工的情况，需要采用专门夹异形工件的夹具来将异形工件夹住，再进行加工，目前的车削加工即车床加工，车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工，车床按用途和结构的不同，车床主要分为卧式车床和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床，现有的常用的车床夹具为卡盘，现有的卡盘设计以装夹圆柱形零件为主，无法装夹异形件，难以满足人们多样化的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种异形件加工专业夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形件加工专业夹具，包括圆柱卡盘，所述圆柱卡盘外表面一周开设有第一圆形滑槽，所述圆柱卡盘上下端对称设有第一卡盘滑块，所述第一卡盘滑块对应所述第一圆形滑槽设有第一t型滑块，所述第一卡盘滑块表面一侧设有固定块，所述固定块一侧固定连接有第一调节板，所述第一调节板底部固定连接有第一圆弧滑块，所述第一调节板闪上端面设有第一调节滑槽，所述第一调节滑槽内部设有第一移动滑块，所述第一移动滑块内部贯穿螺接有第一螺纹杆，所述第一螺纹的一端贯穿所述固定块延伸所述固定块外部，所述第一移动滑块一端延伸至所述第一调节滑槽上端一侧固定安装有夹持定位板，所述夹持定位板上下对称设置有两组，所述圆柱卡盘表面一周对应所述第一圆弧滑块开设有第二圆形滑槽，所述圆柱卡盘一周所设的第一圆形滑槽内左右分别对称滑动设有第二t型滑块与第三t型滑块，所述第二t型滑块与第三t型滑块外侧固定连接有第二卡盘滑块与第三卡盘滑块，所述第二卡盘滑块与第三卡盘滑块上端一侧分别设有的螺纹安装座之间设有第二调节板，所述第二调节板两端底端对应所述第二圆形滑槽处对称固定连接有第二圆弧滑块，所述第二调节板表面开设有第二调节滑槽，所述第二调节滑槽内部中心端设有矩形隔块，所述矩形隔块两侧位于所述第二调节滑槽内部分别设有第二螺纹杆与第三螺纹杆，所述第二螺纹杆与第三螺纹杆上分别滑动螺接有第二移动滑块与第三移动滑块，所述第二移动滑块与第三移动滑块一端延伸至所述第二调节滑槽上端，且第二移动滑块与第三移动滑块一侧固定连接有左弧形板、右弧形板。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一卡盘滑块上所设的第一t型滑块与第二卡盘滑块、第三卡盘滑块上所设的第二t型滑块、第三t型滑块通过圆柱卡盘所设的第一圆形滑槽之间扣合圆周滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一调节板上所述的第一调节滑槽内设有的第一螺纹杆与第一移动滑块之间螺纹滑动连接，所述第二调节板内所述的第二调节滑槽内部设的第二螺纹杆、第三螺纹杆与左弧形板、右弧形板上所设的第二移动滑块与第三移动滑块之间螺纹滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一调节板底部所设的第一圆弧滑块与第二调节板底部两侧所设的第二圆弧滑块通过圆柱卡盘表面所设的第二圆形滑槽扣合圆周滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一卡盘滑块、固定块、第一调节板、第一调节滑槽、第一移动滑块、夹持定位板、第一螺纹杆组合构成为夹持部件，且夹持部件在圆柱卡盘表现上下对称设置有两组，所述夹持定位板一面设置有防滑凸圆。

本实用新型的技术效果和优点：该异形件加工专业夹具，通过将待异型加工的零件放置在左弧形板、右弧形板之间，利用左弧形板、右弧形板夹持零件，装夹速度快，装夹稳定，同时通过第一卡盘滑块、固定块、第一调节板、第一调节滑槽、第一移动滑块、夹持定位板、第一螺纹杆组合构成为夹持部件，且夹持部件在圆柱卡盘表现上下对称设置有两组，利用设置的两组对称的夹持部件起到辅助支撑的作用，使零件装夹更加牢固，通过夹持定位板一面设置有防滑凸圆，防止零件脱落，解决了现有的异形零件固定困难、装夹速度慢的问题，而且在对异型加工件进行需要位置调整时，不需要将异型加工件拆下做调整，只需要对第二卡盘滑块、第三卡盘滑块、第一卡盘滑块、第一圆弧滑块、第二圆弧滑块同时在第一圆形滑槽、第二圆形滑槽内移动对异型加工件做调整，提高了异型加工件的加工效率，且本实用新型结构设计简单，适用各种异型加工件的夹紧固定，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型夹持定位板侧主视剖视结构示意图。

图中：1、圆柱卡盘；2、第一圆形滑槽；3、第二卡盘滑块；4、第三卡盘滑块；5、第二t型滑块；6、第三t型滑块；7、第一卡盘滑块；8、固定块；9、第一螺纹杆；10、第一调节滑槽；11、第一圆弧滑块；12、第一移动滑块；13、第一调节板；14、夹持定位板；15、第二圆形滑槽；16、第二调节板；17、第二调节滑槽；18、矩形隔块；19、第二螺纹杆；20、第三螺纹杆；21、左弧形板；22、右弧形板；23、第二圆弧滑块；24、第一t型滑块；25、第二移动滑块；26、第三移动滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种异形件加工专业夹具，包括圆柱卡盘1，圆柱卡盘1外表面一周开设有第一圆形滑槽2，方便第一卡盘滑块7的圆周滑动，所述圆柱卡盘1上下端对称设有第一卡盘滑块7，便于所设固定块8的安装固定，所述第一卡盘滑块7对应第一圆形滑槽2设有第一t型滑块24，便于第一卡盘滑块7圆周移动，所述第一卡盘滑块7表面一侧设有固定块8，便于和第一调节板13连接固定，所述固定块8一侧固定连接有第一调节板13，且第一调节板13底部固定连接有第一圆弧滑块11，便于使第一调节板13移动，所述第一调节板13闪上端面设有第一调节滑槽10，便于第一移动滑块12的设置调节移动，所述第一调节滑槽10内部设有第一移动滑块12，且第一移动滑块12内部贯穿螺接有第一螺纹杆9，便于度第一移动滑块12螺纹滑动调节，通过第一调节板13上的第一调节滑槽10内设有的第一螺纹杆9与第一移动滑块12之间螺纹滑动连接，第一螺纹杆9的一端贯穿固定块8延伸固定块8外部，便于第一螺纹杆9转动对第一移动滑块12调节，所述第一移动滑块12一端延伸至第一调节滑槽10上端一侧固定安装有夹持定位板14，通过第一卡盘滑块7、固定块8、第一调节板13、第一调节滑槽10、第一移动滑块12、夹持定位板14、第一螺纹杆9组合构成为夹持部件，且夹持部件在圆柱卡盘1表现上下对称设置有两组，夹持定位板14一面设置有防滑凸圆，防止异型加工件脱落。

所述夹持定位板14上下对称设置有两组，方便对异型加工件机夹紧固定，所述圆柱卡盘1表面一周对应第一圆弧滑块11开设有第二圆形滑槽15，便于对异型加工件的圆周定位调节，所述圆柱卡盘1一周所设的第一圆形滑槽2内左右分别对称滑动设有第二t型滑块5与第三t型滑块6，便于第二卡盘滑块3与第三卡盘滑块4的圆周滑动调节，所述第二t型滑块5与第三t型滑块6外侧固定连接有第二卡盘滑块3与第三卡盘滑块4，便于第二调节板16的安装固定，通过第一卡盘滑块7上所设的第一t型滑块24与第二卡盘滑块3、第三卡盘滑块4上所设的第二t型滑块5、第三t型滑块6通过圆柱卡盘1所设的第一圆形滑槽2之间扣合圆周滑动连接，便于对异型加工件的固定后圆周转动。

所述第二卡盘滑块3与第三卡盘滑块4上端一侧分别设有的螺纹安装座之间设有第二调节板16，且第二调节板16两端底端对应第二圆形滑槽15处对称固定连接有第二圆弧滑块23，通过第一调节板13底部所设的第一圆弧滑块11与第二调节板16底部两侧所设的第二圆弧滑块23通过圆柱卡盘1表面所设的第二圆形滑槽15扣合圆周滑动连接，便于第二调节板16的圆周调节转动，所述第二调节板16表面开设有第二调节滑槽17，且第二调节滑槽17内部中心端设有矩形隔块18，便于第二螺纹杆19与第三螺纹杆20一端的转动固定，所述矩形隔块18两侧位于第二调节滑槽17内部分别设有第二螺纹杆19与第三螺纹杆20，方便第二移动滑块25与第三移动滑块26的调节滑动对异型加工件的夹紧固定，所述第二螺纹杆19与第三螺纹杆20上分别滑动螺接有第二移动滑块25与第三移动滑块26，且第二移动滑块25与第三移动滑块26一端延伸至第二调节滑槽17上端，所述第二移动滑块25与第三移动滑块26一侧固定连接有左弧形板21、右弧形板22，通过第二调节板16内的第二调节滑槽内部设的第二螺纹杆19、第三螺纹杆20与左弧形板21、右弧形板22上所设的第二移动滑块25与第三移动滑块26之间螺纹滑动连接，便于对异型加工件的两侧的夹紧固定。

具体的，通过将待异型加工的零件放置在左弧形板21、右弧形板22之间，利用左弧形板21、右弧形板22夹持零件，装夹速度快，装夹稳定，同时通过第一卡盘滑块7、固定块8、第一调节板13、第一调节滑槽10、第一移动滑块12、夹持定位板14、第一螺纹杆9组合构成为夹持部件，且夹持部件在圆柱卡盘表现上下对称设置有两组，利用设置的两组对称的夹持部件起到辅助支撑的作用，使零件装夹更加牢固，通过夹持定位板14一面设置有防滑凸圆，防止零件脱落，解决了现有的异形零件固定困难、装夹速度慢的问题，而且在对异型加工件进行需要位置调整时，不需要将异型加工件拆下做调整，只需要对第二卡盘滑块3、第三卡盘滑块4、第一卡盘滑块7、第一圆弧滑块11、第二圆弧滑块23同时在第一圆形滑槽2、第二圆形滑槽15内移动对异型加工件做调整，提高了异型加工件的加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。